Summary: බෝල මැසිං යනු වසම් සැලසුම්ගත කර්මාන්තශාලා හා සිමෙන්ට් නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලාවල සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන גרන්ඩින් උපකරණයකි. ...

බෝල උල්පෙනාව ලෝහ ශුද්ධිකරණ ශාක සහ සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ශාකවල බහුලව භාවිතා කරන උල්පෙනාවකි. ඕනෑම යන්ත්‍රයක් මෙන්, බෝල උල්පෙනාවේ ක්‍රියාවලියේදී ගැටලු ඇතිවිය හැකිය. මෙම ලිපියෙන් අපි ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල උල්පෙනාවේ ක්‍රියාවලියේදී ඇතිවන බහුල ගැටලු සහ ඒවාට විසඳුම් ඉදිරිපත් කරමු.

බෝල උල්පෙනාවේ බහුලව ඇතිවන ඝෝෂාකාරී ගැටලුව කුමක්ද?

බෝල් මිලේ යන්ත්‍රයේ වැඩ සැළසුමේදී, බෝල් මිලේට නිතිය හා අඩු ශබ්දයක් ඇති වේලාවට, එය තටාක බෙල්ලන්නට ඇති හැකියාව ඇත. මෙම ගැටළුව විසඳීමට, මෙහෙයුම්කරුවන් වියළුණු තටාක බෙල්ලන්නන් හොයාගෙන ඒවා තද කළ යුතුය.

උළුවහුණු රෝද සහ මෝටරයේ උෂ්ණත්වය හාසක යාමට කෙසේ කළ යුතුද?

  • 1. බෝල උළුවහුණුවේ ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාන පරීක්ෂා කර ලිහිසි තෙල් අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගන්න.
  • 2. ලිහිසි තෙල් හෝ ග්‍රීස් නරක් වී ඇත. ක්‍රියාකරුවන් ඒවා වෙනස් කළ යුතුය.
  • 3. ලිහිසි කිරීමේ මාර්ගයේ අවහිරතා ඇති විය හැකි අතර ලිහිසි තෙල් ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාන වලට සෘජුවම ඇතුළු නොවිය හැකිය. මෙම ගැටලුව විසඳීම සඳහා...
  • 4. රික්තපටලය රඳවන ස්ථානයේ තෙල් පටලය සමාන නොවේ. මෙම ගැටළුව විසඳීමට, ක්‍රියාකරුවන් රඳවන ස්ථානය සහ බෙයාරිං අතර පැත්තේ විවරය සකස් කළ යුතුය.
  • 5. බෝල් මියිලයේ තෙლის හෝ ග්‍රීසියේ මට්ටම අතිරික්ත වේ, එමම ආකාරයෙන් අතිරික්ත නොවිය යුතු ආරක්ෂිතතා ඉවත් කළ යුතුය. මෙම ගැටලුව විසඳීමට, මෙහෙයුම්කරු අතිරික්ත තෙල් ඉවත් කළ යුතුය.

මෝටරය ක්‍රියාත්මක වූ විට බෝල උළුඳුවලින් හදිසියේම සෙලවෙන්නේ ඇයි?

  • කප්ලර් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති රෝද දෙක අතර පරතරය මෝටරයේ චලනයට සමතුලිත වීමට ප්‍රමාණවත් නොවේ.
  • බෝල උළුඳුවලින් ඇති කප්ලර් හි සම්බන්ධක බෝල්ට් සමමිතිකව තද නොවන අතර ඒවායේ තද කිරීමේ බලයන් වෙනස් වේ.
  • බෝල උළුඳුවලින් ඇති රඳවනයන්ගේ බාහිර මුදු ලිහිල් වී ඇත.

ක්‍රියාකරුවන් අවශ්‍යතාවයට අනුකූලව හිඩැස් නිසි ලෙස සකස් කළ යුතුය, එමගින් එකිනෙකට සාපේක්ෂව තීරු දෙකම සමකේන්ද්‍රීය වේ.

ගියර් අඩුකාරකයේ අසාමාන්‍ය ශබ්දය කුමක්ද?

බෝල් මිල් වැඩ කිරීමේ සියලු ක්‍රියාවලියේදී රීඩියුසරයේ ඩොව් අවධිය ස්ථාවර හා සමඟියකට අදාලව විය යුතුය. රීඩියුසරයේ අසිධාරණ ඩොව් එකක් පවතින්නේ නම්, මෙහෙයුම්කරුවන් වහාම බෝල් මිල් නවත්වමින් එය විසඳිය යුතුය.