ሲሚንቶ ማምረቻ ሂደት

የአጠቃላይ ገለጻ：በአጭሩ፣ ሲሚንቶ ማምረት 7 ደረጃዎች አሉት፡- መፍጨትና ቅድመ-ተመሳሳይነት፣ የጥሬ ዕቃ ዝግጅት፣ የጥሬ ዕቃ ተመሳሳይነት፣ ቅድመ-ማሞቅ መበታተን፣ የሲሚንቶ ክሊንከር ማቃጠል፣ የሲሚንቶ መፍጨትና የሲሚንቶ ማሸግ።

ሲሚንቶ ዱቄታዊ የሃይድሮሊክ ያልሆነ የማያያዝ ቁሳቁስ ነው። ውሃ ከጨመሩና ካነሳሱ በኋላ ወደ ፈሳሽ ይለወጣል፣ ይህም በአየር ወይም በውሃ ውስጥ ሊጠነክር ይችላል፣ እና አሸዋ፣ ድንጋይ እና ሌሎች ቁሳቁሶችን በጥብቅ ሊያያይዝ ይችላል።

ሲሚንቶ ኮንክሪት ለማምረት አስፈላጊ ቁሳቁስ ሲሆን በሲቪል ምህንድስና፣ በውሃ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።

የሲሚንቶ ምርት ጥሬ ዕቃዎች

የሲሚንቶ ምርት ዋና ጥሬ ዕቃ ኖራ ነው።

የሲሚንቶ ምርት ዋና ጥሬ ዕቃዎች በዋነኝነት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- ኖራ ድንጋይ (የ CaO ዋና አቅራቢ)፣ ሸክላማ ጥሬ ዕቃዎች (SiO2, Al2O3 እና ትንሽ መጠን ያለው Fe2O3 ይሰጣሉ)፣ የማስተካከያ ጥሬ ዕቃዎች (አንዳንድ በቂ ያልሆኑ ክፍሎችን ለመጨመር)፣ ረዳት ጥሬ ዕቃዎች (ማዕድናዊ ማበልጸጊያዎች፣ መሟሟያዎች፣ የመፍጨት እርዳታዎች) ወዘተ

በአጠቃላይ፣ ኖራ ድንጋይ ከሲሚንቶ ምርት ጥሬ ዕቃዎች 80% ይይዛል፣ ይህም የሲሚንቶ ምርት ዋና ጥሬ ዕቃ ነው።

ሲሚንቶ ምደባ

በመተግበሪያና አፈጻጸም መሰረት ሲሚንቶ ይከፈላል፡፡

(1) አጠቃላይ ሲሚንቶ፡ አጠቃላይ ሲሚንቶ በአጠቃላይ የሲቪል ምህንድስና ውስጥ የሚውል ሲሆን። አጠቃላይ ሲሚንቶ በዋነኝነት የGB175-2007 ውስጥ የተገለጹትን ስድስት ዋና ዋና የሲሚንቶ ዓይነቶችን ያመለክታል፤ እነሱም ፖርትላንድ ሲሚንቶ፣ ተራ ፖርትላንድ ሲሚንቶ፣ ስላግ ፖርትላንድ ሲሚንቶ፣ ፖዞላኒክ ፖርትላንድ ሲሚንቶ፣ የበረራ አመድ ፖርትላንድ ሲሚንቶ እና የተዋሃደ ፖርትላንድ ሲሚንቶ ናቸው።

(2) ልዩ ባህሪ ያላቸው ወይም ልዩ ዓላማ ያላቸው ሲሚንቶዎች፤ ለምሳሌ፡- ጂ-ክፍል ዘይት ጉድጓድ ሲሚንቶ፣ ፈጣን ማጠናከሪያ ፖርትላንድ ሲሚንቶ፣ መንገድ ፖርትላንድ ሲሚንቶ፣ አሉሚኔት ሲሚንቶ፣ ሱልፎአሉሚኔት ሲሚንቶ ወዘተ።

ሲሚንቶ እንዴት ይመረታል?

በጣም በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል ቁሳቁስ ከመሆኑም በላይ ሲሚንቶ በግንባታ፣ በሲቪል ኢንዱስትሪ፣ በመጓጓዣ እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። በሲሚንቶ ምርት ሂደት ውስጥ የመፍጨትና የመፍጨት መሳሪያዎች ያስፈልጋሉ? አስፈላጊ ናቸው?

በአጭሩ፣ ሲሚንቶ ማምረት 7 ደረጃዎች አሉት፡- መፍጨትና ቅድመ-ተመሳሳይነት፣ የጥሬ ዕቃ ዝግጅት፣ የጥሬ ዕቃ ተመሳሳይነት፣ ቅድመ-ማሞቅ መበታተን፣ የሲሚንቶ ክሊንከር ማቃጠል፣ የሲሚንቶ መፍጨትና የሲሚንቶ ማሸግ።

1. መፍጨትና ቅድመ-ተመሳሳይነት ማድረግ

(1) መፍጨት

በሲሚንቶ ምርት ሂደት፣ ብዙ ጥሬ ዕቃዎች፣ እንደ ኖራ ድንጋይ፣ ሸክላ፣ ብረት ማዕድንና ከሰል፣ መፍጨት ያስፈልጋቸዋል። ኖራ ድንጋይ በሲሚንቶ ምርት ውስጥ በጣም ብዙ ጥቅም ላይ የሚውል ጥሬ ዕቃ ነው። ከማዕድን ማውጣት በኋላ፣ ኖራ ድንጋይ ትልቅ ቅንጣት መጠን እና ከፍተኛ ጠንካራነት አለው። ስለዚህም የኖራ ድንጋይ መፍጨት በሲሚንቶ ምርት ጥሬ ዕቃ መፍጨት ውስጥ አንጻራዊ ጠቀሜታ አለው።

የጥሬ ዕቃዎች ቅድመ-ተመሳሳይነት። የቅድመ-ተመሳሳይነት ቴክኖሎጂ ሳይንሳዊ የማከማቸትና የመልሶ ማግኘት ቴክኖሎጂን በመጠቀም መጀመሪያ ተመሳሳይነት ለማምጣት ነው።

የቅድመ-ተመሳሳይነት ጥቅሞች

የጥሬ ዕቃዎችን ጥራት ለማመጣጠንና የክሊንከር ጥራት ለማሻሻል እንዲሁም የማቃጠያ ስርዓቱን ምርት ለማረጋጋት የጥሬ ዕቃዎችን ቅንብር ማመሳሰል።

2) የማዕድን ሀብቶችን አጠቃቀም ማስፋት፣ የማዕድን ሥራውን ውጤታማነት ማሻሻል፣ የማዕድን ሽፋንና ንጣፎችን መስፋፋት ማሳደግ፣ እና በማዕድን ማውጣት ሂደት ውስጥ ቆሻሻ ድንጋይ ወይም አነስተኛ ቆሻሻ ድንጋይ ማፍለቅ።

3) የማዕድን ጥራት መስፈርቶች ሊቀነሱ እና የማዕድን ማውጫው የማዕድን ወጪ ሊቀንስ ይችላል።

4) ለተለጠጡና እርጥብ ቁሶች ከፍተኛ የመላመድ ችሎታ።

5) ለፋብሪካው ረጅም ጊዜ የተረጋጋ የጥሬ ዕቃ አቅርቦትን ማረጋገጥ፣ እና በአደባባዩ ላይ የተለያዩ ክፍሎች ያላቸውን ጥሬ ዕቃዎች በአንድ ጊዜ ማከማቸት ይቻላል፣ ይህም አስቀድሞ የተከማቸ አደባባይ አድርጎ ምርትን የማረጋጋትና የመሳሪያዎችን የስራ መጠን ከፍ የማድረግ ሁኔታዎችን ይፈጥራል።

6) ከፍተኛ የራስ-ሰር አሠራር።

2. የጥሬ ዕቃ ዝግጅት

በሲሚንቶ ምርት ሂደት ውስጥ፣ በእያንዳንድ አንድ ቶን የፖርትላንድ ሲሚንቶ ምርት ቢያንስ ሶስት ቶን ቁሳቁሶችን (የተለያዩ የጥሬ ዕቃዎችን፣ ነዳጆችን፣ ክሊንከሮችን፣ ድብልቆችን እና ጂፕሰምን ጨምሮ) መፍጨት አስፈላጊ ነው። በስታቲስቲክስ መሰረት፣ ጥቅም ላይ የዋለው የኃይል መጠን…

3. የጥሬ ምግብ ማመሳሰል

በአዲሱ የደረቅ ሂደት የሲሚንቶ ምርት ሂደት ውስጥ፣ በምድጃ ውስጥ የጥሬ እቃ ስብጥርን ማረጋጋት የክሊንከር ማቃጠል የሙቀት ስርዓትን ለማረጋጋት አስፈላጊ ቅድመ ሁኔታ ነው፤ እናም የጥሬ እቃ ማመሳሰል ስርዓት በምድጃ ውስጥ የጥሬ እቃ ስብጥርን ለማረጋጋት የመጨረሻው መለኪያ ነው።

4. ቅድመ ማሞቂያ መበታተን

የጥሬ እቃው ቅድመ ማሞቂያና ከፊል መበታተን በቅድመ ማሞቂያው ይከናወናል፤ ይህም የማሽከርከር ምድጃ አንዳንድ ተግባራትን በመተካት የምድጃውን ርዝመት ለመቀነስ እና በተመሳሳይ ጊዜ የምድጃውን የሙቀት ልውውጥ ሂደት ለማከናወን ነው።

5. ሲሚንቶ ክሊንከር ማቃጠል

ከደረቅ እቃው በሳይክሎን ፕሪሂታር ውስጥ ከተሞቀና ከተበታተነ በኋላ፣ ቀጣዩ ደረጃ ክሊንከርን ለማቃጠል በሚሽከረከር ምድጃ ውስጥ ማስገባት ነው። በሚሽከረከር ምድጃ ውስጥ፣ ካርቦኔቱ በፍጥነት ይበታተናል እናም በሲሚንቶ ክሊንከር ውስጥ ማዕድናትን ለማምረት የተለያዩ የጠጣር ምላሾች ይከሰታሉ። ቁሳቁሱን ሙቀት ሲጨምር፣ ማዕድናቱ ወደ ፈሳሽ ደረጃ ይለወጣሉ፣ እና በምላሹ ብዙ (ክሊንከር) ይመረታል። ክሊንከሩ ከተቃጠለ በኋላ፣ ሙቀቱ መቀነስ ይጀምራል። በመጨረሻም የሲሚንቶ ክሊንከር ኩለር ከፍተኛ ሙቀትን ያቀዘቅዘዋል።

ሮታሪ ምድጃ

ቀዝቃዛ

6. ሲሚንቶ መፍጨት

ሲሚንቶ መፍጨት የሲሚንቶ አምራችነት የመጨረሻ ሂደት ሲሆን በጣም ብዙ ኤሌክትሪክ የሚጠቀምበትም ነው። ዋናው ተግባሩ የሲሚንቶ ክሊንከር (ጄሊንግ ኤጀንት፣ አፈጻጸም ማስተካከያ ቁሳቁስ፣ ወዘተ) ተገቢ መጠን ያለው ቅንጣት መጠን (በጥሩነት፣ ልዩ ገጽታ ወዘተ) እስኪደርስ ድረስ መፍጨት ነው። ይህም የተወሰነ የቅንጣት ክፍፍል እንዲፈጠር፣ የሃይድሬሽን ቦታውን እንዲጨምር፣ የሃይድሬሽን ፍጥነት እንዲፋጠን እና የሲሚንቶ ፈሳሽ መጨመር፣ ማጠናከር እንዲሟላ ያደርጋል።

7. ሲሚንቶ ጥቅል

ሲሚንቶ ከፋብሪካው በሁለት የማጓጓዣ ዘዴዎች ይወጣል፡ በጥቅል እና በጅምላ።