සාරාංශය:කම්පන තිරයේ විරචන කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් සැකසීමේදී වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙහිදී, අපි කම්පන තිරයේ ක්‍රියාකාරිත්ව කාර්යක්ෂමතාවට බලපාන සාධක 10ක් මත අවධානය යොමු කරමු.

කම්පන තිරය බිඳුම් ශාකවල ඉතා වැදගත් උපකරණයකි. කම්පන තිරයක්තවදුරටත් සැකසීමේදී විරචන කාර්යක්ෂමතාව වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින් කම්පන තිරයේ ක්‍රියාකාරිත්ව කාර්යක්ෂමතාවට බලපාන සාධක දැන ගැනීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කරන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම වැදගත් වේ.

Vibrating screen
Vibrating screen mesh
Vibrating screen mesh

කම්පන ස්ක්‍රීන් උපකරණයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව විවිධ සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ, එයට අමුද්‍රව්‍ය ගුණාංග, ස්ක්‍රීන් තට්ටුවේ ව්‍යුහාත්මක පරාමිති, කම්පන ස්ක්‍රීන් චලන පරාමිති ආදිය ඇතුළත් වේ.

අමුද්‍රව්‍ය ගුණාංග වන්නේ කම්පන ස්ක්‍රීන් උපකරණයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවට බලපාන වැදගත් සාධකයකි. කම්පන ස්ක්‍රීන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ස්ක්‍රීන් ජාලය පහසුවෙන් අවහිර වන අතර, එමඟින් කාර්යක්ෂම විසර්ජන ප්‍රදේශය අඩු වන අතර, එමඟින් ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවද අඩු වේ. ස්ක්‍රීන් ජාලය අවහිර වීම අමුද්‍රව්‍ය වර්ගය, අමුද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය සමඟ සම්බන්ධ වේ.

කच्චා ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ ප්‍රමාණය

විවිධ වර්ගයේ කच्චා ද්‍රව්‍යවල විවිධ භෞතික ගුණාංග ඇත. කच्චා ද්‍රව්‍ය වර්ගය බිඳෙනසුලු බව සහ ඝනත්වය ලෙස බෙදිය හැකිය. අලවන ද්‍රව්‍ය කच्චා ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් ඝන ඇලීමක් සාදා තිර ජාලය අවහිර කර කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. නමුත් බිඳෙනසුලු ද්‍රව්‍ය සඳහා, කම්පන තිරයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකිය. එසේම, කच्චා ද්‍රව්‍යයේ අංශු හැඩයද කම්පන තිරයේ කාර්යක්ෂමතාවට බලපානු ඇත. ඝනක හා ගෝලාකාර අංශු තිර ජාලය හරහා යාමට පහසු වන අතර, පිට්ටනි අංශු තිරයේ ගබඩා වීමට පහසු වේ.

2. අමුද්‍රව්‍ය ඝනත්වය

සාමාන්‍යයෙන්, අමුද්‍රව්‍ය ඒවායේ ප්‍රමාණය අනුව ස්ථරගත කර රික්තකරණය කරනු ලැබේ. අනෙක් අතට, අමුද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය සෘජුවම කම්පන රික්තකරණ යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවට බලපායි. ඝනත්වය වැඩි අංශු පහසුවෙන් රික්තකරණ ජාලය හරහා ගමන් කරන අතර, එබැවින් ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවද ඉහළයි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ඝනත්වය අඩු අංශු හෝ කුඩු පහසුවෙන් රික්තකරණ ජාලය හරහා ගමන් නොකරන අතර, එබැවින් ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව අඩුය.

3. අමුද්‍රව්‍යයේ තෙතමනය

අමුද්‍රව්‍යයේ තෙතමනය ඉහළ නම්, ඒවා පහසුවෙන් එකිනෙකට ඇලී යනු ඇත. එසේම, කම්පන ක්‍රියාවලියේදී, අමුද්‍රව්‍යයේ තෙතමනය

4. තිර තට්ටුවේ දිග සහ පළල

සාමාන්‍යයෙන්, තිර තට්ටුවේ පළල සෘජුවම නිෂ්පාදන අනුපාතයට බලපාන අතර තිර තට්ටුවේ දිග සෘජුවම කම්පන තිරයේ විරචන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. තිර තට්ටුවේ පළල වැඩි කිරීමෙන් කාර්යක්ෂම තිර ප්‍රදේශය වැඩි වන අතර, නිෂ්පාදන අනුපාතය වැඩි වේ. තිර තට්ටුවේ දිග වැඩි කිරීමෙන්, අමුද්‍රව්‍ය තිර තට්ටුව මත රැඳී සිටින කාලය ද වැඩි වන අතර, එවිට තිර වේගය ඉහළ යන අතර, එම නිසා විරචන කාර්යක්ෂමතාව ද ඉහළ යයි. නමුත් දිග සම්බන්ධයෙන්, දිගු වන තරමට හොඳ නොවේ. තට්ටු තිරයේ දිග වැඩි වන විට වැඩ කිරීමේ

5. තිර ජාලයේ හැඩය

තිර ජාලයේ හැඩය ප්‍රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනවල අංශු ප්‍රමාණය සහ විරචනය කරන ලද නිෂ්පාදනවල අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී, නමුත් එය තවමත් කම්පන තිරයේ විරචන කාර්යක්ෂමතාවයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. අනෙකුත් හැඩයන් සහිත තිර ජාලයන් සමඟ සසඳන විට, නාමික ප්‍රමාණයන් සමාන වූ විට, වෘත්තාකාර තිර ජාලය හරහා ගමන් කරන අංශු සාමාන්‍යයෙන් කුඩා ප්‍රමාණයන් ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, වෘත්තාකාර තිර ජාලය හරහා ගමන් කරන අංශුවල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණය, චතුරස්‍රාකාර තිර ජාලය හරහා ගමන් කරන අංශුවල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයෙන් 80% - 85% පමණ වේ. එබැවින්, ඉහළ විරචන කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා...

6. තිර තට්ටුවේ ව්‍යුහාත්මක පරාමිති

තිර ජාලාවේ ප්‍රමාණය සහ තිර තට්ටුවේ විවර වේගය

අමුද්‍රව්‍ය නිශ්චිතව සකසා ඇති විට, තිර ජාලාවේ ප්‍රමාණය කම්පන තිරයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. තිර ජාලාවේ ප්‍රමාණය වැඩි වන විට, තිර කිරීමේ හැකියාව වැඩි වන අතර, එබැවින් නිෂ්පාදන ධාරිතාවද වැඩි වේ. තිර ජාලාවේ ප්‍රමාණය ප්‍රධාන වශයෙන් තිර කිරීමට යොමු කරන අමුද්‍රව්‍ය මගින් තීරණය වේ.

තිර තට්ටුවේ විවර වේගය යනු විවර ප්‍රදේශය සහ තිර තට්ටුවේ ප්‍රදේශය (ඵලදායී ප්‍රදේශ සංගුණකය) අතර අනුපාතයයි. ඉහළ විවර වේගය තිර කිරීමේ සම්භාවිතාව වැඩි කරයි.

තිර තට්ටුවේ ද්‍රව්‍ය

රබර් තිර තට්ටුව, පොලියුරේතේන් ඉරිතැලීම් තිර තට්ටුව, නයිලෝන් තිර තට්ටුව වැනි ලෝහ නොවන තිර තට්ටුවලට කම්පන තිරයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේදී දෙවන උසස් සංඛ්‍යාත කම්පනයක් ಉತ್පಾದන කිරීමේ ගුණාංග ඇත, එය අවහිර කිරීමට අපහසු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ලෝහ තිර තට්ටුවක් සහිත කම්පන තිරයට වඩා ලෝහ නොවන තිර තට්ටුවක් සහිත කම්පන තිරයේ ක්‍රියාකාරී ඵලදායිතාව වැඩි ය.

7. තිර කෝණය

තිර තට්ටුව සහ තිරස් තලය අතර ඇති ඇතුළත් කෝණය තිර කෝණය ලෙස හඳුන්වනු ලැබේ. තිර කෝණය නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ වර්ණාවලි ඵලදායිතාව සමඟ සමීප සම්බන්ධයක් ඇත.

8. කම්පන දිශා කෝණය

කම්පන දිශා කෝණය යනු කම්පන දිශා රේඛාව සහ ඉහළ ස්ථර තිර පුවරුව අතර ඇති ඇතුළත් කෝණයයි. කම්පන දිශා කෝණය වැඩි වන තරමට අමුද්‍රව්‍ය ගමන් කරන දුර අඩු වන අතර තිර පුවරුව මත අමුද්‍රව්‍යවල ඉදිරි චලන වේගය අඩු වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, අමුද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන් තිර කිරීමට හැකි අතර අපට ඉහළ තිර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලැබේ. කම්පන දිශා කෝණය අඩු වන තරමට අමුද්‍රව්‍ය ගමන් කරන දුර වැඩි වන අතර තිර පුවරුව මත අමුද්‍රව්‍යවල ඉදිරි චලන වේගය වැඩි වේ. මෙම අවස්ථාවේදී,

9. විච්ඡේදන උස

විච්ඡේදන උස වැඩි කිරීමෙන් තිර ජාලයේ අවහිරතාවය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර අමුද්‍රව්‍ය වර්ගීකරණය කිරීමට උපකාරී වේ. නමුත් ඉතා විශාල විච්ඡේදන උස හේතුවෙන් කම්පන තිරයට හානි සිදුවිය හැකිය. තෝරා ගන්නා විච්ඡේදන උස තිර කරන අමුද්‍රව්‍යයේ ප්‍රමාණය සහ ගුණාංග අනුව තීරණය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, කම්පන තිරයේ ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට විච්ඡේදන උසද වැඩි විය යුතුය. රේඛීය කම්පන තිරය වර්ගීකරණය සහ තිර කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විට, විච්ඡේදන උස සාපේක්ෂව වැඩි විය යුතුය. නමුත් එය ජලය ඉවත් කිරීම හෝ පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විට, විච්ඡේදන උස සාපේක්ෂව අඩු විය යුතුය. තිර කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය...

10. කම්පන සංඛ්‍යාතය

කම්පන සංඛ්‍යාතය වැඩි කිරීමෙන්, තිර පුවරුව මත අමුද්‍රව්‍යවල උල්පුවන කාලය වැඩි කළ හැකි අතර, එමඟින් අමුද්‍රව්‍ය වර්ගීකරණය කිරීමේ හැකියාව වැඩි කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, වර්ගීකරණ වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාවද වැඩි වේ. නමුත් ඉතා විශාල කම්පන සංඛ්‍යාතයකින්, කම්පන තිරයේ සේවා කාලය අඩු වේ. විශාල ප්‍රමාණයේ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, විශාල පරාසයක් සහ අඩු කම්පන සංඛ්‍යාතයක් භාවිතා කළ යුතුය. කුඩා ප්‍රමාණයේ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, කුඩා පරාසයක් සහ ඉහළ කම්පන සංඛ්‍යාතයක් භාවිතා කළ යුතුය.