Untuk membangunkan jenis baru bahan binaan yang menjimatkan tenaga, menjimatkan tanah dan boleh dikitar semula untuk menggantikan bata tanah liat pepejal tradisional yang telah digunakan secara meluas, satu siri dasar baru telah dilancarkan oleh negara. Perbandaran yang dikawal secara terus dan bandar-bandar pesisir besar dan sederhana akan melarang penggunaan bata tanah liat pepejal untuk mempromosikan pemodernan industri perumahan dan meningkatkan kualiti kediaman.
-
Konkrit berudara telah popular di pasaran disebabkan ciri-ciri uniknya yang melindungi tanah, melindungi alam sekitar, menjimatkan tenaga dan boleh dikitar semula, dan ia disokong secara kuat oleh dasar kebangsaan yang berkaitan, menjadikannya satu industri yang sedang muncul dengan kemungkinan tanpa had.
-
Konkrit berudara adalah sejenis bahan panel dinding dan mempunyai keupayaan penebat haba yang baik, dapat memenuhi keperluan penjimatan tenaga tanpa menambah bahan lain. Berbanding dengan bahan penebat haba yang digunakan secara meluas, seperti mortar penebat haba EPS dan panel polistirena buih biasa, konkrit berudara mempunyai kelebihan berikut, kualiti tinggi, mudah digunakan, jangka hayat yang panjang, prestasi kos yang tinggi, dan lain-lain.
Konkrit berudara merujuk kepada produk silikat berliang ringan yang dihasilkan dengan menetapkan bahan silikat (pasir, abu arang dan bijih mengandungi silikon) dan bahan kalsium (kapur dan simen) sebagai bahan mentah utama, dan menambah agen pengembang (serbuk aluminium) selepas mengukur, mengaduk, menuang, memprapenyembuhan, memotong, menekan wap dan pemeliharaan. Mengandungi sejumlah besar liang yang seragam dan halus selepas pengembangan, ia dipanggil konkrit berudara.
-
Kapur – konkrit berudara abu arang
-
Kapur – pasir – konkrit berudara simen
-
Kapur – bijih silikat – konkrit berudara simen
Bahan mentah konkrit berudara boleh dibahagikan kepada empat jenis: bahan asas, bahan pengembang, bahan penyelarasan dan bahan struktur. Antara mereka, bahan asas, bahan pengembang dan bahan penyelarasan semuanya mempunyai keperluan halus yang berbeza, jadi pengisaran sering diperlukan, seperti:
-
Kapur
180-200 mesh
D90-D85
(butiran kasar adalah dilarang) -
Abu arang
325 mesh
D55-D70
(180mesh, D75-D85) -
Pes aluminium
200 mesh
D97
Lihat standard JC / T621, JC / T409, JC T407 / dll.
Pengisaran kapur cepat: Kapur cepat selepas dibakar harus dihancurkan menggunakan pengisar rahang terlebih dahulu, dan kemudian masuk ke dalam bunker lonjakan melalui lif. Selepas itu, bahan blok dalam bunker lonjakan akan diberi makan ke dalam hos pengisaran kilang pengisaran jenis Euro melalui pemberi getaran. Selepas pengisaran dalam hos pengisaran dan penapisan oleh pengelasan, serbuk akan dikumpulkan dalam pengumpul serbuk. Akhirnya, serbuk yang dikumpul akan memasuki tangki penyimpanan bahan mentah konkrit berudara melalui lif atau peralatan penghantaran pneumatik. (Proses penyediaan serbuk seperti abu arang, gipsum dan slag adalah serupa dengan proses penyediaan serbuk kapur cepat. Dan sama ada untuk memilih sistem penghancuran ditentukan berdasarkan kecerahan bahan mentah.)
Serbuk kapur cepat halus, dan bukannya kapur yang dibakar, sering digunakan untuk menghasilkan konkrit berudara. Sebagai alasan, apabila serbuk kapur cepat dihadam, sejumlah besar haba akan dihasilkan, yang akan mempromosikan penghasilan gel terhidrat. Sementara itu, teknik pembuatan dapat dikawal, dan kualiti produk dapat dijamin.
Bahan mentah untuk menghasilkan konkrit berudara, seperti simen, gipsum, kapur, abu arang batu atau pasir, akan disimpan atau dihancurkan, dikisar dan disimpan di dalam gudang penyimpanan yang berbeza; kemudian mereka akan memasuki sistem pengadukan untuk mencampur dan mengaduk dengan bahan tambah seperti serbuk aluminium dan air setelah diukur. Selepas mengaduk, ia akan memasuki sistem statik untuk penggumpalan dan pemeliharaan. Kemudian, pemotongan akan dilakukan mengikut keperluan pengeluaran. Setelah langkah-langkah di atas selesai, ia akan dimasukkan ke dalam reaktor pengukusan untuk pengawetan autoklaf dan akhirnya dibungkus.
