የአጠቃላይ ገለጻ:በመፍጨት ኢንዱስትሪ ኃላፊነት ባለው ክፍል መሠረት በሀገር ውስጥ መፍጨት መሳሪያዎች ውስጥ የሬይሞንድ ማሽኖች ድርሻ እስከ 70% ይደርሳል።

ሬይሞንድ ማሽን በዱቄት ምርት ኢንዱስትሪ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ የሚውል መፍጨት መሳሪያ ነው። በመፍጨት ኢንዱስትሪ ኃላፊነት ባለው ክፍል መሠረት በሀገር ውስጥ መፍጨት መሳሪያዎች ውስጥ የሬይሞንድ ማሽኖች ድርሻ እስከ 70% ይደርሳል።

ከዚህ በታች 5 በተደጋጋሚ የሚከሰቱ የችግር መፍትሄዎች እና መንስኤዎቻቸው ተዘርዝረዋል።200-325meshእና በምርት ሂደት ውስጥ ለጥገና አንዳንድ ምክሮች፡-

raymond mill

1. የዱቄት ምርት መጠን ይቀንሳል

የሬይሞንድ መፍጫ ዝቅተኛ የዱቄት ምርት መጠን ዋና ምክንያት የዱቄት ማከማቻው በጥብቅ አለመዘጋቱ ነው። በመፍጨት ሂደት ውስጥ፣ የዱቄት ማከማቻው ካልተዘጋ፣ በሬይሞንድ መፍጫ ውስጥ የዱቄት ቫኩም ይፈጠራል፣ ይህም ምንም ዱቄት ወይም ዝቅተኛ የዱቄት ምርት መጠን ያስከትላል። ስለዚህ፣ በሬይሞንድ መፍጫ ምርት ሂደት ውስጥ፣ ኦፕሬተሮች የዱቄት ማከማቻውን መዘጋት ላይ ትኩረት መስጠት አለባቸው።

2. የመጨረሻው ዱቄት በጣም ጥሩ ወይም በጣም ደካማ ነው

ይህ የሆነበት ምክንያት ትንተና መሳሪያው ስራ ስለማይሰራ ነው። ትንተና መሳሪያው የተጠናቀቀውን ዱቄት መጠን በመተንተን የመጨረሻው ምርት የሚፈለገውን ደረጃ እንደደረሰ እና እንደገና መፍጨት እንደሚያስፈልገው ለመፈተሽ ያገለግላል። የትንተና መሳሪያው ቢላዋ በከፍተኛ ጉዳት ከደረሰበት የመጨረሻው ዱቄት በጣም ትልቅ ወይም በጣም ጥሩ ሊሆን ይችላል። ይህንን ችግር ለመፍታት አዲስ ቢላዋ መቀየር አለብን።

3. የመጨረሻ ምርት መጠን ያልተለመደ ሁኔታ

ይህ የሆነበት ምክንያት የሬይሞንድ መፍጫው አድናቂ በትክክል ስላልተስተካከለ ነው። የአድናቂው የአየር መጠን በጣም ከፍተኛ ከሆነ የመጨረሻው ዱቄት በጣም ትልቅ ይሆናል፤ እናም የአየር መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ደግሞ የመጨረሻው ዱቄት በጣም ጥሩ ይሆናል።

4. ከሬይሞንድ መፍጫው ታች ዱቄት ይፈስሳል

ከሬይሞንድ መፍጫው ታች ዱቄት መፍሰሱ የዋናው ክፍል ቻሲስ እና የመፍጨት ዲስክ ጠርዝ መካከል ክፍተት ስለሚኖር ነው። ይህንን ችግር ለመፍታት የቁሳቁስ ተመላሽ ማደጋደጊያ መሳሪያ ወይም የመፍሰስ መከላከያ መሳሪያ መጠቀም ይቻላል፤ ወይም የቁሳቁስ ንብርብር ውጫዊ ጠርዝ እና የመፍጨት ዲስክ ውጫዊ ጠርዝ መካከል ያለውን ርቀት ማራዘም፤ ወይም የተወሰነ ቁመት ያለው መከላከያ ማስገባት ይቻላል።

5. የማራገቢያው ከፍተኛ ንዝረት

ዱቄት መከማቸት ወይም የማራገቢያ ምላጭ አለመመጣጠን ወይም የማያያዣ ቦልት ፈታት ከፍተኛ ንዝረት ሊያስከትል ይችላል።

ለሬይሞንድ መፍጫ ጥገና ምክሮች

ከላይ የተጠቀሱትን ድግግሞሽ ችግሮች በተጨማሪ፣ የሬይመንድ መፍጫ በሚሰራበት ወቅት ኦፕሬተሮች ስህተቶችን ለመቀነስ ለጥገናም ትኩረት መስጠት አለባቸው፡፡

ተገቢ የሥራ ጫና እንዲኖር ማረጋገጥና ከመጠን በላይ የሥራ ጫናን መቃወም።

2. ተገቢ የሆነ ቅባት። የሬይሞንድ መፍጫ ዓይነትና የአተገባበር መዋቅር መሰረት በማድረግ የቅባት ምድብ ይምረጡ፤ የማሽኑን መስፈርት መሰረት በማድረግ ተገቢ የሆነ ጥራት ይምረጡ፤ እናም የማሽኑን የስራ አካባቢ እና የተለያዩ የወቅቶች ሁኔታ ግምት ውስጥ በማስገባት ተገቢ የሆነ የቅባት ብራንድ ይምረጡ።

3. መደበኛ ምርመራና ጥገና። መደበኛ ምርመራና ጥገና በማድረግ ኦፕሬተሮች የሬይሞንድ መፍጫውን ሥራ በወቅቱ መረዳትና ጊዜያዊ ችግሮችን በወቅቱ መፍታት ይችላሉ።