የአቀባዊ ሮለር መፍጫ አሠራር እና ሥራን የሚነኩ ምክንያቶች

የአጠቃላይ ገለጻ：ቋሚ ሮለር መፍጫ ከ 1250 ሜሽ በታች የሆኑ ያልሆኑ ብረታ ማዕድን ዱቄትን በብዛት ለማቀነባበር ተስማሚ ነው። ትልቅ መጠን እና ጉልበት ቆጣቢነት ያላቸው ውጤቶች ትልቅ ናቸው።

ቋሚ ሮለር መፍጫ ከ 1250 ሜሽ በታች የሆኑ ያልሆኑ ብረታ ማዕድን ዱቄትን በብዛት ለማቀነባበር ተስማሚ ነው። ትልቅ መጠን እና ጉልበት ቆጣቢነት ያላቸው ውጤቶች ትልቅ ናቸው። ቀላል አሠራር፣ ምቹ ጥገና፣ ቀላል የሂደት አቀማመጥ፣ ትንሽ ቦታ፣ ዝቅተኛ የሲቪል ግንባታ ኢንቨስትመንት፣ ዝቅተኛ ድምፅ እና ጥሩ የአካባቢ ጥበቃ ጥቅሞች አሉት። እና እነሆ አንዳንድ ተጽእኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ ምክንያቶች፡፡

የጥሬ እቃዎች ባህሪያት

የጥሬ እቃዎች ባህሪያት በአብዛኛው ለጠንካራነት፣ ለቅንጣት መጠን፣ ለእርጥበት መጠን እና ለመፍጨት ችሎታ (ቦንድ ስራ ኢንዴክስ) ወዘተ ይመለከታሉ።

የጥሬ እቃዎች ጠንካራነት

የመፍጨት ቁሳቁስ ጠንካራነት በአብዛኛው በሞህስ ጠንካራነት (1-10 ክልል) ይገለጻል። በአጠቃላይ፣ የቁሳቁስ ጠንካራነት ከፍ ባለ መጠን፣ የመፍጨት ችሎታው ዝቅተኛ እና የአቀባዊ ሮለር ማሽን መልበስ ከፍተኛ ይሆናል። ስለዚህ፣ የቁሳቁስ ጠንካራነት በቀጥታ ከምርት ውጤት እና ከማሽኑ የመልበስ ክፍሎች የአገልግሎት ዘመን ጋር የተያያዘ ነው።

የጥሬ ዕቃው መጠን መጠን

ቋሚ መፍጫዎች ለጥሬ ዕቃው መጠን መጠን አንዳንድ መስፈርቶች አሏቸው።

የመግቢያው መጠን ትልቅ ከሆነ፣ የመጀመሪያው የመፍጨት ውጤታማነት ይቀንሳል፣ የቁስ ዑደቶች ቁጥር ይጨምራል፣ እና የመፍጫው የመፍጨት ኃይል ፍጆታ በድብቅ ይጨምራል።

የመግቢያው መጠን ትንሽ ከሆነ፣ የዱቄት ቁስ አይቀሬ ይጨምራል። የጥቃቅን ቅንጣቶች ደካማ መጣበቅ እና የውስጥ አየር ፍሰት ተፅእኖ ምክንያት፣ የቁስ አልጋው የተንሳፈፈበት አዝማሚያ ግልጽ ነው፣ ይህም የቋሚውን የሮለር መፍጫ ይጎዳል።

የጥሬ እቃው እርጥበት መጠን

የቀጥታ ሮለር መፍጫ ተረጋጋ አሠራር ላይ የጥሬ እቃውን እርጥበት መጠን መቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው። የጥሬ እቃው እርጥበት መጠን ከፍተኛ ከሆነ፣ ቁሱ በቁሱ አልጋ ላይ ባለው ጥሩ ዱቄት ላይ ይጣበቃል፣ ይህም በመፍጫ ዲስክ ላይ ንብርብር እንዲፈጠር ያደርጋል። በቀጣይ አቅርቦት ላይ፣ የመፍጫ ዲስክ ቁስ ንብርብር ይበልጥ ይጨመራል፣ ስለዚህም የመፍጫ ሮለር ቁሱን በብቃት መፍጨት እና መፍጨት አይችልም። መፍጫው ከፍተኛ ጭነት ምክንያት ይንቀጠቀጣል ወይም ይቆማል።

የጥሬ እቃ መፍጨት ችሎታ

የመፍጨት እቃዎች መፍጨት ችሎታ በቀጥታ ከአምራች አቅም፣ የኃይል ፍጆታ እና የአቀባዊ ሮለር ማሽን የሮለር ሽፋን የአገልግሎት ዘመን ጋር የተያያዘ ነው። እቃው ጥሩ የመፍጨት ችሎታ ካለው፣ መፍጨትና መፍጨት ቀላል ነው፣ እና በቀላሉ በጣም ጥሩ ዱቄት ሊመረት ይችላል፤ በተቃራኒው፣ ደካማ የመፍጨት ችሎታ ያለው እቃ ብዙ የመፍጨት ሂደቶችን እና ትልቅ የመፍጨት ጫና ይፈልጋል፣ ይህም የመፍጨት የኃይል ፍጆታን ይጨምራል እና የሮለር እጅጌና የሽፋን አገልግሎት ዘመንን ይቀንሳል።

የቋሚ ሮለር መፍጫ የግፊት ልዩነት

የግፊት ልዩነት በአቀባዊ ሮለር ማሽን ውስጥ ያሉትን ቁሶች የሚያንቀሳቅስ ጭነት የሚያንፀባርቅ አስፈላጊ መለኪያዎች አንዱ ነው። የማሽኑ የግፊት ልዩነት በሁለት ዋና ክፍሎች የተዋቀረ ነው፡ አንደኛው የአቀባዊ ሮለር ማሽን የንፋስ ቀለበት ላይ የሚገኝ የአካባቢ የአየር መቋቋም ሲሆን፤ ሌላኛው ክፍል ደግሞ ዱቄት በሚመረጥበት ጊዜ የዱቄት ማተኮሪያ መሳሪያ የሚያመነጨው መቋቋም ነው። እነዚህ ሁለቱም መቋቋሞች ሲደመሩ የማሽኑ የግፊት ልዩነት ይፈጠራል።

የማሽኑ የግፊት ልዩነት በብዙ ምክንያቶች ይነካል፣ ለምሳሌ የቁሱ መፍጨት ችሎታ፣ የምግብ መጠን

የግፊት ልዩነት መጨመር፣ ወደ ማሽኑ የሚገቡ የጥሬ ዕቃዎች መጠን ከተጠናቀቁ ምርቶች መጠን በላይ መሆኑንና በማሽኑ ውስጥ ያለው የዑደት ጭነት እየጨመረ መምጣቱን ያመለክታል። በዚህ ጊዜ የመመገቢያ ሊፍት የአሁኑ መጠን ይጨምራል፣ የፍሳሽ ማስወገጃው መጠን ይጨምራል። እናም የቁሶች ንብርብር ቀጣይነት ያለው ውፍረት ይኖረዋል።

የግፊት ልዩነት መቀነስ ማሽኑ ውስጥ የሚገባው የጥሬ እቃ መጠን ከተጠናቀቀው ምርት መጠን ያነሰ መሆኑን እና የማሽኑ ዑደት ጭነት መቀነሱን ያሳያል። በዚህ ጊዜ የምግብ ማንሳት ሞተር ፍጆታ ይቀንሳል፣ የእቃ ማስወገጃ መጠንም ይቀንሳል። እና የቁሳቁስ ንብርብር ቀስ በቀስ ይቀንሳል።

የስርዓቱ የአየር ዝውውር መጠን

ተገቢ የአየር ዝውውር መጠን በአቀባዊ ሮለር ማሽን ተረጋጋ የስራ ሁኔታ አስፈላጊ ነው። በሙሉ የመፍጨት ስርዓት ውስጥ የአየር ዝውውር መጠን በቀጥታ የምርት ውጤት እና የምርቱን ጥሩነት ይነካል።

የአየር ፍሰት መጠን ከፍተኛ ከሆነ፣ በመፍጫው ውስጥ ያለው የንፋስ ፍጥነት ይጨምራል፣ የቁሶችን ማድረቅና ማጓጓዝ ችሎታ ይሻሻላል፣ የመፍጫው ውስጥና ውጭ ዝውውር ይቀንሳል፣ በቁሱ ላይ ያሉት የከፋ ቅንጣቶች ብዛት ይጨምራል፣ እና የመፍጫው ውጤት ይጨምራል። ነገር ግን፣ የአየር መጠን ከመጠን በላይ ከሆነ፣ ምርቱ በቂ ጥሩ ጥራት ላይ ላይደርስ ይችላል (ጥሩ ያልሆነ መፍጨት) ወይም የምርቱ ጥሩ ዱቄት ይቀንሳል (ዑደቶች ይቀንሳሉ፣ የመፍጨት ጊዜ ይቀንሳል)፣ ጥራቱ ይቀነሳል፣ እና መፍጫው በቁስ ቀጭን ንብርብር ምክንያት ይንቀጠቀጣል።

የአየር ማናፈሻው መጠን ትንሽ ከሆነ፣ በመፍጫው ውስጥ ያለው የንፋስ ፍጥነት ይቀንሳል፣ የማድረቅና የቁሳቁስ ማጓጓዣ አቅም ደካማ ይሆናል፣ የመፍጫው ውስጣዊና ውጫዊ ዝውውር ይጨምራል፣ የቁሳቁስ ንብርብር ወፍራም ይሆናል፣ የመፍጫው የኃይል ፍጆታ ይጨምራል፣ እና የምርቱ ጥሩነት ይበልጥ ጥሩ ይሆናል፣ ነገር ግን የመፍጫው ውጤት ይቀንሳል፣ እናም የቁሳቁስ ንብርብር በጣም ወፍራም ስለሆነ መንቀጥቀጥ ወይም መንቀጥቀጥ ሊያስከትል ይችላል።

የመፍጫ ሮለር ስራ ግፊት

የአቀባዊ ሮለር መፍጫ የመፍጫ ኃይል የመፍጫ ሮለር ክብደት እና የሃይድሮሊክ ግፊት ከሆነ ነው።

የመፍጨት ሮለር ሥራ ግፊት በምግብ መጠን፣ በቁሳቁስ ንብርብር ውፍረት፣ በምርት ጥሩነት እና በሌሎች ምክንያቶች መሰረት በተገቢው መንገድ መቀመጥ አለበት። ግፊቱ በጣም ትንሽ ከሆነ፣ ውጤታማ መፍጨት ሊሳካ አይችልም፣ ይህም ዝቅተኛ የዱቄት ምርት እና ዝቅተኛ የምርት አቅም ያስከትላል። ከመጠን በላይ ግፊት ደግሞ የቁሳቁስ ንብርብር አለመረጋጋት ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ለመቀነሻ መሳሪያ አላስፈላጊ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል።

የመለየያ ማሽን መዞሪያ ፍጥነት

ስርዓቱ አንዳንድ የአየር ማናፈሻ ካለው፣ የሮተር ፍጥነት ከፍተኛ ሲሆን የመፍጨት ቁሳቁስ ጥሩነትም ከፍተኛ ነው፤ በተቃራኒው፣ አየር ማናፈሻ ከሌለ የሮተር ፍጥነት ዝቅተኛ ሲሆን የመፍጨት ቁሳቁስ ጥሩነትም ዝቅተኛ ነው።

ሌሎች ምክንያቶች

(1) የመያዣ ቀለበት ቁመት

የመያዣ ቀለበት ቁመት በቀጥታ የቁስ ንጣፍ አለመረጋጋትና የአቀባዊ ሮለር መፍጫ መፍጫ ውጤታማነትን ይነካል። የመያዣ ቀለበት ቁመት ከፍተኛ ከሆነ፣ ይህ ቁሱ ከመፍሰሱ ጋር ተያይዞ የቁስ ንጣፍ መጨመር ስለሚያስከትል አይረዳም። አንዳንድ ጥራት ያላቸው ምርቶች በቁስ ንጣፍ ላይ በቂ አየር በመታገዝ በወቅቱ ሊወገዱ ስለማይችሉ ከመጠን በላይ መፍጨት ሊከሰት ይችላል። የመያዣ ቀለበት ቁመት ዝቅተኛ ከሆነ፣ የዱቄት መፍሰስ ፍጥነት ይጨምራል፣ ይህም የቁስ ንጣፍ በጣም ቀጭን እንዲሆን ያደርጋል፣

(2) የአየር ቀለበት ነጻ ቦታ

በእውነተኛው የምርት ሂደት ውስጥ፣ ከመፍጫ ማሽኑ የተመለሰው የቁሳቁስ መጠን በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ መሆኑን ብዙውን ጊዜ ይታያል፣ ነገር ግን የአቀባዊው የሮለር መፍጫ ማሽን አሠራር አሁንም ተረጋጋ ነው። በዚህ ጊዜ የአየር ቀለበት የክፍተት ቦታን (በመያዣው ቀለበት ወይም በአየር ቀለበት ጠርዝ ላይ በመገጣጠም የብረት ክብ በመገጣጠም) በትንሹ መቀነስ ይቻላል፣ በአየር ቀለበት ላይ ያለውን የንፋስ ፍጥነት ማሳደግ፣ የቁሳቁስ አቅም ማሻሻል፣ የስላግ መውጣትን መቀነስ፣ ይህም የምርት አቅምን ያሻሽላል።

(3) የመፍጫ ሮለር እና ዲስክ መልበስ

በተሞክሮ መሰረት፣ ቀጥተኛ ሮለር መፍጫ ለረጅም ጊዜ ሲሰራ፣ የምርት አቅም በአንፃራዊነት ይቀንሳል፣ ይህም በዋነኛነት የመፍጨት ሮለር እና የመፍጨት ዲስክ መልበስ ምክንያት በመፍጨት ቦታ ላይ ያለው የመፍጨት መዋቅር እና የመፍጨት ግፊት ለውጥ ነው።

የመፍጨት ሮለር እና ዲስክ መልበስ ችግር በከፍተኛ የጥራት መስፈርት ያላቸው ምርቶች ላይ የምርት አቅም ድንገተኛ መቀነስ በበለጠ ይታያል። በዚህ ወቅት የሮለር ቱቦ ገጽታን ማስተካከል፣ እንደገና ማጠናከር (ለጠናከረ ሮለር ቱቦ ተግባራዊ ይሆናል) ወይም