සාරාංශය:මාර්ගගත කොට්ටු කරනයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඩුවීම හෝ ප්‍රතිදාන ප්‍රමාණය අඩු වීම වැනි ගැටළු විසඳීම, හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

මාර්ගගත කොට්ටු කරනයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඩුවීම හෝ ප්‍රතිදාන ප්‍රමාණය අඩු වීම වැනි ගැටළු විසඳීම, හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මාර්ගගත කොට්ටු කරනයේ...

හේතුව 1: කුඩු කිරීමේ අනුපාතය

කැඩීමේ අනුපාතය යනු පෝෂක අමුද්‍රව්‍යයේ සහ කැඩුණු නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්‍රමාණයේ අනුපාතයයි. අනුපාතය වැඩි වන තරමට කැඩීමේ අනුපාතය වැඩි වේ. මාර්ගගත කැඩුම් යන්ත්‍රයක, විශාල කැඩීමේ අනුපාතය අවසාන නිෂ්පාදනවල සුදුළු හැඩැති අංශු වල ප්‍රමාණය වැඩි කරයි. කැඩීමේ අනුපාතය අඩු නම්, නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඩුවීම, චක්‍රීයතාව වැඩිවීම සහ මාර්ගගත කැඩුම් යන්ත්‍රයේ ඇඳීම වැඩි වේ. එබැවින්, කැඩීමේ අනුපාතය සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

හේතුව 2: අමුද්‍රව්‍යයේ පෝෂණ ප්‍රමාණය

මෝටර් බිඳුණු යන්ත්‍රවල විවිධ වර්ග හෝ විවිධ මාදිලි වල උපරිම පෝෂණ ප්‍රමාණය වෙනස් වේ. අමුද්‍රව්‍යයේ පෝෂණ ප්‍රමාණය නිසි පරිදි නොවේ නම්, එය මෝටර් බිඳුණු යන්ත්‍රයේ විසර්ජන ප්‍රතිඵලය අඩු ගුණාත්මක තත්වයකට හේතු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, පෝෂණ ප්‍රමාණය 100 මි.මී. සිට 50 මි.මී. දක්වා අඩු කළ විට, අවසන් නිෂ්පාදනයේ සුදුළු හැඩැති අංශු ප්‍රමාණය 38% කින් අඩු විය. එබැවින් අමුද්‍රව්‍යයේ පෝෂණ ප්‍රමාණය මෝටර් බිඳුණු යන්ත්‍රයේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල විය යුතුය.

හේතුව 3: මෝටර් බිඳුණු යන්ත්‍රයේ සංසරණ බර

මාර්ගගත කඩන යන්ත්‍රය සංවෘත පරිපථයක ක්‍රියාත්මක වේ. ප්‍රතිදාන විවරය විශාල කිරීමෙන්, සංසරණ බර වැඩි කිරීමෙන්, අවසාන නිෂ්පාදනවල හැඩය වඩා හොඳ වේ. මුළු ක්‍රියාවලියේදීම, සංසරණ බර වැඩිවීම නිසා, චංචල කඩන ශාකයේ උපකරණවල ඇඳීමද වැඩි වේ. නමුත් ප්‍රතිදාන විවරය විශාල කිරීමෙන්, ප්‍රධාන කඩන යන්ත්‍රයේ මෝටරයේ බර අඩු කළ හැකි අතර, අවසාන නිෂ්පාදනවල හැඩය වැඩිදියුණු වේ. සාරාංශයක් ලෙස, චංචල කඩන යන්ත්‍රයේ සංසරණ බර සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

හේතුව 4: විවෘත සහ සංවෘත චක්‍ර කඩන ක්‍රියාවලිය

මෝබයිල් කඩුල්ල උತ್පාදන ක්‍රියාවලියේ දෙකක් ආකාර තිබේ: විවෘත චක්‍ර කඩනය සහ වසා චක්‍ර කඩනය. විවෘත චක්‍ර කඩනය ආකාරය කඩනයට පෙර පරීක්ෂා කිරීම ලෙස හැඳින්වේ, එම අතර වසා චක්‍ර කඩනය ආකාරය පරීක්ෂා කිරීමට පෙර කඩනය ලෙස හැඳින්වේ.

ප්‍රාථමික කැඩීමෙන් පසු අමුද්‍රව්‍ය පළමුව උත්පාදන රික්තපටලයේ තෝරා ගැනීමෙන් පසු ද්විතීයික කැඩුම් යන්ත්‍රයට යොමු කිරීමෙන් කැඩීමෙන් පසු තෝරා ගැනීම උත්පාදනය වැඩි කරයි, එය සුදුළු-කැබලි අන්තර්ගතයන්ද වැඩි කරයි. තෝරා ගැනීමෙන් පසු කැඩීම යනු ප්‍රාථමික කැඩීමෙන් ලැබෙන සියලුම අමුද්‍රව්‍ය ද්විතීයික කැඩුම් යන්ත්‍රයට යොමු කිරීමත්, පසුව ද්විතීයික කැඩීමෙන් ලැබෙන භාණ්ඩ තෝරා ගැනීමත් ය. මුළු පද්ධතියම වසා ඇති පද්ධතියක් වන අතර, කැඩුණු ද්‍රව්‍ය නාස්ති නොවේ, නමුත් නිෂ්පාදන අංශු හැඩය වඩාත් හොඳයි. ස්ථාවර කැඩුම් යන්ත්‍රයේ සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී...