Summary: සිරස් රොලර් මිලයක් 1250 මැෂ් පහල නොවන අනාරම්භික භූමිකා භූමිකා පශ්චාත් මිරිකුම් සඳහා අදාළ වේ. ඒකෙ විශාල පරිමාණ හා ශක්ති සුරක්ෂිත කිරීමේ ප්රතිඵල වැදගත් වේ...
වේගී රෝලර් කුළුණු මැසිණිය 1250 ජාලයෙන් පහළ නො-බිල්ටි මිනරල් පොඩ්ඩන් සබලාවට තිරසාරව ප්රවේශ වීමට සුදුසු වේ. එහි විශාල පරිමාණ සහ ශක්ති ඉතිරි ආකාර ප්රතිඵල මෙහෙයුම් ආරක්ෂිතයි. මෙය සරල ක්රියාවලි, පහසු නඩත්තුව සහ සරල ක්රියාවලි සැලසුමක් ඇත ඒ හා එක්ව, කුඩා ප්රදේශයක්, ස්ථාවර ඉදිකිරීම් ආයෝජනය අඩුකළ හැකි වීම, අවහිර ශබ්දය අඩු වීම හා සෞඛ්ය පරිසර ආරක්ෂාව වාසියක් විඳිති. මේවා සමඟ, වේගී රෝලර් මැසිණියේ මෙහෙයුම් ආරම්භයට බලපාන කාරණා කිහිපයක් මෙහි සඳහන් වෙයි.
කच्චා ද්රව්යයේ ලක්ෂණ
අමුද්රව්ය වල ලක්ෂණ ප්රධානවම දැක්වෙන්නේ දැඩිවීම, කණු පිළිබඳ ප්රමාණය, තෙත්භාවය, සහ කුඩවීම (බොන්ඩ් වැඩ සංඛ්යාත) ආදී වේ.
අමුද්රව්යවල දෘඪතාව
ඇඹරුම් ද්රව්යයේ දෘඪතාව සාමාන්යයෙන් මොහ්ස් දෘඪතාව (පරාසය 1-10) මගින් සංලක්ෂිත වේ. සාමාන්යයෙන්, ද්රව්යයේ දෘඪතාව වැඩි වන තරමට ඇඹරුම් හැකියාව අඩු වන අතර සිරස් රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රයේ ඇඳීම වැඩි වේ. එබැවින්, ද්රව්යයේ දෘඪතාව සෘජුවම නිෂ්පාදන ප්රතිදානය සහ ඇඹරුම් යන්ත්රයේ ඇඳීමේ කොටස්වල සේවා කාලය සමඟ සම්බන්ධ වේ.
කच्चा ද්රව්යයේ අංශු ප්රමාණය
උද්දීපන යන්ත්රවලට කच्चा ද්රව්යයේ අංශු ප්රමාණය සඳහා යම් පරාසයක් අවශ්ය වේ.
පෝෂණ ප්රමාණය ඉතා විශාල නම්, ප්රාථමික ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වනු ඇත, ද්රව්යයේ චක්ර ගණන වැඩි වනු ඇත, සහ ඇඹරුම් යන්ත්රයේ ඇඹරුම් බල භාවිතය අනපේක්ෂිත ලෙස වැඩි වනු ඇත.
ආහාර ප්රමාණය අඩුම පමණී නම්, හෝමෝ පැහැදිලිව වැඩි වනු ඇත. සුළු අංශු වල සම්බන්ධතාව අඩු වීම සහ අභ්යන්තර ගමන්වූ මධ්යස්ථානයේ බලපෑම නිසා, ද්රව්ය මඩය clearly දඩුවම්ව දර්ශනය වේ, එමනිසා උසස් රෝලර් මැෂීනය බහුඋදාසයක අංශුන් අල්ලා ගැනීමට නොහැකි වේ, එමනිසා ද්රව්ය මඩය නොසැලැස්වීම සහ උපකරණ තුවාලවීම් සිදු වේ.
කच्चा ද්රව්යයේ තෙතමනාව
කෙළවරක රෝලර් උල්පතක ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සඳහා කच्चा ද්රව්යයේ තෙතමනාව පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. කच्चा ද්රව්යයේ තෙතමනාව අධික නම්, ද්රව්යය උල්පත මත ඇති සිහින් කුඩු සමග ඇලී ගොස්, ගොරෝසු තට්ටුවක් උල්පත මත සෑදෙනු ඇත. නිරන්තර ලෙස ද්රව්ය එකතු කිරීමත් සමග, උල්පත මත ඇති ද්රව්යයේ තට්ටුව නිරන්තරයෙන් ඝන වනු ඇත, එම නිසා උල්පත රෝලර් ද්රව්යය ඵලදායී ලෙස කඩා කපා ඇඹරීමට නොහැකි වනු ඇත. අධික බර නිසා උල්පත සොලවන්නට හෝ නතර වීමට හේතු විය හැක.
අමුද්රව්යයේ උකුල් කිරීමේ හැකියාව
කර්මාන්තශාලාවල උකුල් කිරීමේ ද්රව්යවල උකුල් කිරීමේ හැකියාව සෘජුවම සම්බන්ධ වන්නේ ස්ථාවර රෝලර් උකුල් යන්ත්රයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව, විදුලි පරිභෝජනය සහ රෝලර් ආපසු ආවරණයේ සේවා කාලය සමඟය. ද්රව්යයේ හොඳ උකුල් කිරීමේ හැකියාවක් තිබේ නම්, එය බිඳ දැමීමට සහ උකුල් කිරීමට පහසු වන අතර, අති සූක්ෂ්ම කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වේ; අනෙක් අතට, උකුල් කිරීමේ හැකියාව අඩු ද්රව්යයකට උකුල් කිරීමේ ක්රියාවලි කිහිපයක් සහ වැඩි උකුල් පීඩනයක් අවශ්ය වන අතර, එමඟින් උකුල් විදුලි පරිභෝජනය වැඩි කරන අතර රෝලර් සහ ආපසු ආවරණය වේගවත් කරන අතර, සේවා කාලය අඩු කරයි.
ලම්බක රෝලර් උළුනේ පීඩන වෙනස
පීඩන වෙනස ලම්බක රෝලර් උළුන ඇතුළත ද්රව්යවල සංසරණ බර පිළිබිඹු කරන වැදගත්ම පරාමිතියකි. උළුනේ පීඩන වෙනස ප්රධාන වශයෙන් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ. එකක් වන්නේ ලම්බක රෝලර් උළුනේ සුළං වළල්ලේ ස්ථානීය වාතාශ්රය ප්රතිරෝධය; අනෙක් කොටස වන්නේ කුඩු තෝරාගැනීමේදී කුඩු සාන්ද්රකය උත්පාදනය කරන ප්රතිරෝධයයි. මෙම ප්රතිරෝධ දෙකේ එකතුව උළුනේ පීඩන වෙනස සාදයි.
පොල්ලේ පීඩන වෙනසට බලපාන සාධක බොහෝය. උදාහරණයක් ලෙස, ද්රව්යයේ ඇඹරුම් හැකියාව, ආහාර ප්රමාණය, පද්ධති වාත ප්රමාණය, ඇඹරුම් පීඩනය සහ කුඩු සංකේන්ද්රකයේ වේගය යනාදිය.
පීඩන වෙනස වැඩිවීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ උළු යන්ත්රයට ඇතුළු වන අමුද්රව්ය ප්රමාණය අවසන් නිෂ්පාදන ප්රමාණයට වඩා වැඩි බවත්, උළු යන්ත්රයේ සංසරණ බර වැඩි වන බවත්ය. මේ අවස්ථාවේදී, පෝෂණ ලිෆ්ට් ධාරාව වැඩි වන අතර, ගල් අපද්රව්ය ප්රමාණය වැඩි වේ. එසේම ද්රව්ය ස්ථරය නිරන්තරයෙන් ඝන වේ.
පීඩනයේ අසමසමතාව අඩුවෙන බව මනාප කරනුයේ ද්රව්ය මෝල්ටින් එන්නාවූ ප්රමාණය නිම නිශ්පාදන ප්රමාණයට වඩා අඩු වීම සහ මෝල්ටින් සෙල්ලම් ආරක්ෂා කිරීම අඩු වන බවයි. මේ සමයේදී, ආහරණ උස්සාගේ ප්රවාහය අඩුවෙයි, ලබල පිටවීමේ ප්රමාණය අඩුවෙයි. සහ ද්රව්ය පට්ටිය හීනයෙන් මඳ මඳ මෝදිය යයි.
පද්ධති වාතාශ්රය පරිමාව
ස්ථාවර රෝලර් උළු කර්මාන්තශාලා ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නිසි වාතාශ්රය පරිමාව අත්යවශ්ය කොන්දේසියකි. මුළු ඇඹරුම් පද්ධතියේම වාතාශ්රය පරිමාව සෘජුවම අවසන් නිෂ්පාදන ප්රමාණය සහ තියුණු බවට බලපායි.
වසා රහිත පරාමිතිය büyük නම්, කුඩුගමට සුළඟේ වේගය වැඩිවෙයි, ආවරණ හා නියම කළ මසුරු ද්රව්ය වල පිඹීම් හා ගමනය වැඩිවෙයි, මද කාලීන හා අභ්යන්තර චලනය අඩු වේ, ද්රව්ය පෘෂ්ඨය මත කුරුඳු කණිෂ්ඨ කණ්ණාඩි සංඛේය වැඩිවෙයි, මසුරු ගණන වැඩිවෙයි. වායු පරිමාණය ඉතා විශාල නම්, නිෂ්පාදනයේ සැහැල්ලු කණ්ණාඩි (coarse particles) මිසක්, නිෂ්පාදනයේ සුමිතු මණයෙන් නිසා, හෝ ඉතා සුළු වී, කුඩා පොඩි සුළු කණ්ණාඩි අඩු වීමේ සළකුතක් (වැඩි වාර සංඛ්යාවක් නොමැතිව සහ කෙටි පිළියෙළ කාලයක් නිසා) හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අඩුවීමේ мүмкінව ඇත. අමතරව, මසුරු සෙමින් කැළඹෙන්නේ මතයට පිඹිණි ඇති මද ද්රව්ය පරිභණ්ඩනය නිසා වන බවට හෝ සිදු වෙයි.
වාතාශ්රය පරිමාව කුඩා නම්, එළවළු උදුරන යන්ත්රයේ සුළං වේගය අඩු වේ, වියළීම සහ ද්රව්ය ප්රවාහන ධාරිතාව දුර්වල වේ, එළවළු උදුරන යන්ත්රයේ අභ්යන්තර සහ බාහිර සංසරණය වැඩි වේ, ද්රව්ය ස්ථරය ඝන වේ, එළවළු උදුරන යන්ත්රයේ විදුලි පරිභෝජනය වැඩි වේ, සහ නිෂ්පාදන සියුම් බව වැඩි වේ, නමුත් එළවළු උදුරන යන්ත්රයේ නිමැවුම අඩු වේ, සහ ද්රව්ය ස්ථරය ඉතා ඝන නිසා කම්පනය හෝ කම්පන නැවැත්වීම සිදුවිය හැකිය.
කපන රෝලර්වල ක්රියාකාරී පීඩනය
සිරස් රෝලර් පිහිනුම් යන්ත්රයේ කපන බලය පැමිණෙන්නේ කපන රෝලර්වල මළ බර සහ හයිඩ්රොලික් පීඩනයෙනි.
කුඩු කිරීමේ රෝලර් උපරිම බර තීරණය කිරීම සඳහා, ආහාර ගැනීමේ ප්රමාණය, ද්රව්ය ස්ථරයේ ඝනකම, නිෂ්පාදන සිහින් බව සහ අනෙකුත් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. බර අඩු නම්, කාර්යක්ෂම කුඩු කිරීම සිදු නොවන අතර, කුඩු ප්රමාණය අඩු වී, නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඩු වේ. බර වැඩි නම්, ද්රව්ය ස්ථරයේ ස්ථාවරත්වයට බාධා එල්ල විය හැකි අතර, එම නිසා අඩු කරනයට අනවශ්ය හානි සිදු වේ.
වර්ගීකරණ යන්ත්රයේ භ්රමණ වේගය
පද්ධතියට යම් ප්රමාණයක වාතාශ්රයක් ඇත්නම්, රෝටර් වේගය වැඩි වන අතර, කුඩු කරන ලද ද්රව්යයේ සිහින් බව වැඩි වේ; අනෙක් අතට, වාතාශ්රය අඩු නම්,
අනෙකුත් සාධක
(1) රඳවන වළල්ලේ උස
රඳවන වළල්ලේ උස සෘජුවම ද්රව්ය ස්ථරයේ ස්ථාවරත්වයට සහ සිරස් රෝලර් කර්මාන්ත ශාලාවේ අඹරන ඵලදායිතාවයට බලපායි. රඳවන වළල්ලේ උස අධික නම්, ද්රව්ය ඉවතට ගලා යාමට හිතකර නොවන අතර, එමඟින් ද්රව්ය පාත්ති ඝන වේ. සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන කිහිපයක්ම ද්රව්ය පාත්ති මත ඇති වායු ප්රවාහය මගින් කාලෝචිත ලෙස ඉවත් කළ නොහැකි අතර, එමඟින් අධික අඹරීමක් සිදු වේ. රඳවන වළල්ලේ උස අඩු නම්, කුඩු ඉවතට ගලා යන වේගය වැඩි වන අතර, එමඟින් ද්රව්ය පාත්ති අධික ලෙස තුනී වේ.
(2) වාත වළල්ලේ පරිසරය
වාණිජමය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, බොහෝ විට යන්ත්රයෙන් ආපසු ලැබෙන ද්රව්ය ප්රමාණය සාපේක්ෂව වැඩි බව සොයාගත හැකි අතර, ලම්බක රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය තවමත් ස්ථායීව පවතී. මෙම අවස්ථාවේදී, වාත වළල්ලේ ක්ෂේත්ර ප්රමාණය සුළු වශයෙන් අඩු කළ හැකිය (ආධාරක වළල්ල තුළ හෝ වාත වළල්ලේ පිටත දාරයේ වෑල්ඩින් කරන ලද රවුම් ලෝහයෙන්), වාත වළල්ලේ වේගය වැඩි කර, ද්රව්ය ප්රමාණය වැඩි කර, ඉවතලන ද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කළ හැකි අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු වේ.
(3) ඇඹරුම් රෝලර් සහ තැටියේ ඇඳීම
අත්දැකීම් අනුව, උද්දීපන රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රය දිගු කාලයක් ක්රියාත්මක වූ විට, නිෂ්පාදන ධාරිතාව යම් ප්රමාණයකට අඩු වේ, ප්රධාන වශයෙන් ඇඹරුම් රෝලර් සහ ඇඹරුම් තැටියේ ඇඳීම නිසා, ඇඹරුම් ප්රදේශයේ ඇඹරුම් ව්යුහය සහ ඇඹරුම් පීඩනය වෙනස් වීමට හේතු වේ.
රෝලර් සහ තැටි ඇඹරුම් ආවරණයේ ඇතිවන ඛාදන ගැටලුව ඉහළ සියුම් බවක් අවශ්ය අවසන් නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ හදිසි අඩුවීමක් පෙන්නුම් කිරීමට වැඩි ඉඩකඩක් ඇත. මේ අවස්ථාවේ දී, රෝලර් ආවරණයේ මතුපිට සකස් කිරීම, නැවත මතුපිට සකස් කිරීම (මතුපිට සකස් කරන රෝලර් ආවරණයට අදාළ) හෝ නව රෝලර් ආවරණයක් සහ ඇඹරුම් තැටි ආවරණයක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම උපදෙස් ලබා දෙනු ලැබේ (ඉහත ක්රියාමාර්ග සලකා බැලිය යුත්තේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව 10% කට වඩා අඩු වූ විටය).
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න