Kanggo ngembangake jinis anyar bahan bangunan sing ngirit energi, ngirit lahan lan bisa didaur ulang kanggo ngganti bata lempung padat tradisional sing wis digunakake sacara luas, ana serangkaian kebijakan anyar sing diluncurake dening negara. Kotamadya sing dikontrol langsung lan kutha pesisir ukuran gedhe lan menengah bakal nglarang nggunakake bata lempung padat kanggo ngedongkrak modernisasi industri perumahan lan ningkatake kualitas perumahan.

  •       Beton aerasi wis populer ing pasar amarga fitur unik sing njaga lahan, njaga lingkungan, ngirit energi lan bisa didaur ulang, lan didhukung kanthi kuat dening kebijakan nasional sing relevan, sing ndadekake minangka industri anyar kanthi kemungkinan tanpa wates.

  •       Beton aerasi minangka salah sawijining bahan panel tembok lan duwe kemampuan isolasi termal sing apik, bisa nyukupi syarat ngirit energi tanpa nambah bahan liyane. Dibandhingake karo bahan isolasi termal sing akeh digunakake, kayata mortir isolasi termal EPS lan panel busa polistirena biasa, beton aerasi duwe keuntungan ing ngisor iki, kualitas tinggi, gampang digunakake, umur dawa, kinerja biaya tinggi, lsp.

Introduction to aerated concrete

01 Definition

       Beton aerasi yaiku produk silikat porus ringan sing diproduksi kanthi nyetel bahan silikat (pasir, abu batubara lan limbah sing ngemot silikon) lan bahan kalsium (kapur lan semen) minangka bahan mentah utama, lan nambah agen busa (serbuk aluminium) sawise batching, nyampur, nglumpuk, ngetik, nyuntik, ngethok, ngethok uap lan perawatan. Ngandhut akèh pore sing seragam lan alus sawise busa, kasebut manawa beton aerasi.

02 Classification

Classification
  • Kapur – beton aerasi abu batubara

  • Kapur – pasir – beton aerasi semen

  • Kapur – limbah silikat–semenbeton aerasi

Dividing line

03 Material requirements

       Bahan mentah beton aerasi bisa dipérang dadi papat jinis: bahan dasar, bahan busa, bahan penyesuaian lan bahan struktural. Antarane, bahan dasar, bahan busa lan bahan penyesuaian kabeh duwe syarat kehalusan sing beda-beda, mula giling asring dibutuhake, kayata:

  • Kapur

    180-200 jala

    D90-D85
    (partikel kasar dilarang)

  • Abu batubara

    325 jala

    D55-D70
    (180 jala, D75-D85)

  • Serbuk aluminium

    200 jala

    D97

Deleng standar JC / T621, JC / T409, JC T407 / lsp.

Technological process of aerated concrete

01 Preparation process of raw materials

       Giling kapur cepet: Kapur cepet sawise dibakar kudu dihancurkan nggunakake mesin penggiling rahang nalika pisanan, banjur mlebu bunker lonjakan liwat elevator. Sabanjure, bahan blok ing bunker lonjakan bakal dipasok menyang penggiling utama saka pabrik penggilingan jinis Eropa liwat feeder getar. Sawise grinding ing penggiling utama lan saringan dening pengklasifikasi, bubuk bakal dikumpulake ing kolektor bubuk. Pungkasane, bubuk sing dikumpulake bakal mlebu tangki penyimpanan bahan mentah beton aerasi liwat elevator utawa peralatan transmisi pneumatik. (Proses nyiapake bubuk kaya abu batubara, gipsum lan slag padha karo proses nyiapake bubuk kapur cepet. Lan manawa milih sistem penggilingan ditentukan miturut ukuran butiran bahan mentah.)

Preparation process of raw materials

       Bubuk kapur kilat sing alus, tinimbang kapur sing diawet, asring digunakake kanggo ngasilake beton aerated. Bab iki amarga, nalika bubuk kapur kilat dicerna, bakal ana akeh banget panas sing diprodhuksi, sing bakal ndhukung pembentukan gel hidrasi. Sajrone wektu sing padha, teknik pabrikan bisa dikontrol, lan kualitas produk bisa dijamin.

02 System production process

       Bahan mentah kanggo ngasilake beton aerated, kayata semen, gipsum, kapur, abu batubara utawa pasir, bakal disimpen utawa dihancurkan, digiling lan disimpen ing gudang panyimpenan sing beda; banjur bakal mlebu sistem pencampuran kanggo dicampur lan diaduk nganggo bahan tambahan kayata bubuk aluminium lan banyu sawise diukur. Sawise diaduk, bakal mlebu sistem statis kanggo pembentukan busa lan perawatan. Sawise kuwi, sayatan bakal dilakokake miturut syarat produksi. Sawise langkah-langkah kasebut rampung, bakal dilebokake ing reaktor uap kanggo pangobatan autoclaved lan pungkasane bakal dipaket.

System production process System production process
Customer site
  • Customer site1
  • Customer site2
  • Customer site3
  • Customer site4
Kembali
Atas
Tutup