24 နာရီဝန်ဆောင်မှုဖုန်းလိုင်း
021-58386189
ထိုအပိုင်းတွင် Hunan ပြည်နယ်ံတွင် လှောင်ခဲ့သောမြေပြင်ဓာတ်ထိုးမှုများအား ထိန်းချုပ်ရေး ညွှန်ကြားခြင်း ၂၀၁၂ ခုနှစ်တွင် သဘာဝ မူရင်းခွေ့များကို ဆက်တိုက် ကန့်သတ်ထားသည်။ Meanwhile, traditional machine-made sand production line has such problems as poor grading, big fine modulus, mixed concrete with low strength and water pollution, etc., which incur criticisms. In light of this, LONGCHENG Inc. , the local famous manufacturer of concrete aggregate, purchased from SBM the world-class dry-type sand-making system---VU စုစုပြုမှု Optimization System and put it into use in the late 2015, absolutely solving the problems existing in wet-type sand-making system like large fine modulus, low yield and severe dust pollution.
ဟူနနည့်သည် သဘာဝကျောက်တုံးများအတွက်အများအပြားရှိသော ပြည်နယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျောက်တုံးနှင့် သဘာဝ மணலும் ဩဂုတ်ကြီးအိုင်းကြီးများဖြန့်ဖြူးထားသော Xiang မြစ်အခန်းကဏ္ဍနှင့် Dongting ကလေ့အကျဉ်းများတွင်တွေ့ရပါသည်။ သို့သော် မကြာသေးမီနှစ်များတွင် ထုံးစံအရ မြေနံအလုပ်လုပ်ပေးမှုနည်းပညာအားနာမှုနှင့် အဆောက်အအုံတွင်အသုံးပြုသော မြေနံစျေးကွက်အမှောင်မိုက်မှုကြောင့် ခွတ်ခြင်းမည်သည့်လိုအပ်ချက်မရှိသော ခြံစည်းရုံးများ ပိုမိုများလာပြီး ဟူနန၏ သဘာဝကျောက်မိုင်အရင်းအမြစ်ကို မီးမောင်းနိုင်ခဲ့ပြီး ခြံထုတ်လုပ်ချေးငွေများ တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ Hunan ပြည်နယ်ံတွင် လှောင်ခဲ့သောမြေပြင်ဓာတ်ထိုးမှုများအား ထိန်းချုပ်ရေး ညွှန်ကြားခြင်း ၂၀၁၂ ခုနှစ်တွင် သဘာဝ မူရင်းခွေ့များကို ဆက်တိုက် ကန့်သတ်ထားသည်။
သဘာဝ မူရင်းခွေ့များအား ပိုမိုနည်းပြီး ကုန်ကြမ်းဈေးကွက်မှာ ပိုမိုတန်ဆာလာမည့် အခြေအနေများ အကြောင်းအရာနှင့် အထူးသဖြင့် စက်သား မူရင်းခွေ့သည် အစားထိုး ဖြစ်လာပါက လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး သဘာဝ မူရင်းခွေ့ ဈေးကွက်ကို ဖြည့်ဆည်းနေသည်။ ယနေ့အခါ၊ ဟူနန်ပြည်တွင် စက်သား မူရင်းခွေ့ ပရောဂျက်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် မရှိမဖြစ် ရ.policy များကို စတင်ထုတ်လုပ်ထားပါပြီ။ တချို့ကွေ့နားများတွင် စက်မှုဆန့်ကျင်ကပ်များ၊ ဆောက်လုပ်မှု အဖုံးစိုက် အပျိုများနှင့် မုတ်ဆိတ်ကျောက်များကို သုံးပြီး ကန့်ကာ ရှီပြန်ရေး စီးပွားရေးကို ဖွံ့ဖြိုးစေရန် မူရင်းခွေ့ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ရိုးရာနှင့် အသစ်စက်စက် အကွက်တစ်ခုအနေဖြင့် ရှုမိုးနေသည်။
Traditional machine-made sand production used the wet-type sand-making system which controls the stone powder content through washing gumming technology. In the process of washing machine-made sand, part of the fine particles below 0.6mm would be removed with the mud, impurities and stone powder below 0.075mm. This would cause the poor grading, big fine modulus and concrete with low strength.Meanwhile, it also reduces yield, wastes resources, and leads to water pollution, impeding clean production.
Given the heavy demand for high quality machine-made sand in Hunan and the weaknesses brought by the wet-type sand-making system, sand-making enterprises have started to search for a new technology to replace it. So this time LONGCHENG.Inc. selected SBM’s VU စုစုပြုမှု Optimization System which uses unique dry-type sand-making technology. It avoids the problems in wet-type technology and can process the high quality machine-made sand to replace natural sand. The VU system, therefore, has won high praise from cooperative enterprises in Hunan.
အထွေထွေ ကြိုးဆွဲခြင်း: ကျောက်ကြွေ (ကျောက်ရိုက်စက်လုပ်ငန်းများမှ အလွတ်သည့် ကျောက်ကြွေများ၊ တန်ဖိုးနည်းသော ကျောက်ချုပ်)
ဝင်ရောက်မှု အရွယ်အစား: ၅-၁၅ မီလီမီတာ
ရေထဲမှ အကြွေစက်: <၂%
ဟော်သည် အကြွေစက်: <၁%
ထုတ်ကုန် အသုံးပြုမှု: အရည်အသွေးမြင့်မူရင်းခွေ့သည် ဂုဏ်သိမ်းထားစစ်ကို ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။; အရည်အသွေးမြင့်ဖြစ်သော ကျောက်粉သည် ပါနာလိပ်ကို အစားထိုးရန် အသုံးပြုသည်။
Fine modulus of machine-made sand: 2.7±0.1
ကျောက်粉 ရဲ့ စူးစိုက်မှုသည် ပါနာလိပ်၏ ဒုတိယ အဆင့်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ထုံးကျောက်
အရည်အသွေးမြင့်ကျောက်粉
လာထားသော ကြို လုပ်ငန်းများကို ရာနှုန်းမှာ အဆိုပါ မိုးလောခရေကြယ်ကို အသုံးပြုသည်
လက်လည်သော လုပ်ငန်းများကို ရာနှုန်းမှာ အဆိုပါ မိုင်းမစ်ပေါင်ကို အသုံးပြုသည်
အရည်အသွေးမြင့် စက်ပေါင်းမှုနှင့် မာလော့တာနှင့် ခြေဖရန်များ၏ ဖျစ်စနစ်တွေ့တဲ့ ဆီလွှဲလွှင့်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန် SBM သည် ၃၀ နှစ်ကျော်ဒီစက်မှု၌ အတူတူသော အထောက်အပံ့ဆောင်ထားသော VU စနစ်ကို ဖွံ့ဖြိုးရန် ၅ နှစ်ကြာ အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။
The VU စုစုပြုမှု Optimization System is a system designed to produce high-quality machine-made sand, which overcomes the problems in sand-making technology, including crushing, grinding and separating.
ဒီပရောဂျက်တွင် VU စုစုပြုမှု Optimization System သည် စားသုံးသူအတွက် စက်ရုပ်ဘဲမြေကျွေးထုတ်လုပ်ခြင်းစံနှုန်းများအားလုံးကိုအပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းနိုင်ခဲ့သည်။
The new generation of VU စက်ပေါင်းစက် firstly realizes the grinding technologies including high-frequency "stone hitting stone" and "material cloud". Compared to VSI Sand Making Machine, the VU system increases the sand rate and fine sand rate by over 10%.
-----အမြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု
The combination of crushing, screening and powder separating, the screen can finish material screening and stone dust removing at the same time because of its full closure, dust removal using negative pressure and uniform screening.
လေချိုးဝင်မှုပမာဏနှင့် လျှောက်ပတ်ဝင်ခြင်းကို မလိုအပ်လို ပြောင်းလဲမှုမှ လွှမ်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ပညာစမ်းသပ်ခြင်းချိန်တွင် ချိန်ဆရာကမ်းလှမ်းပါသည်။ နောက်ပိုင်း၏ တိကျခြင်းသည် ၂.၅-၃.၂ ထဲတွင် ထိန်းချုပ်ပါသည်၊ ဖုန်အကျိုးဆောင်ချက် ၃-၁၅% အတွင်းပါ။
-----ပါးပုလင်းပုံစံ မြှင့်တင်မှု
Imitating formation principle of natural sand, the machine adopts the global pioneering technologies of "low energy crushing and dressing" and "self-grinding via falling mode". which can validly remove the edges on the surface of final products and increase the volume of fine sand about 0.6mm, the voidage reduces 1-2%, the flow time 5%.
သစ်နှင့် ရည်ရွယ်ချက်ပြုသည့် အနှေးလုပ်ငန်းနည်းပညာသည် စွမ်းအင်အစားပုံမပ်နှောက်ကို လျှော့ချပြီး၊ လျှို့ဝှက်လေ့လာမှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်ရှင်ဇာတိကို တိုးမြှင့်သည် (တန်ဖိုးကို တန်ဖိုး၏ နည်းလမ်းအောက်ဖြစ်သည်။)
ဓာတ်ခွဲသွားမှုနှင့် ဖုံးလွှမ်းမှုကို အသုံးပြုသော စ နေ့ယာနည်ဟုခေါ်ပြီးသား စံနှုန်းများတွင် အတ္တိဂိုဏ်းများထောက်ပံ့နိုင်ရေး၊ နိုင်ငံသားစံအရ စီမံချက်မူလတည်နေရာများမှာ အေရာင်းရှိန်နံနက် မှ တင်နိုင်ရန်အဆီများကို လိုလိုပီးမှ မျှောမှောရှမ်းလစ္ဆေးပါသည်။
The design of automatic monitoring and material discharging of fine ore bin makes the fine material storage and transportation possible by pressing a button. It greatly reduces labor intensity and operation costs.
The controlling and monitoring tasks of all machines are integrated into the central control system, which greatly simplifies the operation process and ensures safe, continuous, and stable production.
အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုကိန်းအခြေအနေနှင့်စံနှုန်းများကိုမှတ်သားထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးသည်တည်ငြိမ်သည်။ ဤစနစ်သည်ထုတ်လုပ်မှုကိုအများဆုံးမြှင့်တင်ပြီး စုစုပေါင်းထိရောက်မှုကိုအမြင့်ဆုံးအဆင့်တွင်ထားရှိထားသည်။
ပထမအဆင့်:
ကျောက်ချဲချိုးခြင်း: ပြုတ်နေတဲ့ ကျောက်တို့ VU မူရင်းခွေ့ စက်ထဲကို ဝင်ရောက်ကြိုတင်ကာ လက်စစ်သည်။ အထက်တွင်၊ ထိုင်ပြောစကား၊ ရွှေ့ပြောင်းလင့်ကို လိုအပ်ချက် ထုတ်လုပ်ရန် အမျိုးအစားအား ဖယ်ရှားခဲ့သည်။
ဒုတိယအဆင့်:
Screening and grading: the crushed stone is evenly fed into the VU FM ထိန်းချုပ်သမျှ through a feeder. Grading the machine-made sand is to precisely control the graduation of machine-made sand. Then the unqualified materials would be sent back into the crushers to be crushed again and redundant stone powder would be collected by the မိုးငယ်တွေ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စုဆောင်းမှုစနစ်.
တတိယအဆင့်:
Particle shape optimization: the qualified machine-made sand graded by FM Control Screen enters the particle shape optimization machine. The edges of the final sand would be removed here.
လေးခုမြောက်အဆင့်:
စိုခံခြင်းနှင့်သယ်ယူခြင်း: ပြန်လည်ပြုပြင်အဆင်ပြေထားသောစက်ရုံထုတ်လုပ်သောကြေးနန်းများကို စိုမိုးစက်ဖြင့်စိုစွတ်အောင် ပြုပြင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးရရှိသောကျောက်မျှင်၏ ရေရည်များကို ထိန်းချုပ်၍ ထုတ်လုပ်သောကျောက်မျှင်၏အရည်အချင်းကို ထပ်မံအာမခံရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။
ငါးခုမြောက်အဆင့်:
Transportation, storage and packing: The redundant stone powder is collected by the pulse dust collector and then sent into the finished product tank for storage through a pneumatic carrier. Finally, the final products are transported after being packed.
After fully understanding the customer’s conditions, we finally worked out a proper layout scheme after discussing the specific situation, conducting design and evaluating the scheme. It ensures a suitable, economical and profit-maximized production line customized for the customer.
SBM သည် မီးစက်တုံးပဲလုံးအလေးချိန်/အသေးအဖွဲ့မော်ဒယ်နှင့် အချုတ်ပင်အကြံပုံစံအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆောင်နိုင်ရန် အပြည့်အကျုံ့အလိုအလျောက် VU စုပြီးစီးစနစ်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပေးခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အချုပ်အခြာအာနံကြီးစက်ပစ္စည်းများအတွင်း ရှိနေသော ခြစ်ဖြူခြင်း၊ သတ္တုချိုးခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းခြင်းတို့အပါအဝင် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်စနစ်များအတွက် အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။
SBM has a skilled and experienced after-sale service team. All members are earnest and innovative. So far, thousands of engineering projects have accepted the installation and commissioning service. Meanwhile, SBM would help customers train their operating staff until they can operate the production lines independently.
In order to make customers understand the machine maintenance and repair, SBM supplies customers with the machine instruction manual that shows the detailed analysis of the machines and marks each part. It not only helps customers know the machine structures but also makes the part replacement easier.
The whole VU စုစုပြုမှု Optimization System production line offered by SBM is compact structurally and reasonable on design. This production line achieves maximizing productivity and minimizing operation costs. The whole production process is dustless and the redundant stone powder is recycled. The produced stone and sand have perfect grain shape. The sand grading is satisfying. So concrete preparation in the mixing plant is very stable and reduces the use of cement. The cost of production is, therefore, reduced.
Grading: For dry-type sand-making system, after the powder separating machine, the soil particles in the artificial sand can be removed and the sand can meet the standard for construction. Besides, the stone powder content in artificial sand can be controlled by the powder separating system under the national regulations so that the compressive strength and mixability of concrete can be increased. For wet-type production, in the process of sand-washing, the washing sand would be removed with stone powder, leading to the shortage of washing sand in finished sand product and influencing the grading of sand.
Cost: The production cost of the dry-type sand-making production line is relatively low, because it uses a high-efficiency powder separator to separate sand and powder and does not require much water for washing.
Environment: Unlimited by water supply and environment, the dry-type sand-making system can produce sand in water-scarce areas. But for the wet-type sand making production line, making sand must be carried out in water-rich areas. And the production is impossible in winter in high-latitude zones.
သဘာဝတိုက်ဆိုင်မှု: Water in the dry-type production line is not required. The stone powder in the production can be used reasonably. So, to some extent, the water and minerals are saved. Moreover, it brings no sewage and sludge. It is more environmentally friendly than the wet-type sand-making production line.
တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း။