ສະຫຼຸບ:ປະສິດທິພາບການກອງຂອງເຄື່ອງກອງຮອງມີຜົນກະທົບສໍາຄັນຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ນີ້, ພວກເຮົາສຸມໃສ່ 10 ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກອງຮອງ.
ເຄື່ອງກອງຮອງແມ່ນອຸປະກອນຊ່ວຍທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນໂຮງງານລະເບີດ. ປະສິດທິພາບການກອງຂອງໜ່ວຍແຍກສັງເຄາະມີຜົນກະທົບສໍາຄັນຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ດັ່ງນັ້ນ ການຮູ້ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກອງຮອງແລະຮູ້ວິທີປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກອງຮອງ



ການປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດວຽກຂອງຫຼັກສະຫຼັກສັ່ນສະເທື້ອກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໄຈຕ່າງໆ, ເຊິ່ງປະກອບມີຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນ, ພາລາມິເຕີໂຄງສ້າງຂອງຫຼັກສະຫຼັກສັ່ນສະເທື້ອ, ພາລາມິເຕີການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຼັກສະຫຼັກສັ່ນສະເທື້ອ ແລະອື່ນໆ.
ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນເປັນປັດໄຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດວຽກຂອງຫຼັກສະຫຼັກສັ່ນສະເທື້ອ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງຫຼັກສະຫຼັກສັ່ນສະເທື້ອ, ເສັ້ນລວດຂອງຫຼັກສະຫຼັກສັ່ນສະເທື້ອງ່າຍທີ່ຈະຖືກບັນຈຸ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ການແຍກສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດວຽກປະສິດທິພາບກໍ່ຫຼຸດລົງ. ການບັນຈຸເສັ້ນລວດຂອງຫຼັກສະຫຼັກສັ່ນສະເທື້ອກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນ ແລະອື່ນໆ.
1. ປະເພດແລະຂະໜາດຂອງວັດຖຸເດືອນ
ວັດຖຸເດືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດຂອງວັດຖຸເດືອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຄວາມອ່ອນແລະຄວາມ粘稠. ວັດຖຸເດືອນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ອາດຈະສ້າງການຕິດກັນທີ່ແໜ້ນ, ຂັດຂວາງເຄືອຂ່າຍເຄື່ອງກອງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ. ແຕ່ສຳລັບວັດຖຸທີ່ອ່ອນ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກອງສັ່ນສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບຮາບຂອງອະນຸພາກຂອງວັດຖຸເດືອນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກອງສັ່ນ. ອະນຸພາກທີ່ມີຮູບແບບກ້ອນແລະຮູບແບບທີ່ເປັນຮູບກົມງ່າຍທີ່ຈະຜ່ານເຄືອຂ່າຍເຄື່ອງກອງ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກທີ່ມີຮູບແບບແຜ່ງງ່າຍທີ່ຈະລວບລວມຢູ່ໃນເຄືອຂ່າຍເຄື່ອງກອງ.
2. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດຖຸເດືອນ
ໂດຍທົ່ວໄປ ວັດຖຸເດືອນຖືກຈັດເປັນຊັ້ນໆ ແລະ ລະບາຍອີງຕາມຂະຫນາດຂອງມັນ. ໃນຄໍາສັບອື່ນໆ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດຖຸເດືອນສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດຜະລິດຂອງເຄື່ອງກັ່ນຕອງສັ່ນ. ອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສາມາດຜ່ານເສັ້ນລວດຂອງກະດານກັ່ນຕອງໄດ້ງ່າຍ, ສະນັ້ນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກກໍ່ສູງ. ກົງກັນຂ້າມ, ອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຫຼືຝຸ່ນຍາກທີ່ຈະຜ່ານເສັ້ນລວດຂອງກະດານກັ່ນຕອງ, ສະນັ້ນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກກໍ່ຕໍ່າ.
3. ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດຖຸເດືອນ
ຖ້າວັດຖຸດິບມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ, ພວກມັນຈະສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ງ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂະບວນການສັ່ນ, ອະນຸພາກກົດເຂົ້າກັນ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຫນາແຫນ້ນຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດຖຸດິບ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນຈະຍາກສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ຈະຜ່ານເຄືອຂ່າຍຕາຢາງ. ນອກຈາກນີ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວັດຖຸດິບຈະຫຼຸດຂະຫນາດຂອງເຄືອຂ່າຍຕາຢາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການອັນຕະລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕາຢາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ວັດຖຸດິບບາງຊະນິດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງບໍ່ສາມາດເກັບກ່ຽວໄດ້ເລີຍ. ສະນັ້ນ, ເມື່ອວັດຖຸດິບມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼາຍ, ພວກເຮົາຄວນເຮັດ
4. ຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງເທບຮອງ
ໂດຍທົ່ວໄປ ຄວາມກວ້າງຂອງເທບຮອງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເທບຮອງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການລ້ອງແຍກຂອງເຄື່ອງລ້ອງແຍກສັ່ນ. ການເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງເທບຮອງສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ການລ້ອງແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດສູງຂຶ້ນ. ການເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງເທບຮອງ, ເວລາຢູ່ບົນເທບຮອງຂອງວັດຖຸດິບກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນ ອັດຕາການລ້ອງແຍກສູງ, ດັ່ງນັ້ນ ປະສິດທິພາບການລ້ອງແຍກກໍ່ສູງ. ແຕ່ສໍາລັບຄວາມຍາວ, ບໍ່ແມ່ນຍາວກວ່າເທົ່າໃດກໍ່ດີ. ຄວາມຍາວຂອງເທບຮອງທີ່ຍາວເກີນໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
5. ຮູບຮ່າງຂອງເຄືອຂ່າງໜ້າຈໍ
ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງຂອງເຄືອຂ່າງໜ້າຈໍຈະຖືກກຳນົດໂດຍຂະໜາດຂອງอนุภาคຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກັ່ນ, ແຕ່ມັນຍັງມີຜົນກະທົບບາງຢ່າງຕໍ່ປະສິດທິພາບການກັ່ນຂອງໜ້າຈໍສັ່ນ. ຖ້າທຽບກັບເຄືອຂ່າງໜ້າຈໍທີ່ມີຮູບຮ່າງອື່ນໆ, ເມື່ອຂະໜາດມາດຕະຖານເທົ່າກັນ, ອະນຸພາກທີ່ຜ່ານເຄືອຂ່າງໜ້າຈໍຮູບວົງມົນຈະມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ຂະໜາດສະເລ່ຍຂອງອະນຸພາກທີ່ຜ່ານເຄືອຂ່າງໜ້າຈໍຮູບວົງມົນແມ່ນປະມານ 80% - 85% ຂອງຂະໜາດສະເລ່ຍຂອງອະນຸພາກທີ່ຜ່ານເຄືອຂ່າງໜ້າຈໍຮູບສີ່ຫລ່ຽມ. ສະນັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບການກັ່ນສູງ
6. ພາລາມິເຕີໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນກອງ
ຂະໜາດຂອງລະບົບກອງ ແລະອັດຕາການເປີດຂອງແຜ່ນກອງ
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກຕັ້ງໄວ້, ຂະໜາດຂອງລະບົບກອງມີອິດທິພົນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັບຮອຍສັນ. ຂະໜາດຂອງລະບົບກອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມສາມາດກັ່ນຕອງຈະແຂງແຮງກວ່າ, ສະນັ້ນປະລິມານການຜະລິດກໍ່ຈະໃຫຍ່ກວ່າ. ແລະຂະໜາດຂອງລະບົບກອງແມ່ນຕັດສິນໃຫ້ສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍວັດຖຸດິບທີ່ຈະຖືກກັ່ນຕອງ.
ອັດຕາການເປີດຂອງແຜ່ນກອງໝາຍເຖິງສັ່ງສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ເປີດ ແລະພື້ນທີ່ແຜ່ນກອງ (ສະຫຼຸບສະເລ່ຍພື້ນທີ່). ອັດຕາການເປີດສູງເພີ່ມໂອກາດສໍາລັບ
ວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງກອງຮອງ
ເຄື່ອງກອງຮອງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກອງຮອງຢາງ, ເຄື່ອງກອງຮອງໂພລີຢູຣາເທນທີ່ປາຍສາຍ, ເຄື່ອງກອງຮອງໄນ້ລອງ ແລະອື່ນໆ ມີຄຸນນະພາບທີ່ຈະຜະລິດການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງຄັ້ງທີສອງໃນຂະນະເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກອງສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະອຸກອັກ. ໃນກໍລະນີນີ້, ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກອງສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີເຄື່ອງກອງຮອງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ ສູງກວ່າເຄື່ອງກອງສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີເຄື່ອງກອງຮອງໂລຫະ.
7. ມຸມເຄື່ອງກອງ
ມຸມທີ່ປະກອບລະຫວ່າງເຄື່ອງກອງຮອງແລະລະດັບນອນເອີ້ນວ່າມຸມເຄື່ອງກອງ. ມຸມເຄື່ອງກອງມີຄວາມສໍາພັນໃກ້ຊິດກັບປະລິມານຜະລິດແລະປະສິດທິພາບການແຍກ.
8. มุมทิศทางการสั่นสะเทือน
มุมทิศทางการสั่นสะเทือน หมายถึง มุมที่รวมระหว่างเส้นทิศทางการสั่นสะเทือนกับชั้นกรองบน มุมทิศทางการสั่นสะเทือนยิ่งมากเท่าใด ระยะทางที่วัตถุดิบเคลื่อนที่ก็ยิ่งสั้นลง ความเร็วในการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของวัตถุดิบบนชั้นกรองก็ยิ่งช้าลง ในกรณีนี้ วัตถุดิบสามารถกรองได้อย่างเต็มที่ และเราสามารถได้รับประสิทธิภาพการกรองสูงได้ มุมทิศทางการสั่นสะเทือนยิ่งน้อยเท่าใด ระยะทางที่วัตถุดิบเคลื่อนที่ก็ยิ่งยาวขึ้น ความเร็วในการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของวัตถุดิบบนชั้นกรองก็ยิ่งเร็วขึ้น ในเวลา นี้
9. ຄວາມສູງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ
ການເພີ່ມຄວາມສູງຂອງການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການອັບສະກັດຂອງເຄື່ອງກອງສະກັດຮູພາບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຈັດລໍາດັບວັດຖຸດິບ. ແຕ່ຖ້າຄວາມສູງຂອງການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກອງສັ່ນສະເທືອນເສຍຫາຍ. ແລະ ຄວາມສູງຂອງການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຖືກເລືອກອີງຕາມຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ກວດກາ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງກອງສັ່ນສະເທືອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມສູງຂອງການສັ່ນສະເທືອນຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າ. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງກອງສັ່ນສະເທືອນເສັ້ນສໍາລັບການຈັດລໍາດັບແລະການກວດກາ, ຄວາມສູງຂອງການສັ່ນສະເທືອນຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າ, ແຕ່ເມື່ອໃຊ້ສໍາລັບການແຍກນ້ໍາຫຼືການແຍກສານ, ຄວາມສູງຂອງການສັ່ນສະເທືອນຄວນຈະນ້ອຍກວ່າ. ເມື່ອວັດຖຸດິບທີ່ກວດກາ
10. ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ
ການເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເພີ່ມຈໍານວນຄັ້ງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສັ່ນສະເທືອນຢູ່ໃນເທບຮອງ, ເຊິ່ງຈະປັບປຸງໂອກາດການຮອງຂອງວັດຖຸດິບ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຂອງການຮອງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ແຕ່ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຮອງສັ່ນສະເທືອນ. ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວນໃຊ້ແອມພິລິວດທີ່ໃຫຍ່ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ. ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວນໃຊ້ແອມພິລິວດທີ່ນ້ອຍແລະຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນສູງ.


























