新しいタイプの省エネルギー、土地の節約、リサイクル可能な建材を開発し、広く使用されている従来の固形粘土レンガに取って代わるために、国によって一連の新しい政策が発表されました。直接管理される都市と大中都市は、住宅産業の近代化を促進し、居住品質を改善するために、固形粘土レンガの使用を禁止します。

  • 市場では、土地保護、環境保護、省エネ、リサイクル可能という独自の特徴により、軽量コンクリートが人気があります。また、関連する国の政策によって強く支持されており、無限の可能性を持つ新興産業となっています。

  • 軽量コンクリートは、壁パネル材の一種で、優れた断熱性能を持ち、他の材料を追加することなく省エネルギーの要件を満たすことができます。EPS断熱モルタルや一般的な発泡ポリスチレンパネルなど、広く使用されている断熱材料と比較して、軽量コンクリートには次のような利点があります。高品質、使いやすい、長寿命、高コストパフォーマンスなどです。

Introduction to aerated concrete

01 Definition

軽量コンクリートとは、主原料としてシリカ質材料(砂、石炭灰およびシリコンを含む鉱滓)と石灰質材料(石灰およびセメント)を設定し、バッチ処理、攪拌、圧入、前養生、切断、蒸気圧縮および維持の後に発泡剤(アルミニウム粉)を加えて製造された軽量多孔質のケイ酸塩製品を指し、発泡後に均一で細かい多孔を大量に含むため、軽量コンクリートと呼ばれます。

02 Classification

Classification
  • ライム – 石炭灰発泡コンクリート

  • ライム – 沙 – セメント発泡コンクリート

  • ライム – シリカ尾鉱 – セメント発泡コンクリート

Dividing line

03 Material requirements

発泡コンクリートの原料は、基本材料、発泡材料、調整材料、構造材料の4種類に分類されます。その中で、基本材料、発泡材料、調整材料はそれぞれ異なる細かさの要求があるため、しばしば粉砕が必要です。例えば:

  • 石灰

    180-200メッシュ

    D90-D85
    (粗い粒子は禁止)

  • 石炭灰

    325メッシュ

    D55-D70
    (180メッシュ、D75-D85)

  • アルミニウムペースト

    200メッシュ

    D97

標準JC / T621、JC / T409、JC T407 / などを参照してください。

Technological process of aerated concrete

01 Preparation process of raw materials

速結石灰粉砕:焼成後の速結石灰は、最初にジョークラッシャーで粉砕され、その後エレベーターを通じてサージバンカーに入ります。その後、サージバンカー内のブロック材料は振動フィーダーを通じてヨーロッパ型粉砕機の粉砕主装置に供給されます。粉砕主装置での粉砕後、分級機によってふるい分けされ、粉は粉体コレクターに集められます。最後に、集められた粉は、エレベーターまたは空気輸送装置を介して発泡コンクリートの原料貯蔵タンクに入ります。(石炭灰、石膏、スラグなどの粉末を準備する過程は速結石灰粉末を準備する過程に似ています。また、破砕システムの選択は原料の粒度に基づいて決定されます。)

Preparation process of raw materials

速結石灰粉末は、消石灰ではなく、しばしば発泡コンクリートの製造に使用されます。その理由は、速結石灰粉末が消化されると大量の熱が発生し、水和ゲルの生成を促進するためです。一方、製造技術は制御可能であり、製品の品質が保証されます。

02 System production process

発泡コンクリートの原料、例えばセメント、石膏、ライム、石炭灰または砂は、異なる貯蔵倉庫に保管または粉砕、すりつぶされ、保持されます。その後、測定後に、アルミニウム粉や水などの添加剤と混合・かき混ぜるために撹拌システムに入ります。撹拌後、静的システムに入り、発泡および維持が行われます。その後、製造要件に基づいて切断が行われます。上記のステップが完了した後、蒸気反応器に入れられ、オートクレーブで硬化され、最後に包装されます。

System production process System production process
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