പരിപാലനം

ജോയ് ക്രഷർ നിർമ്മാതാവിന്റെ തൊഴിൽശാലയിൽ സ്ഥാപിച്ച ഒരു വലിയ ക്രഷറാണു, ഇത് ഇറക്കുമതി പരിശോധന നൽകി. എന്നാല്, പ്രസരണത്തിനായി ഭാഗങ്ങളായി അകർത്തപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പന്നം സ്വീകരിക്കുന്നപ്പോഴാണ് ഉപയോക്താവ് പാക്കിംഗിന്റെ പട്ടികയുമായി ഭാഗങ്ങളുടെ ദൃഷ്ടി പരിശോധിച്ച് അവനെ ഊക്ക് കണ്ടെത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്, ചരക്കു സമയത്ത് ഉണ്ടാകാവുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ.

1. പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉയർന്ന തരംഗപടലമുണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, ഈ ക്രഷർ ശക്തമായ കൺക്ക്രീറ്റ് അടിത്തട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കണം. അടിത്തട്ടിന്റെ ഭാരം ഈ ക്രഷറിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ ഏകദേശം 8 മുതൽ 10 തവണവരെയുള്ളതാണ്. നാട്ടിലെ നിഷ്ക്രിയ ഭൂമിയുടെ ആഴം ഈ അടിത്തട്ടിന്റെ ആഴം보다 കൂടുതലായിരിക്കണം. ക്രഷർ, മോട്ടോർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആങ്കർ പരിശോധിക്കൽ കൊണ്ട് ഉള്ള മറ്റൊരു വിസ്തീർണ്ണവും അടിത്തട്ടിന്റെ വരച്ചിൽ കണ്ടെത്താവുന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അടിത്തട്ടിന്റെ വരച്ചിൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ വരച്ചായി ഉപയോഗിക്കരുത്. ഈ ആങ്കർബോൾട്ടുകൾക്ക്, അടിത്തട്ടിൽ ഹോളുകൾ ഉണ്ടാക്കിയിരിക്കണം. ആങ്കർബോൾട്ട് സ്ഥാപിക്കൽക്ക് ശേഷം, ഈ ഹോളിൽ ഗ്രൂട്ടിംഗും ചെയ്യണം. പുറത്ത് ഒഴിപ്പിക്കുന്ന ചൂട്ട് എവിടെയെന്നും വലിപ്പം കണക്കുപരമായ തുടക്കമാകുന്നതാണ്.

2. ഗ്രൂട്ടിൽ തടിവൈറ്റിലാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം, ആങ്കർബോൾട്ടുകൾക്കായി ചിലനുണ്ട്. അങ്ങനെ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ ക്രഷറിന്റെ അർദ്ധതലത്തോട് ചേർന്ന് അളവുകഷണം പരിശോധിക്കണം. ഫ്രെയിംത്തെ മുന്നിൽ ഉള്ളയും 2mm-ൽ കുറഞ്ഞതായിരിക്കാവുന്ന തുല്യതാ വ്യത്യാസം നിയന്ത്രിക്കണം. ഫ്രെയിം തുല്യതാ പരിശോധന ചാർജ് പോർട്ടിന്റെ നിന്നുള്ള പ്രത്യുത്പന്നത്തിന്റെ അലൈൻമെന്റിന് പ്രാധാന്യമുണ്ടെന്ന കാര്യം വരുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കും.

3. മോട്ടോർ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അതും ക്രഷറുമായുള്ള അകലത്തിൽ പരിശോധിക്കുക, അതിന്റെ പൂലിയ്ക്ക് ക്രഷർ പൂലിയ്ക്കുവേണ്ടി ചെലവില്ലേ എന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, മുഴുവനായും V-ബെൽട്ടുകൾ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹകരിക്കുന്നു.

4. പുറത്തു ഒഴിയേണ്ട പോർട്ടിന്റെ വലിപ്പം സാമഗ്രികൾക്ക് granularity അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതും ക്രഷരുടെ ശേഷിക്ക് അനുസരിച്ചുള്ളതാണ്. തണ്ണീർ മുഴുവൻ തിളക്കിപ്പെടുത്തുക, പുറത്തു ഒഴിയേണ്ട പോർട്ടിന്റെ വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് തണ്ണീർ മുഴുവൻ തലാകാപ ആകാൻ തടയും. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കായി, കാണുകthe Component Adjustment Section.

1. ക്രഷറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും സേവനകാലം നീട്ടാനും ചൊല്ലുകൾക്കൊപ്പം ലൂബൃതികേഷൻ ചെയ്യണമെന്നും.

2. ബ്രെയറിംഗ് ബ്ലോക്കിലെ ഗ്രീസ് 3 മുതൽ 6 മാസത്തിലൊന്ന് മാറ്റണം. ഗ്രീസ് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബ്രെയറിംഗ് ക്ലോക്കിന്റെ അടിക്ക് ഡ്രെയിൻ ഹോൾ തുറന്നിരിക്കുമ്പോൾ, ശുദ്ധമായ പെട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ കെരോസീൻ ഉപയോഗിച്ച് റോളർ ബ്രെയറിങ്ങിന്റെ റേസ്വേകൾ മികച്ച രീതിയിൽ ശുചീകരിക്കുക. ബ്രെയറിംഗ് ബ്ലോക്ക് ശേഷിയുടെ 50% മുതൽ 70% വരെ ഗ്രീസ് ചേർക്കുക.

3. ഈ ക്രഷർക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻgr_processors ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഉയരവും കാലാവസ്ഥാന്നുമനുസരിച്ച് പ്രയോജനപ്പെടുത്തണം. പൊതുവെ, കല്ഷ്യം നിരപ്പായ, സോഡിയം നിരപ്പായ, അല്ലെങ്കിൽ കല്ഷ്യം-സോഡിയം നിരപ്പായ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. കൂടാതെ, കിടിലം ഗ്രീസ് ലഘു എണ്ണത്തോടെ നൽകാവുന്നതാണ്.

4. ടോഗിൾ പ്ലേറ്റ് കൂടാതെ ടോഗിൾ പ്ലേറ്റ് പാഡ് ഇടയിൽ, അസംബ്ലി ചെയ്യുമ്പോഴും പരിശോധന നടത്തുമ്പോഴും ആവശ്യമായ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക.

5. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകളിലേക്ക് ഗ്രീസ് വിശ്വസനീയവും വേഗത്തിലുമുള്ള പ്രയോഗത്തിനായി, ലൂബ്രിക്കേഷൻ механизм ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഈ ക്രഷറിൽ നാല് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്, അർത്ഥമായ നാല് ബ്രെയറുകളും). ലൂബ്രിക്കേഷൻ സമയത്തിന്, വരിയിൽ കാണുക.

1. ഫ്ലൈവീൽ ചലിക്കുന്നപ്പോൾ ചലക്കാമിനിയുള്ള ജാവ് ഇളക്കവാനുള്ളിത്തിലത്തു

2. ക്രഷിംഗ് പ്ലേറ്റ് ചലിക്കുന്നതിനാൽ കൂട്ടിത്തല്ലുന്ന ശബ്ദം

3. ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് പിന്തുണ ഇടിയുന്ന ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അസാധാരണ ശബ്ദങ്ങൾ നിർമിക്കുന്നു

4. ഫ്ലൈവീൽ അവശേഷിക്കുന്നു

5. നശിപ്പിച്ച ഉത്പന്നങ്ങളുടെ ഗ്രാനുലാർ കാലാവസ്ഥ വർധിക്കുന്നു

6. ക്രഷിംഗ് കാവിറ്റി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രധാന മോട്ടോറിന്റെakaran днем ടീമിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലും ചെയ്യേണ്ടതിൻറെ വേളായിരിക്കും ഒഴിയാം

7. അത്യന്തം ഉയർന്ന ബ്രെയറിംഗ് താപനില

ഫൗണ്ടേഷൻ കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

1.സ്ഥാപനത്തിന്റെ സഹിതം നിർമ്മിതികളായ ഉൾക്കെട്ടുകൽപ്പനകളും അനുഗമം ഇല്ലാതെ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഉള്ളടക്കം പാളികൾക്കൊപ്പമുള്ള സമാന്തര സൗജന്യ നിഷ്കർഷണങ്ങൾակայն പ്രധാനാണെങ്കിൽ, കെട്ടിടത്തിന്റെ ഭിത്തിയിലുടനീളം. പദങ്ങളുടെയോ വാട്ടർ ഗൈഡുകളുടെ ഇടങ്കൊടിച്ച്, മറ്റ് മരം തടുക്കുന്ന ഉല്ലാസങ്ങൾക്കായി മരം കഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതും.

2. ഗ്രൗണ്ട് വാട്ടർ നില അടിത്തറയുടെ ചുഴലിയുടെ അടിക്ക് ഉയരത്തിലുണ്ടെങ്കിൽ, വെള്ളം ഒഴുകാതിരിക്കുകയോ ഗ്രൗണ്ട് വാട്ടർ നില താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ അടിത്തറയുടെ ചുഴലിയിൽ വെള്ളം ഉണ്ടായിരിക്കില്ല.

3. കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നതിന് മുമ്പ്, വിളംബര താക്കോലുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ബന്ധപ്പെട്ട വകുപ്പുകൾ സംഘടിപ്പിക്കണം, അടിത്തറയുടെ ചുഴലിയിൽ അശാസ്ത്രീയതകൾ കാണുന്നുണ്ടോ എന്നതിനെ അടക്കം ചെയ്യുന്ന അക്ഷയുടെ അധിക അംശവും ഉയരങ്ങൾ, അംഗീകൃത ജലവളവ്, അനാവശ്യമായി ഊന്നിയ ഗ്രൂവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവ. ഈ അശാസ്ത്രീയതകൾ കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നതിന് മുമ്പും നീക്കണം.

4. അടിത്തറയുടെ ചുഴലിയും പൈപ്പ് വഴിയും മാറ്റം നേരിടുന്നത് നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക. അടിത്തറയിലെ മാട്ടും അടിത്തറയുടെ അടിക്കത്തെ ജലവും നീക്കുക.

ഗ്രഷിംഗ് ഉത്പാദനരേഖ പ്രവർത്തനത്തിനു അനുയോജ്യമായിട്ടുണ്ടോയെന്നാൽ, താഴെയുള്ള അഞ്ച് പോയിന്റുകളിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കണം:

1. പ്രധാന മോട്ടോർ ഓണാക്കിയതും, നിയന്ത്രണ പാനലിലെ ആമ്പിയർ മീറ്റർ നോക്കുക. 30 മുതൽ 40 സെക്കൻഡുകൾ നീണ്ട മുക്കലിൽ, പ്രവഹനം സാധാരണ പ്രവർത്തന മൂല്യത്തിലേക്ക് താഴ്ന്നു പോകണം.

2. സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രവഹനം വ്യത്യസ്തമായ മൂല്യത്തിനേക്കാൾ കൂടുതലാകേണ്ടതില്ല.

3. ക്രഷർ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ആകുമ്പോൾ, ഭക്ഷണത്തെ വിളിക്കുന്ന മെഷീന് ഓർമ്മിക്കുക. ഭദ്ര പേൃഷണത്തിനായി ഭക്ഷണ വേഗം ക്രഷർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ മാറ്റാൻ ഭക്ഷണ മെഷീനിന്റെ ബെൽറ്റ് ക്രമീകരിക്കുക. പൊതുവെ, ക്രഷിംഗ് കാവിറ്റിയിൽ ഉള്ള സാധനങ്ങളുടെ വിക്ഷിപ്ത ആയ ഉയർപ്പ് ആട്ടുവും, സാധനങ്ങളുടെ വ്യാസം ചാർജ് പോർട്ടിന്റെ വീതിയിൽ 50%-60% ഉയരത്തിൽ വരാതെ ആയിരിക്കണമെന്നുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ക്രഷർ പരമാവധി ഔട്ട്‌പുട്ട് ലഭിക്കും. നാശനഷ്ടത്തിൽ അമിതമായ സാധനങ്ങൾ ഉത്പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്ന തടസ്സം സൃഷ്‌ട്ടിക്കാൻ കഴിയും.

4. ക്രഷറിലേക്കു വരുന്നതിനാൽ ക്രഷറിന് നാശം എന്നിവ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള കഠിനമായി വിദേശമായ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ (ഉദാഹരണം, കത്തിയുടെയും, ട്രാക്ക് പ്ലേറ്റിന്റെയും, ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റിന്റെയും) പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുക. നിങ്ങൾക്ക് ക്രഷറിൽ ചില വിദേശ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കണ്ട് പിടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിനെ പുറത്ത് കൊണ്ടുപോകാൻ ഉത്പാദന രംഗത്തെ അടുത്ത സ്റ്റേഷനോട് ഉടൻ അറിയിക്കുക, അപകടമുണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ രണ്ടാമത്തെ കഷണ പരിഭവ വ്യവസ്ഥയിലേക്ക് കൂടുതൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുവാൻ.

5. യാന്ത്രികമായി വൈദ്യുതി ഘടകത്തിന്റെ ട്രിപ്പ് സംഭവിക്കുന്നത് സംഭവിച്ചാൽ, കാരണം ഐഡന്റിഫൈ ചെയ്തും മാറ്റിയുമല്ലാതെ പൊളിച്ചറിയുന്ന ഉപകരണത്തെ ഓണം കഴിക്കാതിരിക്കുക.

1. മണൽ നിർമ്മാണ വരിയുടെ പുതിയ തീർപ്പുകൾ സാധാരണയായി സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ വയ്ക്കുന്നതിനു മുമ്പ് ദീർഘ കാലം ഓടുന്ന സമയത്തെ ആവശ്യമൊക്കെ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉത്പന്ന ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ലാഭം നേടാൻ, കൂടുതൽ ഉപയോക്താക്കൾ ഓട്ടോഗ്രാഫ് സമയത്തെ മുന്നറിയിപ്പുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ശ്രദ്ധ നൽകാതിരിക്കുന്നു. അവരുടെ ചിലർ warranty കാലം എപ്പോഴും ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നുവെന്നും നഷ്ടമായ ഉപകരണത്തെ പൂട്ടുന്നത് നിർമ്മാണത്തിനൊന്നും ബാധിക്കാത്തതായി അവർ കരുതുന്നു. അവർ അധിക ഭാരത്തിലേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിർമ്മാണ വരിയിൽ നീണ്ട സമയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫലം പുനരാവിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ ആവർത്തിക്കൽ ആണ്. എന്നാൽ ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ സേവനജീവിതത്തെയും കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ മാത്രമല്ല,损毁的设备导致生产中断。 在这一点上，应重视在磨合期正确使用和维护砂石生产线的重要性。

2. മണൽ നിർമ്മാണ വരിയുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി വ്യത്യസ്ത കഠിനത ഏതാനും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉദഘോഷിക്കാം. ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം? പരിചയമില്ലാത്ത വ്യക്തികൾ അസ്ഥിരമായിക്കരുത്, അവരിൽ നിന്നും എങ്ങനെ പുറത്തുപോകണമെന്ന് കണ്ടെത്താൻ പരാജയപ്പെടുകയും സ്ഥിത anatomy worsens. വിഷയത്തിന്റെ കണ്ടെത്തൽ പോലെയാണ്. മണൽ നിർമ്മാണ വരിക്ക്, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിലനിൽപ്പിന് മാനസികസംശയം ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഭക്ഷണവും കേറി വാഹനം സർവേക്ഷണം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക്. ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പിൻഗാമി പ്രാദേശികമായും വ്യാപകമായും തടസ്സം സ്രവിക്കുന്നത്, നിർമ്മാണ വരിയുടെ കാര്യക്ഷമത ആദ്യകാലത്ത് ബാധിക്കുന്നു എന്നും ഉപകരണങ്ങൾ ദോഷപ്പെടുന്നു. SBM ഗ്രൂപ്പിൽ നിർമ്മാണമായ മണൽ നിർമ്മാണ വരി അണക്കെട്ടിൽ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉള്ളോപകരണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നമാണെന്ന് സദൃശ്രീസ്ഥിതികൾഉടൻ രൂപകൽപ്പനയാകും. ഇത് വിദഗ്ദർപ്പിക്കുന്ന പരിശോധനകളിൽ പാസ്സ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം കൂടാതെ ഉപയോക്താക്കളുടെ ശരശക്തി നൽകുന്നു. അതിനാൽ പ്രാധാന്യം വേണമെങ്കിൽ, ഇത് മുൻപുള്ള മണൽ നിർമ്മാണ സംരമ്പിയേക്കാൾ ഇരട്ടമായിരുന്നു. ഇത് മൃദുവും വളരെ കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ ഉയർന്ന ജലം ഉള്ളവയെ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.