Summary: ඉහළ වේගයෙන් ස්වයංචාලනය වන රෝටරය සහ බ්ලෝ බාර් සමග ඇති රෝටරය ප්රහාර කැටිෙළියේ ප්රධාන කාර්යභාරය වේ. විශාල හැඩතල මැණිකාව බිඳී හැරීමට අවශ්යතාව සලා කිරීමට, රෝටරයට අනුරුප බරක් තිබිය යුතු අතර ස්ථిరවයෙන් ධාවනය විය යුතු ය.
රොටර් මුවා අසාව එල්ලුවයක් පිරික්සුමට මූලික වැඩි කටුකයයි. විශාල වශයෙන් වෙසෙ සේදුවාවන් වැලිකාවෙන් පාලනය කිරීමට, රොටර් එකට ප්රමාණවත් බරක් අවශ්ය වේ යන නිතිය වශයෙන් ක්රියාත්මක වනු ඇත.
අලුත් බ්ලෝ බාර් මුවා එදි, පැරණි බ්ලෝ බාර් එක එකතු කිරීම සහ නඩත්තුව කිරීම සඳහා නඩත්තුකරුන් රෝටර්ගේ සමතුලනයට දැකිය යුතුය. මෙන්න රෝටර් නොසමතුලන බවට ඇති ප්රතිඵල, හේතු, විසඳුම් සහ රෝටර් නඩත්තු මැනවින් ගනන්වීම්.
රෝටර් සමතුලිතතාවය නොමැති වීමේ ප්රතිවිපාක
1) රොටරයගේ සමබරත්වය විශාල ඉතිරි බලයක් සහ ඉතිරි මොහොතක් නිපදවයි, එය ඉම්පෙක්ට් ක්රෂරය ශිල්පීන් සඳහා අස්ථිතික මෙහෙයුම් වාසියකින් පසුවනවා;
2) රොටරයේ අසමතුලිතය, සංଯෝගික මූලික වාංචනවලට වැඩිම තරමක් පන්වන අංගවල චලිත සංධාන මෙන්ම අමතර චලිත බර මට්ටම් ලබා දෙන අතර, බලපෑම් දොරටු කාබ්යාත්මක කොන්දේසි අන්යෝන්ය හානි කරයි, බෙයාරිං උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහලට වැටේ, සේවාව කාලය අඩු කරයි, සහ කොටස් කිසිඳු සිනීම විය හැකි අතර අලාප කරයි.
රොටරයේ අසමබරත්වය පිළිබඳ හේතු
1) රොටරයේ ගුණාතලය ප්රමිතියට කුඩායි. සාධකය නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුගතව තරඟකාරී උපදෙස් ලබා නොදෙයි, සහ
2) රොටරයේ අගුළු මූලික දිගුව තද හා අසසනුකූලව දිරියගොස් තිබේ, එවිට මධ්ය වේදිකාව සිට මධ්ය ලක්ෂ්යයෙන් මිදී යන්නේය. එමෙන්ම, රොටරයේ ස්ථාතිකා සහ චලිත සම්බන්ධතා සහතික කළ නොහැකි බවට පත්වේ.
3) බලපෑම් කඩනයේ අසමාන පෝෂණය රොටර් මත අසමාන බලයක් ඇති කරයි, රොටර්ගේ සමතුලිතතාවයට බාධා කරයි.
රොටර්ගේ සමතුලිතතාවය සම්බන්ධීකරණය
අභ්යන්තර විෂබෝග යන්ත්රය නිෂ්පාදනයට පෙර රෝටරයක් මුවිතුරු සමබරතා පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න;
2) ද්රව්ය භාණ්ඩ ආවරණ කඳ ujum බඳින impact crusher එකට සමදිගින් සහ නිරන්තරව උදාහරනය කළ යුතුය, එවිට රොටර් මත අසාමාන්ය බලපෑම් පැමිණීමට එකඟ නොවේ.
3) බ්ලෝ බාර් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, එය සමමිතිකව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ සම්පූර්ණ සෙට් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
රෝටර් නඩත්තු කිරීම සඳහා උපදෙස්
බලපෑම් කොටු කරනයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් දරුණු වන අතර, එමඟින් රෝටර් බෙයාරිං වල විනාශය උත්සන්න වේ. රෝටර් අසාර්ථක වුවහොත්, අලුත්වැඩියා කිරීමේ සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ වියදම ඉතා ඉහළ වන අතර, ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඉතා අපහසුය. එබැවින්, බලපෑම් කොටු කරනයේ රෝටර් බෙයාරිං වල සේවා කාලය වැඩි කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂම පියවර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
රොටරය නඩත්තු කිරීම සඳහා මෙන්න සමහර අවබෝධාත්මක මාර්ගෝපායන්:
1. රෝටර් රික්තකයේ නිවැරදි මාදිලිය තෝරා ගන්න
දුගු පේළි රේඩාල් වෘත්ති ත්රිකෝණ රෝලර් බෙයරින්ස් මදුරු බර භාරගැනීමේ හැකියාව හා හොඳ ස්වයං-සමකාලීන කිරීමට ඇති ගුණාංගයන් මෙන්ම, මෙම වර්ගයේ බෙයරින්ගේ භාවිතාව බලපෑම් බාධකයන්හි යෙදෙන රෝටර් බෙයරින් ලෙස වූ විටම් භාවිතා වේ.
2. බලපෑම් කොට්ට රික්තකයේ බල තත්ත්වය වැඩිදියුණු කරන්න
නියමී බලපෑම පහසුකම මත බලපෑම ඇති සදහා බලපෑම මත පාරිබෝගික ක්ෂේමතා හැසිරවීම මත පදනම් වේ. නියමී සෙටුම්වල සහාය හැසිරවීම වැඩි කළහොත් බියපෑම ආරෝපණය මත බලපෑම අඩු වේ.
මෙම අවස්ථාවේදී, අපට හෙරළික අශ්වාර්ග පුවර්වක අතර සහ ආධාර ෆ්රේම් අතර නිවැරදිතාවයට සාපේක්ෂ රබර් පළලක් තබා ව්යාප්තතාමකතා ආධාරකතා වැඩිදියුණු කළ හැකිය. රබර් පුවර්වකයන් වායු පීඩනයේ කොටසක් ශෝෂණය කරයි, ආධාරක බල මෙවලම් තත්වය වැඩිදියුණු කරයි, සහ රොටර්ගේ සේවාවේ ජීවිතකාලය දිගුව ලබා දෙයි.
3. රෝටරයේ සමතුලිතතා නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම
ප්රතික්රියාවක අල්පික රෝටරය මහත් බරක් සහ ඉහල වේගයක් ඇත. රෝටරයේ කැටැටිය හා බෝ මඩුල්ල ස්ථාපනය කිරීමෙන් සිදුවන බරවල අසමාන්වයභාවය නිසා, රෝටරය හරයමින් සිතා වැටෙන විට අසමතුලිත මධ්යම චන්ද්රක බලයක් නිෂ්පාදිතවේ. මධ්යම චන්ද්රක බලයඟින් ප්රතික්රියාවක ආධාරක නිවන් වායු දිවයින් සහ අනෙක් කොටස්ට හානිවීමට හේතු වේ. එබැවින්, ප්රතික්රියාවක රෝටරයට නිෂ්පාදනයට පෙර සමතුලිතීකරණ පරීක්ෂණයක් කරණය අත්යවශ්ය වේ.
රොටරය බලපෑම් මෘදුකරණය යන්ත්රයේ අගුණ්ය කොටසකි. නිවැරදි ප්රයෝගය සහ සාධාරණ නඩත්තු කිරීම මගින් රොටර විලාසිතාව අසමදාන දෝෂ වලින් වැළකිය හැකි අතර බලපෑම් මෘදුකරණය යන්ත්රය අවශ්ය වෙලාවක නොවටා දැමේම් වලින් බේරාගත හැකිය.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න