የአጠቃላይ ገለጻ：መፍታት፣ መሰባበር፣ መቀጠቅጠጥ፣ ወዘተ ዋና ዋና የተፅዕኖ መፍጫ መዶሻ ውድቀት ምክንያቶች ሲሆኑ፣ የመዶሻውን የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ይቀንሳሉ እና የክፍሎችን ፍጆታ ይጨምራሉ።
መፍታት፣ መሰባበር፣ መቀጠቅጠጥ፣ ወዘተ ዋና ዋና የተፅዕኖ መፍጫ መዶሻ ውድቀት ምክንያቶች ሲሆኑ፣ የመዶሻውን የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ይቀንሳሉ እና የክፍሎችን ፍጆታ ይጨምራሉ።
የምርት ወጪን ለመቀነስ እና ውጤታማነትን ለማሻሻል ተጠቃሚዎች የምክንያቱን አይነት መረዳት አለባቸው።
እንደምናውቀው፣ ከመጠን በላይ የሚጠቀሙበት የድብደባ መዶሻ መፍጫ ከሚከተሉት 6 ነጥቦች ጋር የተያያዘ ነው፡-
1. የብሎቶች ጥራት (በሳህን መዶሻ) ደካማ ነው
አንዳንድ አምራቾች ዘመናዊ የምርት ሂደቶች ይጎድላቸዋል፣ እና የድብደባ መዶሻቸው አሁንም የተጣበቀ የማያያዝ ዘዴን ይጠቀማሉ። ይህ የማያያዝ ዘዴ መዶሻው ላይ የተጣበቁት ብሎቶች በቁሳቁሶች የሚደርስባቸውን የመቁረጥ ኃይል እንዲጋለጡ ያደርጋል። ይህም ከብሎቶች ደካማ ምርት ጋር ሲጣመር፣ መዶሻው እንዲፈታ፣ እንዲወድቅ ወይም እንዲሰበር እና የአገልግሎት ዘመኑን እንዲያሳጥር ያደርጋል።
ነገር ግን ትላልቅ መሳሪያዎችን የሚያመርቱ ኩባንያዎች በአብዛኛው የግፊት መንጠቆ ወይም የመገጣጠም ዘዴን ይጠቀማሉ፤ ግልጽ በሆነ መልኩ ሁለተኛው ዘዴ ይበልጥ ተደማጭ ነው።
2. ተገቢ ያልሆኑ የመዶሻ ቁሳቁሶች
የተፅዕኖ መፍጨጫው የመዶሻ ሳህን ብዙውን ጊዜ ከከፍተኛ ማንጋኒዝ ብረት የተሰራ ሲሆን፣ ይህም ጥሩ ጥንካሬ፣ ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ጥሩ የማምረቻ ችሎታ እና አንዳንድ ደረጃዎች የጠንካራነት ባሕርይ አለው። ከፍተኛ ተፅዕኖ ወይም ውጥረት በሚኖርበት ጊዜ፣ የከፍተኛ ማንጋኒዝ ብረት ገጽታ ንብርብር በፍጥነት ኃይለኛ ለውጥ ያደርጋል፣ ይህም የገጽታ ጥንካሬን እና የመቋቋም አቅምን በእጅጉ ያሻሽላል።
በተጨማሪም የመዶሻው ቁሳቁስ በአብዛኛው ከፍተኛ ክሮሚየም ያለው የተቀረጸ ብረት ሲሆን ከፍተኛ ጠንካራነት አለው፣ ነገር ግን ጽናቱ ዝቅተኛ ነው፣ እና በከፍተኛ ድብደባ ወቅት የደረጃ ስብራት ሊከሰት ይችላል። የመዶሻውን ጥንካሬ ለማሻሻል እና ወጪን ለመቀነስ፣ አንዳንድ አምራቾች ከፍተኛ ማንጋኒዝ ብረት ላይ ከፍተኛ ክሮሚየም ያለው የተቀረጸ ብረት ሽፋን በማድረግ የመልበስ መቋቋምን ያገኛሉ። የመዶሻውን ጥንካሬ ለማሻሻል እና ወጪን ለመቀነስ፣ አንዳንድ አምራቾች ከፍተኛ ማንጋኒዝ ብረት ላይ ከፍተኛ ክሮሚየም ያለው የተቀረጸ ብረት ሽፋን በማድረግ የመልበስ መቋቋምን ያገኛሉ።
3. ዝቅተኛ የመዶሻ ምርት ደረጃ
በአሁኑ የገበያ ሁኔታ፣ የተፅዕኖ መፍጫዎች ጥራት የተለያየ ነው። አንዳንድ አምራቾች በምርት ሂደቱ ውስጥ ዝቅተኛ ጥራት ያላቸው ቁሳቁሶችን ይጠቀማሉ፣ ነገር ግን ተጠቃሚዎች ከገጽታው በመመልከት ልዩነቱን ማየት አይችሉም።
4. ተገቢ ያልሆነ የመዶሻ መዋቅር
ብዙ የመዶሻ መዋቅሮች አሉ፤ ሰፊና ወፍራም፣ ጠባብና ቀጭን የስራ ገጽ፣ ነጠላ-ራስ እና ድርብ-ራስ… በአጠቃላይ፣ የተፅዕኖ መፍጫዎች ሰፊና ወፍራም የስራ ገጽ መዋቅር ለสึกወስ መቋቋም የበለጠ ጠንካራ ነው፤ ነጠላ-ራስ አንድ የสึกወስ ገጽ ብቻ አለው፣ ነገር ግን ድርብ-ራስ ተፅዕኖ መፍጫዎች ሁለት የสึกወስ ገጽ አላቸው፤ እናም ድርብ-ራስ መፍጫዎች ሁለት ጎኖች አላቸው።
5. ተገቢ ያልሆኑ ቁሶች
1) በአጠቃላይ፣ ተፅዕኖ መፍጨጫ ከ350 ሚሜ በታች የሆነ ቅንጣት ያላቸውን ቁሶች እና ከ320 ሜጋፓስካል በታች የሆነ የመፍጨት ጥንካሬ ያላቸውን ቁሶች መፍጨት ይችላል፣ እንደ ግራናይት፣ ባሳልት እና ኖራ።
አሠሪው የመፍጨት መስፈርቶችን በጥብቅ ካልተከተለ (ቁሱ በጣም ጠንካራ ከሆነ ወይም የቅንጣት መጠኑ በጣም ትልቅ ከሆነ)፣ ይህም የሰሌዳውን መዶሻ በጣም በፍጥነት እንዲበላሽ ያደርገዋል።
2) የመፍጨት ድንጋዮቹ በጣም ብዙ ፈሳሽ ቁሶች ካሉ ፣ ይህም ብዙ ቁሶች ወደ መዶሻው እንዲጣበቁ እና መዶሻውን እንዲበላሽ ሊያደርግ ይችላል።
3) ቁሳቁሱ ተጽዕኖ ፍጥነት ከፍተኛ ከሆነ፣ የተፅዕኖ መፍጨጫው መፍጨጫ ጥምርታ ይጨምራል፣ እና የመታ መዶሻ ፍጆታም ይጨምራል። ስለዚህ፣ ከፍተኛ አቅምን በዘፈቀደ መከተል አይቻልም፤ ይህም የመዶሻ ፍጆታ ከፍተኛ ይሆናል። ተጠቃሚዎች የምርት መጠን መስፈርቶችን በማሟላት ላይ በመመስረት የመስመር ፍጥነትን በተቻለ መጠን መቀነስ አለባቸው።
6. ትክክል ያልሆነ አጠቃቀምና ጥገና
መዶሻው በተደጋጋሚ መሰባበሩ ምክንያት፣ አሠሪዎች ከባድ የሥራ ጫና ምክንያት የተፅዕኖ መፍጨጫውን አሠራር ለመፈተሽ ሰነፍ ሊሆኑ ይችላሉ።
በአጠቃላይ፣ የመዶሻውን ፍጆታ ለመቀነስ እና የአገልግሎት ዘመኑን ለማራዘም ከላይ የተጠቀሱትን 6 ነጥቦች መነሻ አድርገው፣ የመዶሻውን የምርት ሂደት በስራ መስፈርቶች መሰረት በጥብቅ ይቆጣጠሩ እና በመሳሪያው ጥገና ላይ ጥሩ ስራ ይስሩ። ይህም የመዶሻውን ምትክ ድግግሞሽ በመቀነስ የምርት ወጪን ለመቆጠብ እና ውጤታማነትን ለማሻሻል ይረዳል።
ምክክር
መፍትሄ ያግኙ