Summary: සංකෝචකයන්හි කැටිවීම සහ මෘදු කිරීමේ උපකරණවල සෙත සැකසීමේ පද්ධතියගේ පිරිසිදුකම වැඩිදියුණු කිරීමෙන් තෙල් සෙත පි composants يعود, සහ අහිතකර ස්පර්ශ යෝග්යතා සාමාන්ය සෙතට පවත්වාගෙන යාමේ හැකියාව සැලසෙයි, එවිට අමතර කොටස් ආඝාත හැකිළීම් අඩුකළ හැකි වන අතර අනවශ්ය අනතුරු වලින් ඔබව ආරක්ෂා කරයි.
සංක්ෂේපකයන්හි සිදුවන ක්ෂය හා ගාස්තුව ලබාදෙන උපකරණවල සෙැසිලිගේ පද්ධතියේ ශුද්ධීකරණය වැඩිදියුණු කිරීම මඟින් තෙල් ද්රාවය සම්පුර්ණව නිසි අයුරින් ගැණීමට සහ රෙදිග නොවෙන්නා වූ පටස් අතර සිදුවන පිළිතුරු පිරික්සීමක් සිදුවීමට හැකිවෙන අතර, ඒ අනුව අමතර කොටස් beschädane ගත හැකි හා අනතුරු මකන්නෙහි දක්වයි. එම ක්රියාවලියෙන්, අමතර කොටස්ගේ සේවාව කාලය දිගුවන්නයි හා ආශ්රිත මැෂින්වල සාමාන්ය ධාවනය සිදුකිරිය හැකිය. එනිසා, මෙම ලිපියේ අපි ප්රධාන වශයෙන්ම ගනේ මැෂින් ලියුබ්රිකේෂන් පද්ධතියේ ශුද්ධීකරණය වැඩිදියුණු කිරීමේ මාර්ග ගැන කතා කරන්නෙමු.



1. කඩන හා අඹරන අවධියේ ධූලි කළමනාකරණය ශක්තිමත් කරන්න
විභොජන කර්මාන්ත ශාලා වල දූවිලි නිෂ්පාදනයට හේතු කිහිපයකි, උදාහරණයක් වශයෙන්, බේරීමේ අදියරෙදී, තිරය කැපුමේ අදියරෙදී, ප්රවාහන අදියරෙදී, පම්ප් කිරීමෙන් නිෂ්පාදිත දූවිලිය, සහ ප්රතිආර්ක්ෂණය වැනි අංගයන් යෙදේ. එනිසා, උපකරණවල කාර්ය සාධනය වර්ධනය කිරීමට බේරීමේ පද්ධතියේ දූවිලි කළමනාකරණ හැකියාව සංවර්ධනය කළ යුතුකර ඇත.
පළමුව, ධූලි විසිරීම සහ පැතිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ධූලි ප්රභවය මුද්රා කරන්න. දෙවනුව, වාතාශ්රය ධූලි ඉවත් කිරීම, ජල ස්ප්රේ ධූලි ඉවත් කිරීම සහ විද්යුත් ධූලි අවක්ෂේපක යනාදිය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරන්න.
2. තෙල් පාලනය ශක්තිමත් කරන්න
තෙතල තෙල් සඳහා, පළමුව එහිගුණාත්මකතාව පරික්ෂා කළ යුතු අතර එය වෙනස් කාණ්ඩ සහ වර්ගීකරණ අනුව ශිතළ හා ආලෝල පරිසරයක දමා තිබිය යුතුය. තවද, තෙතල තෙල් විශාල කාලයක් ඇතුළත තැන්පත් නොකළ යුතු වේ. තෙතල තෙල් නිරෝධායනය කිරීම සඳහා නියමිතව පැහැදිලි කිරීමට අතුල් ඇති අමුද්රව්ය අඩු කිරීමට හෝ එය පෙරහුරු කළ යුතුය. එවිට ක්රියාකරුවන්ට සෝදා එවැනි පෙරහන් මත ප්රතිරෝධය හොඳයිදැයි නිතියෙන් පරික්ෂා කළ යුතුය. කැඩීම් හමු ඇත්නම්, ක්රියාකරුවන් එය වේගවයෙන් මාරු කළ යුතුයි.
3. පරීක්ෂණ ක්රමය ශක්තිමත් කර පරීක්ෂණ උපකරණ ශක්තිමත් කරන්න
අපි සුදුසු තෙල් යෙදීමේ පද්ධතියට ගුණාත්මක ලිවුඩ් තෙල් යෙදුවෙන් කාලයක් පමණාත විම, තෙල් ගුණාත්මකභාවය වෙනස්වෙයි. කිහිපයක් මිනිං මැෂීන් ඩොස් ලිවුඩ් තෙල් පොහොසත් කරවීම වගේ, අපට නැවත අවශ්යතා අනුව තෙල් යෙදවිය යුතුයි. මෙම අවස්තාවී, නව තෙල් සහ මුල් තෙල් මිරසෙනවා. එය තෙල් ගුණාත්මකභාවය වඩිනවා දැයි දැනගන්න අපට තෙල් වර්ගයෙන් පරීක්ෂා කරන්න ඕනි.
4. අනිත්යායිකව පිරිසිඳු කිරීම හා සෝදා ලූබ්රිකේෂන් පද්ධතියේ ජලය
ජලය හෝ වෙනත් ද්රව්යයන් මෙන්ම පිරික්සනයේ කාබන් මැටි සමඟ සම්බන්ධ වන විට, ලෝහ ද්රව්ය ඇතිවීම ද, හෝ පරමාණුම කාලයක් තිස්සෙ භාවිතා නොකළ හෝ සෙට්ටුබැඳීමේ කාර්යයට භාවිතා නොවීමකදී, ලිපිරෂණ තෙල් වෙනස් කළ යුතුය. එවිට ලිපිරෂණ පද්ධතියේ පිරිසිඳුභාවය රැක ගැනීමට ක්ෂමතාව කෙරෙයි. තෙල් රේඛාවන් ලෝහ වියව්වන්තේ අධික ලෙස ඔක්සිඩ්වීමක් සිදුවන තත්ත්වයකදී හෝ තෙල් මැටි ගලවීම් රහිතව අතුරු වර්ණාවරයෙන් පිරී ඇතොත්, එය පිරිසිදු කිරීම සඳහා පීක්ලින් කිරීම් රැස් කරමු. නමුත් සාමාන්යයෙන් අපට පමණක් නාලිකාව විසිදමීම සිදුකරනු ඇත.
The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.
5. එකලාවන පද්ධතිය ශක්තිමත් කර එකලාවන ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කරන්න
සෑම විටම අපි කැටිය හා කැටියේ උපකරණ නඩත්තු කරන විට, තෙල්Pipe එක අච්චු කරමින් නැවත්වීමට හා නැවත සවි කිරීමට අවශ්ය වේ. එබැවින් අපට මෙහෙයුම්කරුවන්ගේ වගකීම වැඩි කළ යුතුය. තෙල්Pipe එක අච්චු කිරීමෙන් පසු, මෙහෙයුම්කරුවන් දෙපසවල අවහිර කල යුතුය. සහ අමතර කොටස් සවි කිරීමේ ක්රියාවලිය හා සවි කිරීමේදී, මෙහෙයුම්කරුවන් මූල්යව හා රැඳවුම් මලක් ඉවත්ව හා පිළිතුරු සෝදා ඉවත් කළ යුතුය.
6. ලිහිසිකරණ පද්ධතියේ මුද්රා තැබීම වැඩිදියුණු කරන්න
खनन मशीन का स्नेहन प्रणाली की सफाई सुधारे का एक और तरीका है कि स्नेहन प्रणाली की सीलिंग को बेहतर बनाया जाए। हम अशुद्धियों को प्रवेश से रोकने के लिए उपाय अपना सकते हैं, जैसे तेल टैंक पर कवर लगाना, जॉ क्रशर में एयर सीलिंग उपकरण स्थापित करना आदि।




















