සාරාංශය:කොරපොතු කර්මාන්ත ශාලාවේ නවකයන් සඳහා විශේෂයෙන්ම, වෙළඳපොලේ පොදුවේ භාවිතා වන යන්ත්‍ර දෙකක් වන හකු කොරපොතු සහ බලපෑම් කොරපොතු ගැන බොහෝ දෙනෙකුට හොඳින් අවබෝධයක් නැත.

කොරපොතු කර්මාන්ත ශාලාවේ නවකයන් සඳහා විශේෂයෙන්ම, වෙළඳපොලේ පොදුවේ භාවිතා වන යන්ත්‍ර දෙකක් වන හකු කොරපොතු සහ බලපෑම් කොරපොතු ගැන බොහෝ දෙනෙකුට හොඳින් අවබෝධයක් නැත. මෙම යන්ත්‍ර දෙක අතර වෙනස පිළිබඳව බොහෝ පරිශීලකයන් ඉතා ව්‍යාකූල වී ඇති අතර, එම ගැටළුව පිළිබඳව විමසීමට සටහන් තැබූහ. අද අපි

1.jpg

බලපෑම් කොට්ටයක් සහ හකු කොට්ටයක් අතර වෙනස්කම් මොනවාද?

ප්‍රශ්නය සඳහා, ඔබට පිළිතුර සොයා ගැනීමට අපගේ වෙබ් අඩවියට පැමිණිය හැකිය (www.sbmchina.com)

1. විවිධ යෙදුම්

1) ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය අනුව විශ්ලේෂණය කිරීම

හකු කඩනය300-350Mpa අතර සම්පීඩන ශක්තියක් ඇති සියලුම මෘදු සහ දෘඪ ගල් කඩා බිඳ දැමිය හැකි අතර, බලපෑම් කඩනය පහළ ඝනත්වය, පහළ ශක්තිය සහ බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය වලට, උදාහරණයක් ලෙස ඩොලමයිට් වලට වඩා සුදුසු විය හැකිය. දෘඪ ගල් කඩා බිඳ දැමීම සඳහා බලපෑම් කඩනය භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ඇඳුම් ආවරණ කොටස් වලට බරපතල හානි සිදු කර ඒවායේ සේවා කාලය කෙටි කරයි.

2) ද්‍රව්‍ය අංශුවෙන් විශ්ලේෂණය කිරීම

හකු කඩනයන් සාමාන්‍යයෙන් විශාල ගල් කඩනයට භාවිතා කරනු ලැබේ (1m ට අඩු ලෝපස් සම්මත ගමන් කිරීමට ඉඩ දෙයි (උපකරණ මාදිලිය සහ නිෂ්පාදකයා මත රඳා පවතී)). හකු කඩනයන් ලෝපස් කර්මාන්ත ශාලා සහ ගල් කඩන ප්‍රදේශවල වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, බලපෑම් කඩනය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ගල් සකස් කිරීමට භාවිතා කරන බව සත්‍යයකි, එහි ඉඩ දෙන ආහාර ප්‍රමාණය හකු කඩනයට වඩා කුඩායි.

2. ක්‍රියාකාරීත්වයේ විවිධ අනුපිළිවෙල

අපි සියල්ලෝම දන්නා පරිදි, ප්‍රාථමික කඩන උපකරණයක් ලෙස පොදුවේ භාවිතා කරන හකු කඩනය සාමාන්‍යයෙන් රළු කඩනය සඳහා භාවිතා වේ.

3. විවිධ ධාරිතාව

සාමාන්‍යයෙන්, හකු කොටස් කරනයේ ධාරිතාව බලපෑම් කොටස් කරනයට වඩා වැඩි ය. හකු කොටස් කරනයේ ධාරිතාව පැයකට ටොන් 600-800 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, බලපෑම් කොටස් කරනය ටොන් 260-450 පමණ වේ (උපකරණ මාදිලිය සහ නිෂ්පාදකයා මත රඳා පවතී).

4. විවිධ නිමැවුම් ප්‍රමාණය

කාර්ශ කොටස් කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස, හකු කොටස් කරනයේ විශාල නිමැවුම් ප්‍රමාණයක් ඇත (සාමාන්‍යයෙන් මි.මී. 300-350 ට අඩු). බලපෑම් කොටස් කරනය මධ්‍යම/සියුම් කොටස් කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස, නිමැවුම් සියුම් බව අඩුය. ද්‍රව්‍ය ගුණාංග වෙනස් වීම නිසා නිමැවුම් සියුම් බවේ දෝෂ ඇති විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

5. විවිධ අංශු

කොපු කපන යන්ත්‍රයේ පීඩන ප්‍රතිකාරයෙන් පසු අංශු ප්‍රමාණය සුදුසු නොවේ, බොහෝ ඉඳි අස්ථි ඇත. බලපෑම් කපන යන්ත්‍රය යනු කපන උපකරණයේ හොඳ නිමැවුම් අංශු ප්‍රමාණයක් සහ අඩු නිමි භාණ්ඩ දාර සහ කෙළවර සහිත නිෂ්පාදනයක් වන අතර එහි අංශු ප්‍රමාණය කේන්ද්‍ර කපන යන්ත්‍රයට වඩා හොඳය.

එබැවින්, වාස්තවික නිෂ්පාදනයේදී, කොපු කපන යන්ත්‍රයෙන් පසු ද්‍රව්‍යයේ හැඩය වැඩි දියුණු කිරීමට බලපෑම් කපන යන්ත්‍රය සවි කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙය හොඳම සංයෝජනයක් ද වේ: කොපු කපන යන්ත්‍රය + බලපෑම් කපන යන්ත්‍රය.

6. විවිධ මිල ගණන්

සාමාන්‍යයෙන්, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සඳහා, හකු කඩනයක විකුණුම් පරිමාව සහ ගනුදෙනු පරිමාව වැඩි ය. මූලික හේතුව මිලයි. එපමණක් නොව, හකු කඩනය යනු පරම්පරාගත කඩන උපකරණයක් වන අතර, එය ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, ගුණාත්මක භාවය, විදුලි පරිභෝජනය ආදිය සම්බන්ධයෙන් පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බැවින්, එය භාවිතා කරන්නන්ගේ අවධානය ආකර්ෂණය කරගන්නා වඩාත් පිරිවැය-ඵලදායී උපකරණයයි.

එසේ ලිපියේ සඳහන් හකු කොටුව ලෙස හැඳින්වෙන්නේ ඝන හකු කොටුවකි. කුඩා හකු කොටුවක් බලපෑම් කොටුව හෝ කේතු කොටුව වැනි මධ්‍යම කොටස් කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි නිසා, එය තවත් එක් සංයෝගයක් වන්නේ ඝන හකු කොටුව + කුඩා හකු කොටුවයි.

සාරාංශයක් ලෙස, භාවිතා කරන්නන් ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුව උපකරණ තෝරා ගත යුතුය, එවිට එය හොඳ ප්‍රතිඵල සහ ධාරිතාව ලබා දෙනු ඇත.

හකු කොටුව නිෂ්පාදනයේ ලෝක ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු වන SBM විශාල අත්දැකීම් ඇත. එම යන්ත්‍රය ඉහළ ගුණාත්මක, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ සම්පූර්ණ වර්ගයකි. එය වෙළඳපොලේ ඉතා ජනප්‍රියයි.

අපගේ කඩනය සහ විසඳුම පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු දැනගැනීමට, ඔබට අප ඍජුව සම්බන්ධ කර ගත හැකිය හෝ පහතින් ඔබේ පණිවිඩය තබන්න, අපි කාලෝචිතව ප්‍රශ්න විසඳීමට උපකාර කරන්නෙමු.