Хонгилын нунтаглагч нь том хэмжээтэй нунтаглагч бөгөөд үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн үед ачаалалгүй туршилт хийдэг. Гэхдээ тээвэрлэхэд бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд нь задлагдана. Бүтээгдэхүүнийг хүлээн авсны дараа хэрэглэгч багц жагсаалтын дагуу бүхэл бүтэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар шалгах ёстой.
Ажиллах явцад үүсэх хүчтэй чичирхийлэлээс зайлсхийхийн тулд энэхүү нунтаглагчийг бэхжүүлсэн бетон суурийн дээр суурилуулах ёстой. Суурийн жин нь энэхүү нунтаглагчийн жингийн ойролцоогоор 8-10 дахин их байх ёстой. Суурийн гүн нь орон нутгийн хөлдсөн газарт хөлдөх гүнээс илүү байх ёстой. Нунтаглагч, моторын хатуу бэхэлгээний боолтуудын байршил, бусад хэмжээсийг суурийн зургаас олж болно. Гэсэн хэдий ч, суурийн зураг нь барилгын зураг биш гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Эдгээр хатуу бэхэлгээний боолтуудын хувьд суурь дээр нүх гаргах хэрэгтэй. Эдгээр нүхэнд цементэн эсвэл эмульсэн хийн шахалт хийх шаардлагатай.
2. Хавтан хатуурсан дараа, шороо бэхэлгээний цооногтой боолтыг чангалах хэрэгтэй. Энэ үед түвшинг хэмжих хэрэгсэл ашиглан энэхүү бутлуурын түвшинг хэмжих хэрэгтэй. Бүтцийн урд ханын дагуу, түвшингийн ялгаа 2 мм-ээс бага байх ёстой. Бүтцийн түвшний шалгалт нь тэжээлийн хоолойгоор зөвхөн нэг талаас ачаалал ирж, бутлуурт тэнцвэргүй ачааллын улмаас хохирол учруулах магадлалтай таагүй байдал үүсэхээс зайлсхийхэд онцгой чухал юм.
3. Моторыг суурилуулахдаа түүнийг нунтаглагчтай хоорондох зайг шалгаж, түүний бүрдүүлэгч (рэм) нунтаглагчийн бүрдүүлэгч (рэм)-тэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаж, бүх V-хүрдийг зохицож үр дүнтэй ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.
4. Нунтаглагчийн гарцны хэмжээг материал боловсруулах хэмжээ болон нунтаглагчийн хүчин чадалд тохируулан тохируулна. Таталтын хавтанг суллаж, гарцны хэмжээг тохируулж, дараа нь таталтын хавтанг чангалж, өнцгийн хавтанг салгахаас сэргийлнэ. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг Компонент тохируулгын хэсгээс үзнэ үү. the Component Adjustment SectionPlease provide the content you would like translated.
1. Нунтаглагчийн хэвийн ажиллагааг хангаж, ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд тогтмол тослох хэрэгтэй.
2. Тэсэрхий бүлэглэлийн тосыг гурван сараас зургаан сар тутам сольж байх ёстой. Тос нэмэхээс өмнө, бөмбөрцгийн замд байгаа тосыг цэвэр бензин эсвэл керосин ашиглан сайн цэвэрлэнэ. Тэсэрхий бүлэглэлийн доод талын хоолойн нүхийг нээлттэй байлгаарай. Тосыг тэсэрхий бүлэглэлийн багтаамжийн 50%-70%-д хүртэл нэмнэ.
3. Энэхүү нунтаглагчийн тосолгооны тосыг өндөрлөг, цаг уурын нөхцөлд тохируулан сонгох хэрэгтэй. Ерөнхийдөө кальци, натрийн суурьтай, эсвэл кальци-натрийн суурьтай тосыг ашиглаж болно. Мөн зузаан тосыг хөнгөн тосоор шингэлж болно.
4. Сойзны хавтан ба сойзны хавтаны хавтан хооронд угсралтын үед, шалгалтын үед хэрэгцээтэй тосыг түрхэх нь хангалттай.
5. Тосолгооны цэгүүдэд найдвартай, хурдан тос түрхэх зорилгоор тосолгооны механизмыг ашиглана (энэ нунтаглагч дээр дөрвөн тосолгооны цэг байдаг, тухайлбал дөрвөн лаа). Тосолгооны хугацааг зургаас харна уу.
1. Эргэлдэх хүчлийн диск эргэж байхад хөдлөх хавины эргэлт хийгдэхгүй байна
2. Нунтаглах хавтан чичирч, мөргөлдөх чимээ гаргаж байна
3. Давхарлах самбар тулгуур нь мөргөлдөөний чимээ эсвэл бусад гажигтай чимээ гаргаж байна
4. Хөдөлгүүрийн хүчний дугуй сул болсон
5. Хэрэглээний бүтээгдэхүүний ширхэгийн нарийвчлалын нэмэгдэл
6. Гол хөдөлгүүрийн гүйдэл хэвийн ажиллах гүйдлийн хэмжээнээс давсан, үр дүнд нь нунтаглах хөндий бөглөрсөн
7. Тархины хэт өндөр температур
Суурь бетон хийхээс өмнө бэлтгэл ажил
1. Тавиурын зузааныг хянах тэмдэглэгээ хийх, жишээ нь, хэвтээ стандарт тулгуур эсвэл өндрийн тулгуур. Барилгын хананд эсвэл суваг эсвэл ховилдын налуу дээр хэвтээ стандарт шугамыг хэвлэх эсвэл тэнд өндрийн модны тулгуур хийх зэрэг нь сонголт болж болно.
2. Хөрсний усны түвшин суурь сувагны ёроолын түвшингээс дээгүүр байвал суурь сувагт ус гаргахгүйн тулд ус зайлуулах эсвэл хөрсний усны түвшинг доошлуулах шаардлагатай.
3. Конкрет хийхээс өмнө холбогдох албанууд нь суурь сувагны нийцэлгүй байдлыг шалгаж, шалгах арга хэмжээ авах ёстой.
4. Үндэс хүрхээний болон хоолойн сувагны налуу тогтвортой эсэхийг шалгана. Үндэс хүрхээний ёроолд сул хөрс ба хуримтлагдсан ус байвал арилгана.
Хэрэв хэврэг хийц үйлдвэрлэлийн шугам ажиллахад бэлэн бол доорх таван зүйлийг анхаарна уу:
1. Гол хөдөлгүүрийг асаагаад удирдлагын тавцан дээрх амперметр дээр анхаарч ажиллана. 30-40 секундын турш хамгийн дээд утгатайгаар үргэлжлэсний дараа гүйдлийн утга хэвийн ажиллагааны утгад буурах ёстой.
2. Хэвийн ажиллагааны үед гүйдлийн утга тодорхойлогдсон утгаас удаан хугацаагаар илүүгүй байх ёстой.
3. Хэвийн ажиллаж буй бутлуурын хэсэгт тэжээлийн машин асааж, тэжээлийн машины бүсийг материалны хэмжээ, бутлуурын ажлын хэмнэлд нийцүүлэн өөрчилж тэжээлийн хурдыг тохируулна. Ерөнхийдөө бутлуурын хөндийд материалны давхаргын өндөр нь бутлуурын хөндийн өндрийн гуравны хоёрноос дээш байх ёстой бөгөөд материалны диаметр нь тэжээлийн нүхний өргөний 50-60% -иас хэтрэхгүй байх нь зүйтэй. Энэ тохиолдолд бутлуур хамгийн их гарц гаргаж чадна. Материалын хэмжээ хэтэрснээр бөглөрөл үүсч, үйлдвэрлэлийг саатуулж болзошгүй.
4. Хэрэглээний бус металл хэсгүүдийг (жишээ нь, хутганы шүд, замны хавтан, өрөм) нунтаглагчанд орж орохыг хатуу хориглох хэрэгтэй. Нуртаглагчинд хэрэглээний бус металл хэсгүүд орсон тохиолдолд, үйлдвэрлэлийн шугамын дараагийн станцыг шууд мэдэгдэж, хоёр дахь шатлалын нунтаглах системд нэвтрэхээс урьдчилан сэргийлж, осол аваараас зайлсхийх шаардлагатай.
5. Уургийн хэсэг автоматаар тасарсан тохиолдолд, шалтгааныг тодорхойлж, арилгах хүртэл нунтаглах тоног төхөөрөмжийг асааж болохгүй.
1. Шинээр худалдаж авсан элсэн хийх шугамын тоног төхөөрөмж ерөнхийдөө хэвийн ажиллахаасаа өмнө урт хугацаанд ажиллах шаардлагатай байдаг. Үйлдвэрлэлийн хуваарийг хангах эсвэл илүү ашиг олохын тулд, ихэнх хэрэглэгчид ажиллах хугацааны анхааруулгыг анхааралдаа авч үзээгүй байдаг. Зарим нь баталгааны хугацаа дуусаагүй байгаа тул засварыг үйлдвэрлэгчийн хариуцлага гэж үздэг.
2. Элсэн үйлдвэрийн удаан хугацааны ажиллагааны улмаас янз бүрийн хүндрэлүүд үүсч болно. Жижиг асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ? Туршлагагүй хүмүүс эргэлзэж, гарц олж чадахгүйгээр нөхцөл байдлыг улам муутгах магадлалтай. Гол нь шалтгааныг олж арилгах явдал юм. Элсэн үйлдвэрийн хувьд, ялангуяа тэжээлийн болон тээврийн механизмд тоног төхөөрөмжүүдийн зэрэгцүүлэн ажиллах, зохицуулалт чухал ач холбогдолтой. Тоног төхөөрөмжүүдийн зэрэгцүүлэн ажиллахгүй байх нь магадгүй орон нутгийн бөглөрөл эсвэл өргөн цар хүрээтэй бөглөрөл үүсгэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ноцтой бууруулж, тоног төхөөрөмжийг гэмтээх магадлалтай.
Зөвлөгөө
