සාරාංශය：සාමාන්යයෙන්, රේමන්ඩ් උළුපිටි යන්ත්රයේ ආදාන සහ ප්රතිදාන ස්ථානවල තද ආවරණයක් තිබිය යුතුය. නමුත්, සෑම නල රඳවන ස්ථානයක සන්ධි අතර ඇති හිඩැස් හේතුවෙන් ක්රියාත්මක වන විට උපකරණයට වාතය ඇතුළු විය හැක. එවිට උළුපිටි කාන්දුවීමක් සිදුවනු ඇත.
රේමන්ඩ් උළුපිටි යන්ත්රයේ උළුපිටි කාන්දුවීම සඳහා හේතු සහ වැළැක්වීමේ පියවර
1. සාමාන්යයෙන්, ආදාන සහ ප්රතිදාන ස්ථානවලරේමන්ඩ් උළු කර්මාන්තශාලාව
තද ආවරණයක් තිබිය යුතුය. නමුත්, සෑම නල රඳවන ස්ථානයක සන්ධි අතර ඇති හිඩැස් හේතුවෙන් ක්රියාත්මක වන විට උපකරණයට වාතය ඇතුළු විය හැක. එවිට උළුපිටි කාන්දුවීමක් සිදුවනු ඇත. මේ විට, මට
2. උණුසුම් හා ජල වාෂ්පයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, එය පද්ධතියේ පරිමාව ව්යාප්ත කරන අතර, උපකරණයේ සමස්ත සුළං පීඩනය වැඩි කරන අතර, රේමන්ඩ් යන්ත්රයේ නිමැයුම් සහ ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් අඩු කරයි. උපකරණයම තදින් මුද්රා කර නොමැති නම්, ක්රියාකාරිත්වයේදී සකසන ලද කුඩු කාන්දු වනු ඇත, එය අමුද්රව්ය යම් ප්රමාණයකට විනාශ කිරීමට පමණක් නොව, පරිසරය සහ වාතයටද බලපානු ඇත.
3. ද්රව්ය ඉසිලීමේ සිද්ධිය වළක්වා ගැනීමට, උපකරණ ක්රියාත්මක වන විට එහි සුළං පීඩනය අඩු කිරීමෙන් ආරම්භ කළ යුතුය. මෙහිදී, උපකරණයේ ඉතිරි වාත නාලිකාවට එක්ස්හෝස්ට් පංකාව සමාන්තරව සම්බන්ධ කිරීමෙන්, සුළං පීඩනය අඩු කිරීමේ අරමුණ සපුරා ගත හැකිය. එක්ස්හෝස්ට් පංකාව සවි කරන විට, ඉතිරි වාත නාලිකාවේ ස්ථානය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. එය බ්ලෝවර් ආසන්නයේ වාත නාලිකාව මත තැබිය යුතුය. එමගින් ද්රව්ය ඉතිරි වාත නාලිකාව මගින් උරා ගැනීම වළක්වා ගත හැකිය.
රේමන්ඩ් පිට්ටනියේ ව්යුහය දැඩි ලෙස නිරවද්ය කිරීමෙන්, ද්රව්ය ඉසිලීමේ සිද්ධිය වළක්වා ගැනීමටත්, එහි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකිය.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න