Summary: ඛනිජ නිස්සාරණය අංකව සංවර්ධනය සහ දෛනික රසායනික නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තයන් සඳහා, රේමන්ඩ් මිලියක් මෘදු හෝඩාම තොරතුරු උපාංගයක් ලෙස සැලකෙයි. එNevertheless, in daily product...

කර්මාන්තශාලා, විශේෂයෙන් ඛනිජ සංවර්ධනය සහ දෛනික රසායනික නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල, රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය ඒක ප්‍රධානතම නිපැයක් කිරීම් උපකරණ one එකක් වන අතර, දවසකට නියමිත නිපැයුමේදී, හොඳම ගුණාත්මක රේමන්ඩ් මිල් එක even තරම් මනුෂ්‍ය ආකෘතිවල හෝ උපකරණයේ ඇඹරීම හේතුවෙන් විවිධ දෝෂ වැටෙනවා. රේමන්ඩ් මැෂින් එක විධියට වැඩ කරන නැතිවුණහොත්, ඒකේ හේතුව නිසා සහ කුමන වර්ගයක ප්‍රතිකාර කරනවාදැයි අපි හඳුනාගනිමු.

සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, රේමන්ඩ් මිල්ස් සෝදිසි වරදක් ඇතිවීම වැඩි අවදානම්ව ඇති අතර එවිට ගල් කෝල් හි අසාමාන්‍ය ශබ්ද, විදුලි කොටස් හි අතුරුදන් වීම, මූලික යන්ත්රයේ අසාමාන්‍ය තැලීම වැනි ලක්ෂණ පෙනෙන්නේ ය. ප සුදුසූ කාරණාව කුමක්ද? මෙහිදී, අපට ඉතා ස්ථිරව පවසන්නට පුළුවන්, රේමන්ඩ් මිලයේ ගල් කෝල් කොටසේ ඇති අසාමාන්‍ය ශබ්දය ගල් කෝල් ස්ක්‍රේපරයේ දැඩි වැටීම සහ ස්ක්‍රේපරය සහ පහළ ශෙල් තැන අඩු පරදාවක් ඇතිවීම නිසා බවයි. විදුලි කොටසේ විශාල වීම හෝ අසාමාන්‍ය තැලීම ප්‍රධාන යන්ත්රය මත ඇතිවනවිට, එය රැලිකරණ ආවරණය අසළ පිලිවෙලින් නොව තියුණු හෝ නිවැරදිව ස්ථාපිත නොවීම නිසා වෙයි. මේවිට, රැඇන්ඩ් පිරික්සීම නිවැරදිව නවත්වන්න වැදගත්ය.

තවද, රේමින්ඩ් මිලියම් මෙහෙයුම් කාලයේදී, රේමින්ඩ් මිලියම් ද්‍රව්‍ය වාතය සමඟ පවා කරන ලද යාන්ත්‍රික හෙළුම හෝ පෝප්පේවලින් වායුව ප්‍රවේශ වීම කවුළුවෙන් අවස්ථානුවෙන් සිදුවේ. මෙය රේමින්ඩ් ටයිප් නිසා වේ. මිලියම්වල පයිප්පය බරපතළ ලෙස අකුසල්වී තිබේ, එය ගල්කොලා, තබාගත් ගෑස් සහිත ගබඩා පෝෂණ ස්ථානයේ කප්පර දඩාඬු, වයසගතවීමත් සමඟ ආවරණ පැකේජ් අසමත් වීමත්, විදුලි පාලක දර්වසා හෝ කම්මැලි දර්වසා තැඹිලි පද්ධතියේ ගැටලුන්ද මන්දගාමී වීම නිසා වේ.

මෙම අසාර්ථකත්වයන් මතුවීමේදී, රේමන්ඩ් මිලි මෙවලම් නිෂ්පාදන ආයතනයට එම යන්ත්‍රය අත්‍යවශ්‍ය ආකාරයෙන් වළක්වීම සඳහා කෙටියෙන් ඉක්මනින් ප්‍රතිකාර කරණ ඉතාම වැදගත් වේ. එමට, රේමන්ඩ් මිල් යන්ත්‍රණයේ ස්කෘපර් පද්ධතිය පරීක්ෂා කර බලන්න, ඇඳුම් ඉතා දැඩි නම් වේගයෙන් මුවා කොටස් අලුත්වැඩියාව සිදු කරන්න. ස්කෘපර් හා හෙලියම් අඩු කොණ්ඩිය අතර විවෘත දුර 5-10 මිලිමීටර්ක් දක්වා වෙනස් කරන්න. ගැන්ඩ් බොල්ට් අහැර, කඩාගත් බොල්ට් එවැනි වෙනස් කර, රේමන්ඩ් ග්‍රායිඞ් මැෂින්ගේ ග්‍රායිඞ් ගැන්ඩ් පිරවිය යුතුය. සියලු බොල්ට් එක්සත් ලෙස ලැබිය යුතු අතර, තද කර ගන්නා අතර තැනට හොඳින් තහවුරු කර සිටීමට පිළිවෙල කරණය වේ. ටිකට්, වඩු ගාන්ඩ් බෝල්ට්, සීමාදළ රොඩ් සීමාවක් ආවරණය කිරීම, ආදී, කාසරීය ආසන්න අසාර්ථක බවක් උදෙසා වේගයෙන් වර්ධනය කරණය කළ හැකි ය. මෙවැනි අසාර්ථකත්වයන් හේතුවෙන් රේමන්ඩ් ග්‍රායිඞ් මැෂින්වල තවත් හානිවීම වැළක්වෙන ඔබ්බව, ඒ වෙනුවට ප්‍රතිකාර කාලීනව සිදු කරණය කළ යුතුය.

In fact, no matter what kind of industry the රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය is used for, the equipment failure and wear and tear are certain to happen. This is not to say that the quality of the රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය is problematic, but with the equipment. When used, Raymond grinding machine will wear out, so when the රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය is faulty, it must be handled in time to avoid further losses.