Új típusú energiamegtakarító, földmegtakarító és újrahasznosítható építőanyag fejlesztése érdekében a hagyományos szilárd agyag téglák, amelyek széles körben használatosak, helyett, a kormány számos új politikát indított. A közvetlenül ellenőrzött önkormányzatok és a nagy- és középméretű parti városok meg fogják tiltani a szilárd agyag téglák használatát, hogy előmozdítsák a lakásipar modernizálódását és javítsák a lakossági minőséget.
-
A légbuborékos beton népszerűvé vált a piacon, egyedi jellemzőinek köszönhetően, mint a földvédelem, környezetvédelem, energiatakarékosság és újrahasznosíthatóság, és erőteljesen támogatják a vonatkozó nemzeti politikák, ami lehetővé teszi a végtelen lehetőségeket egy fejlődő ipar számára.
-
A légbuborékos beton egyfajta falpanel anyag, jó hőszigetelő képességgel rendelkezik, és képes teljesíteni az energiatakarékossági követelményeket más anyagok hozzáadása nélkül. Összehasonlítva a széles körben használt hőszigetelő anyagokkal, mint például az EPS hőszigetelő habarcs és a közönséges hab polisztirol panel, a légbuborékos beton alábbi előnyökkel rendelkezik: magas minőség, könnyű használat, hosszú élettartam, magas költséghatékonyság stb.
A légbuborékos beton a könnyű, porózus szilikát termék, amelyet szilíciumtartalmú anyagok (homok, pernye és szilíciumot tartalmazó meddőanyagok) és kalciumtartalmú anyagok (oltott mész és cement) felhasználásával gyártanak, mint fő nyersanyagokat, és habosító adalékanyag (alumíniumpor) hozzáadásával készült, miután a keverés, öntés, előképzés, bemetszés, gőznyomás és fenntartás folyamatain ment keresztül. A habosítás után nagy mennyiségű egyenletes és finom pórusokat tartalmaz, ezért légbuborékos betonként emlegetik.
-
Mészkő – égetett szénporos légbeton
-
Lime – homok – cementhabosított beton
-
Vízient – szilícium-örlemény – cementhabosított beton
Az habosított beton nyersanyagai négy típusra oszthatók: alapanyag, habosító anyag, szabályozó anyag és szerkezeti anyag. Ezek közül az alapanyag, a habosító anyag és a szabályozó anyag eltérő finomsági követelményekkel rendelkezik, ezért gyakran szükséges a őrlés, például:
-
Oltomány
180-200 szemcse
D90-D85
(durva részecskék tilosak) -
Koalapor
325 szemcse
D55-D70
(180 szemcse, D75-D85) -
Alumínium paszta
200 szemcse
D97
Lásd a JC/T621, JC/T409, JC T407 stb. szabványt.
Gyors oltópor őrlése: Az oltóport égetés után először zúzni kell fogsorral, majd a liften keresztül a tartalék bunkerbe kell juttatni. Ezután a tartalék bunkerben lévő blokk anyagokat a rezgő tálcán keresztül a Euro-típusú őrlőgép őrlőegységébe táplálják. Az őrlés után a por a klasszifikáló által történik, és a porgyűjtőben gyűjtik össze. Végül a begyűjtött por a légpárnás vagy a pneumatikus szállítóberendezésen keresztül lép be az habosított beton nyersanyagtároló tartályába. (A koalapor, gipsz és salak elkészítésének folyamata hasonló a gyors oltópor elkészítéséhez. A zúzó rendszer kiválasztása a nyersanyag granuláltsága szerint történik.)
Finom gyors oltópor, nem a oltott mész, gyakran használatos habosított beton előállítására. Az ok, hogy amikor a gyors oltóport emésztik, jelentős hőtermelés történik, amely elősegíti a hidratált gél kialakulását. Ezenkívül a gyártási technikát kontrollálni lehet, és a termék minősége garantálható.
A habosított beton előállításához szükséges nyersanyagok, mint például cement, gipsz, mész, koalapor vagy homok, különböző tárolóhelyeken kerülnek tárolásra vagy zúzásra, őrlésre és előkészítésre; ezután az adalékanyagok, például alumínium por és víz mérés után keverésre és keverésre kerülnek a keverőrendszerbe. Keverés után a statikus rendszerbe lép, ahol habosításra és karbantartásra kerül. Későbbi bemetszések a termelési követelményeknek megfelelően fogják végrehajtani. A fenti lépések befejezése után a gőzreaktorban kerül sor az autoklávozásra, majd csomagolásra kerül.
