Untuk mengembangkan jenis material bangunan hemat energi, hemat lahan, dan dapat didaur ulang untuk menggantikan batu bata tanah liat padat tradisional yang telah digunakan secara luas, serangkaian kebijakan baru telah diluncurkan oleh negara. Kota-kota besar dan sedang di tepi pantai dan kotamadya yang dikendalikan secara langsung akan melarang penggunaan batu bata tanah liat padat untuk mempromosikan modernisasi industri perumahan dan meningkatkan kualitas hunian.
-
Beton aerasi telah populer di pasar karena fitur uniknya dalam melindungi lahan, melindungi lingkungan, menghemat energi, dan dapat didaur ulang, serta didukung kuat oleh kebijakan nasional terkait, yang menjadikannya industri yang muncul dengan kemungkinan tak terbatas.
-
Beton aerasi adalah sejenis material panel dinding dan memiliki kemampuan isolasi termal yang baik, dapat memenuhi kebutuhan penghematan energi tanpa menambahkan material lain. Dibandingkan dengan material isolasi termal yang digunakan secara luas, seperti mortir isolasi termal EPS dan panel polistiren busa biasa, beton aerasi memiliki keuntungan berikut, kualitas tinggi, mudah digunakan, umur panjang, kinerja biaya tinggi, dan lain-lain.
Beton aerasi mengacu pada produk silikat berpori ringan yang dibuat dengan menetapkan material silikat (pasir, abu batubara, dan tailing yang mengandung silikon) dan material kalsium (kapur dan semen) sebagai bahan baku utama, dan menambahkan agen pengembang (serbuk aluminium) setelah pencampuran, pengadukan, pencetakan, pra-pemadatan, pemotongan, pemanasan uap dan pemeliharaan. Mengandung sejumlah besar pori yang seragam dan halus setelah pengembangan, ia disebut beton aerasi.
-
Beton aerasi kapur – abu batubara
-
Beton aerasi kapur – pasir – semen
-
Beton aerasi kapur – tailing silikat – semen
Bahan baku beton aerasi dapat dibagi menjadi empat jenis: bahan dasar, bahan pengembang, bahan penyesuaian, dan bahan struktural. Di antara mereka, bahan dasar, bahan pengembang, dan bahan penyesuaian semuanya memiliki persyaratan halus yang berbeda, jadi penggilingan sering diperlukan, seperti:
-
Kapur
180-200 mesh
D90-D85
(partikel kasar dilarang) -
Abu batubara
325 mesh
D55-D70
(180 mesh, D75-D85) -
Serbuk aluminium
200 mesh
D97
Lihat standar JC / T621, JC / T409, JC T407 / dll.
Penggilingan kapur cepat: Kapur cepat setelah dibakar harus dihancurkan melalui crusher jaw terlebih dahulu, dan kemudian masuk ke bunker lonjakan melalui elevator. Setelah itu, Material blok di bunker lonjakan akan dimasukkan ke dalam penggiling utama mesin penggilingan tipe Euro melalui pengumpan bergetar. Setelah digiling di penggiling utama dan disaring oleh pengklasifikasi, bubuk akan dikumpulkan di pengumpul bubuk. Terakhir, bubuk yang dikumpulkan akan masuk ke tangki penyimpanan bahan baku beton aerasi melalui elevator atau peralatan transmisi pneumatik. (Proses persiapan bubuk seperti abu batubara, gypsum, dan slag mirip dengan proses persiapan bubuk kapur cepat. Dan apakah akan memilih sistem penghancuran ditentukan berdasarkan butir bahan baku.)
Bubuk kapur cepat yang halus, bukan kapur yang dijadikan, sering digunakan untuk memproduksi beton aerasi. Sebagai alasan, ketika bubuk kapur cepat dicerna, sejumlah besar panas akan dihasilkan, yang akan mendorong pembentukan gel terhidrasi. Sementara itu, teknik pembuatan dapat dikendalikan, dan kualitas produk dapat dijamin.
Bahan baku untuk memproduksi beton aerasi, seperti semen, gipsum, kapur, abu batu bara atau pasir, akan disimpan atau dihancurkan, digiling dan disimpan di gudang penyimpanan yang berbeda; kemudian mereka akan masuk ke sistem pengadukan untuk dicampur dan diaduk dengan aditif seperti bubuk aluminium dan air setelah pengukuran. Setelah diaduk, itu akan masuk ke sistem statis untuk pembuihan dan pemeliharaan. Insisi selanjutnya akan dilakukan sesuai dengan kebutuhan produksi. Setelah langkah-langkah di atas selesai, itu akan dimasukkan ke dalam reaktor uap untuk pengawetan autoklaf dan terakhir akan dikemas.
