Pro vyvinutí nového typu energeticky úsporného, pozemkově úsporného a recyklovatelného stavebního materiálu, který by nahradil tradiční pevné hlinité cihly, které byly široce používány, byla zemí uvedena řada nových politik. Přímě řízené město a velká a střední pobřežní města zakážou používání pevných hlinitých cihel, aby podpořily modernizaci bydlení a zlepšily kvalitu obytných prostorů.
-
Aerovaný beton se na trhu stal populárním díky svým jedinečným vlastnostem ochrany půdy, ochrany životního prostředí, úspory energie a recyklovatelnosti a je silně podporován příslušnými národními politikami, což z něj činí vznikající průmysl s nekonečnými možnostmi.
-
Aerovaný beton je druh materiálu na stěnové panely a má dobrou tepelně izolační schopnost, může splnit požadavek na úsporu energie bez přidání jiných materiálů. Ve srovnání s široce používaným izolačním materiálem, jako jsou EPS izolační malty a běžné panely z pěnového polystyrenu, má aerovaný beton následující výhody: vysokou kvalitu, snadnou použití, dlouhou životnost, vysokou nákladovou efektivitu atd.
Aerovaný beton se týká lehkého porézního silikátového produktu vyrobeného z vytvrzení silikátových materiálů (písek, popel z uhlí a hlušina obsahující křemík) a vápnitých materiálů (vápno a cement) jako hlavních surovin, a po dávkování, míchání, lití, předuzavření, naříznutí, tlakové páry a údržbu přidáním pěnivého činidla (hliníkového prášku). Po pěnění obsahuje velké množství rovnoměrných a jemných pórů, proto se nazývá aerovaný beton.
-
Vápno – popel z uhlí, aerované betony
-
Vápno – písek – cement, aerované betony
-
Vápno – silikátové rudy – cement, aerované betony
Suroviny pro aerované betony lze rozdělit do čtyř typů: základní materiál, pěnivý materiál, regulační materiál a strukturální materiál. Mezi nimi mají základní materiál, pěnivý materiál a regulační materiál různé požadavky na jemnost, a proto se často vyžaduje mletí, jako například:
-
Vápno
180-200 sít
D90-D85
(hrubé částice jsou zakázány) -
Popel z uhlí
325 sít
D55-D70
(180 sít, D75-D85) -
Hliníková pasta
200 sít
D97
Viz standard JC / T621, JC / T409, JC T407 / atd.
Mletí vápna: Rychlé vápno po spálení by mělo být nejprve rozdrceno pomocí drtiče na kladivo a poté vstoupit do zásobníku přes výtah. Poté by materiály v zásobníku byly podávány do mlecího zařízení typu Euro skrze vibrační podavač. Po mletí v mlecím zařízení a třídění klasifikátorem bude prášek shromážděn v sběrném zařízení na prášek. Nakonec shromážděný prášek vstoupí do zásobníku surovin aerovaného betonu přes výtah nebo pneumatické dopravní zařízení. (Proces přípravy prášku, jako je popel z uhlí, sádra a struska, je podobný procesu přípravy prášku z rychlého vápna. A to, zda se zvolí drtící systém, se určuje podle zrnitosti suroviny.)
Jemný prášek z rychlého vápna, spíše než z vápna hašeného, se často používá k výrobě aerovaných betonů. Důvodem je, že když je prášek z rychlého vápna stráven, produkuje se velké množství tepla, což podporuje vznik hydratovaného gelu. Mezitím lze ovládat výrobní techniku a zaručit kvalitu výrobku.
Suroviny k výrobě aerovaných betonů, jako je cement, sádra, vápno, popel z uhlí nebo písek, budou uloženy nebo drceny, mleté a uchovány v různých skladech; poté přejdou do mísícího systému k míchání a míchání s přísadami, jako je hliníkový prášek a voda, po změřením. Po míchání vstoupí do statického systému pro pěnění a údržbu. Později bude incision provedena podle výrobních požadavků. Po dokončení výše uvedených kroků bude umístěno do parního reaktoru k autoklávnímu vytvrzení a nakonec zabaleno.
