Summary: තිරය විකිරණය වන තිරයේ අතිශයින් වැදගත් කොටසකි. එහි නිවැරදි තේරීම හා භාවිතය මගින් නිමැවුම් නිෂ්පාදනගේ පෙළගැස්ම හා ගුණාත්මකතා සෘජුවම තීරණය වේ. ...

තිරය ඒකාංගයක විශේෂ ප්‍රධාන කොටසකි කම්පන තිරයක්එය නිවැරදිව තේරීම හා භාවිතය තනිවම නිමැවුම් උසස්භාවය සහ ගුණාත්මකභාවය නියම කරයි.ත්තා, තිරය භාවිතා කරන විට, ප්‍රායෝගිකව, ද්‍රව්‍ය මැෂ් මැශ් එක බිඳ බිඳ හරියට තල්ලු වීම නිසා තිරය හානි වීම සිදුවේ, විශේෂයෙන්ම තිර මැශ් ලොකු නොවුවහැරේ, මෙවැනි ද්‍රව්‍ය විශේෂාංගය වැඩි දිගහැරීමේදී මෙය තවත් පවතී.

vibrating screen

තිර ප්ලග් වීමේ පොදු හේතු

තිරයේ සිදුරු අවහිර කිරීමට ප්‍රධාන හේතු 5ක් පහත දැක්වේ:

⑴ එම තෝරමින් පවතින ද්‍රව්‍යය විශාල සංඛ්‍යාවක විශාල ද්‍රව්‍ය කණුන් (ජාල ප්‍රමාණයට සමීපව) sadržයි. ගල් ද්‍රව්‍යවල ශ්‍රේණිගත කිරීමේදී, මෙම කණු ජාලයෙහි අල්ලාගෙන සිඳීම නිසා, සැහැල්ලුවෙන් එම පරිහරණය නොවන්නේය, ඒ නිසා අරක්ෂා මඟහැරීමකි, එමට "සූක්ෂම අවහිරකම" යි හැඳින්වේ.

⑵ තිර කරන ද්‍රව්‍යය අධික ලෙස මිශ්‍ර වී ඇත.

⑶ පරිද්ධිය තුළ වැඩි ප්‍රමාණයේ නැවුම් ගුල් පද්ධතිය තිබේ. හොඳ නැත්නම් දර්ව පදනම හෝ ගුල් ස්වභාවිකව ඇති නිසා, බහුතරයක් නැවුම් ගුල් සිදුවේ. මෙම සංඝටිත අංශක මාර්ග හරස්වන විට මැටිය ඔස්සේ සුමුදු ලෙස හරියට පිවිසිය නොහැක. ඒ සමගම, නැවුම් සම්භාවය එවැනි අමුද්‍රව්‍යයන් මාර්ග හරස්වීම බාධා කර ද්‍රవ్యවල විරෝධතා නිර්මාණය කරයි.

තිරය සඳහා භාවිතා කරන ලෝහ තර්ණයේ විෂ්කම්භය අධිකයි.

⑸ තේරීමේ ද්‍රව්‍යයේ තෙම සමහරින් ඉහළ මිශ්‍රණයක් පවතියි හා තෙමාරව වීමේ වස්තු වගේ බලධාරී විෂම ද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ, මතුවුණු මැටි හා ගලවතු සමඟ. ගල් ද්‍රව්‍යවල මැටි වැඩීම නිසා, ජලය යොදා හැරීමෙන් පෙති දාගත් ගල් කුඩා කොටස්වලට කැටයුතු නොකෙරිණොත්, ජල මැදිහත්කම් නිසා එය එකට අසබඩව හෝ වී සිට ඉවත් කිරීමට ඉතා අපහසුය, ඒ නිසා තේරීම අඩාල වන අතර, බාධා වලට හේතු වේ.

සටහන් කළ යුතුය, ස්ථායි ජාලයක් ඇති තිරය සමඟ තිබෙන පිරිදි තරමටම ක්‍රියාකාරීව තිරය මතුවන මූල්‍ය ද්‍රව්‍යෑන්ගේ බාධාව අතින් ගත නොහැකි වීමයි, එවිට තරංග තිරයේ පෙරලා සාධක කළමනාකරණය කරන්නේ නොහොත් අඩු වේගයෙන්ම වේගවත් තිරයක් වන නේතයි. සාමාන්‍යයෙන්, ස්ථායි ජාලයක් ඇති තිරයක පිරික්සීමේ කාර්යක්ෂමතාවය 50% කට අඩු වේ. මෙසේ අරවුණම් වත් සිදුකරූත්, එය බාධාව විසඳීමට කාර්යක්ෂම නොවේ. තවද, අරවුණම් වැඩි කරන එක තිරයේ සේවාදිර්ඝතාවයට බලපෑම් සිදු කළ හැකිය.

තිර ඉස්කුරුම් ගැටලුවලට විසඳුම

ඉහත සඳහන් බ්ලොකින් ගැටළුව සාර්ථකව විසඳීමට, අපට තිරයේ ජාල ව්යුහය ආකාරය වෙනස් කිරීමෙන් ප්රතිබ්ලොකින් ක්‍රියාකාරකම ලබා ගත හැකි වෙයි.

⑴ ඉදිකිරීමේ අපේක්ෂාවන් සපුරාලීමේ දී මෑෂ්ය වක්‍රවීම සිදුකර අතරක්‍රමිකම ප්‍රමාණයක සිදුකරමු, උදාහරණයක් ලෙස මුලින් ලෙසව 3.5mm*3.5mm මෑෂ්ය ආවේණිකව 3.5mm*4.5mm මෑෂ්ය ආවේණිකව වෙනස් කරමින් (ඡායා රූපයේ පරිදි). නමුත් මෑෂ්ය දිශාව වෙනස් වන නිසා, එය තිර ශෝධනයේ කාර්යක්ෂමතාවට හෝ තිරයේ සේවය කාලය සමහර වෙමින් බලපානු ඇත.

2.png

⑵ රැලි ආවරණය මැතිෂ් ඩයමන්ඩ් හැඩැති ජාලයක් සමඟ ඇතුළත් කිරීම (ඡායාරූපයෙන් පෙන්නුම් කරන පරිදි). මෙම වර්ගයේ එkrසීම මැතිෂ් අධ්‍යාපනයකට යොදාගන්නා දෙවැනි මැතිෂ් දෙකක් සමඟ ප්‍රමාණවතු කළ විරුද්ධ ආවරණයක් වේ, එමඟින් හොඳ වාහනයකට එරෙහිව මැතිෂ් ප්රතිරෝධක ආවරණයක් ලබා දේ.

3.png

⑶ තිරයේ ආයුධ රෝහල මට්ටමින් සේ වර්ධනය කිරීම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින් ත්‍රිකෝණාකාර දඩමඩි කැටයක් ඇති ආයුධ රෝහලක් परिचය කර ඇත (පහත ව්‍යායාමයේ දැක්වේ). මෙම තිරයේ ලක්ෂණය එහි අසළ තිර තීරු දෙක මතයයි — එකක් ස්ථාවර තිර තීරුවක් සහ තවත් එකක් චලනය වන තිර තීරුවක් වේ.

4.png

වර්ගවැටෙන මැටි ව්‍යාප්ත ක්‍රම 3ක පරික්ෂාව සමඟ වර්ග ව geometries සහ ලකුණු ව geometries සමඟ 비교 කිරීමෙන්, වගකීම 2 නුසුදුසු තිරය කොටසක් ලෙස නිගමනය කළ හැකිවේ, එය උසස් මො ප්‍රතිදානය සහ මෝර කපා හැක්කීම සඳහා ප්‍රතිරෝධතාව නිසියට පිළිබඳව අසු රැවට ඇත.

5.png

තිරය භාවිතා කිරීමේදී විවිධ හේතු මත මැෂ් කළ හැකිය. එම මැෂ් විවෘත කිරීමේ විධිය යනු ස්ථිර බෙදුම් 2D මැෂ් සිට 3D වෙනස් මැෂ් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. පරීක්ෂණ පෙන්නුම් කරනුයේ මෙය ඉතා සාර්ථක ක්‍රමයකි, විශේෂයෙන් 5mm අඩු කණිකා ඇති ද්රව්ය වල සංසදනයේදී, මෙය ද්රව්ය තට්ටු වීම අඩු කිරීමට කාර්යක්ෂම වේ.

ඔව්, තල්ලු විවේක තිරය ස්ථාපනය කිරීමේදී, තිරවල ස්ථාපන ගුණාත්මකත්වයට අවධානය යොමු කළ යුතුයි, එවිට තිරවල සුදුසු ලෙස සබඳ තබා, රැහැ තැබීම සහ දෙවන විවේක මසkung කිරීමට වලක්වයි.