For å utvikle nye typer energieffektive, arealbesparende og resirkulerbare bygningsmaterialer for å erstatte de tradisjonelle faste leirsteinene som har vært mye brukt, har det blitt lansert en serie nye policyer av landet. Den direkte kontrollerte kommunen og store og mellomstore kystbyer vil forby bruk av faste leirstein for å fremme moderniseringen av boligindustrien og forbedre boligkvaliteten.
-
Lettbetong har vært populært på markedet på grunn av sine unike egenskaper ved å beskytte land, beskytte miljø, spare energi og være resirkulerbar, og får sterk støtte fra relative nasjonale policyer, som gjør det til en fremvoksende industri med uendelige muligheter.
-
Lettbetong er en type veggpanelmateriale og har god termisk isolasjonsevne, kan tilfredsstille energieffektivitetskravet uten å tilføre andre materialer. Sammenlignet med mye brukte termiske isolasjonsmaterialer, som EPS termisk isolasjonsmørtel og vanlig skum polystyrenpanel, har lettbetong følgende fordeler, høy kvalitet, enkel å bruke, lang levetid, høy kostnadseffektivitet, osv.
Lettbetong refererer til det lette porøse silikatproduktet som er produsert ved å sette silikatiske materialer (sand, kullaske og svovelholdig tailings) og kalkholdige materialer (kalkstein og sement) som hovedråmaterialer, og tilføre skummiddel (aluminiumpulver) etter batching, blanding, pouring, forherding, snitt, damptrykk og vedlikehold. Inneholder et stort antall uniforme og fine porer etter skumming, kalles det lettbetong.
-
Lime – kullaske aerert betong
-
Lime – sand – sement aerert betong
-
Lime – silikaterte avgangsprodukter–sement aerert betong
Råmaterialene til aerert betong kan deles inn i fire typer: grunnmateriale, skummateriale, justeringsmateriale og strukturelt materiale. Blant dem har grunnmateriale, skummateriale og justeringsmateriale ulike finhetskrav, så maling er ofte nødvendig, slik som:
-
Kalk
180-200 mesh
D90-D85
(grove partikler er forbudt) -
Kullask
325 mesh
D55-D70
(180 mesh, D75-D85) -
Aluminiumspasta
200 mesh
D97
Se standard JC / T621, JC / T409, JC T407 / osv.
Rask kalkmaling: Rask kalk etter forbrenning bør først knuses via kjevlemaskin, og deretter komme inn i overfyllingsbeholderen gjennom heisen. Etter det vil blokkmaterialene i overfyllingsbeholderen bli matet inn i malemaskinen til Euro-type malemølle gjennom den vibrerende materen. Etter maling i malemaskinen og screening av klassifiseringen, vil pulveret bli samlet i pulverkollektoren. Til slutt vil det innsamlede pulveret komme inn i råmateriale lagertanken for aerert betong via heisen eller pneumatiske transportutstyr. (Prosessen med å forberede pulver som kullask, gips og slagg er lik prosessen med å forberede rask kalkpulver. Og om man skal velge knusesystem bestemmes ut fra råmaterialets granulasjon.)
Fint rask kalkpulver, i stedet for slakket kalk, brukes ofte til å produsere aerert betong. Årsaken er at når rask kalkpulver fordøyes, vil en stor mengde varme bli produsert, som vil fremme dannelsen av hydrert gel. Samtidig kan produksjonsteknikken kontrolleres, og produktkvaliteten kan garanteres.
Råmaterialene for produksjon av aerert betong, som sement, gips, kalk, kullask eller sand, vil bli lagret eller knust, malt og reservert i forskjellige lagre; deretter vil de komme inn i rørsystemet for blanding og omrøring med tilsetningsstoffer som aluminiumpulver og vann etter måling. Etter omrøring vil det komme inn i det statiske systemet for skumming og vedlikehold. Senere vil snitt bli utført i henhold til produksjonskravene. Etter at de ovennevnte trinnene er fullført, vil det bli satt inn i dampreaktoren for autoklavert herding og til slutt pakkes.
