සාරාංශය： ධාන්ය කුඩුපානිය යනු ගල් කුඩුපානියේ මැදි සහ සුළු කුඩු කිරීම සඳහා වැදගත් උපකරණයකි. වාසියක් නිසා, Impact Crusher හි පොදු දුර්වලිනයන්ගෙන් එකක් වන අතර.
පහළ හා මධ්යම පරිමාණ ගල් කුඩු කරන ශාකයකදී බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රය වැදගත් උපකරණයකි. බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රයේ අවහිරතාවය එහි පොදු දෝෂයකි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රය අවහිර වීමෙන් උපකරණය නතර වී, පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශාල කාලයක් ඉතිරි වී, සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
එබැවින්, බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රය අවහිර වීමට හේතු මොනවාද? එයට කෙසේ සලකාගත යුතුද? මෙන්න හේතු 9ක් සහ විසඳුම්.
1. අමුද්රව්යවල තෙතමනය වැඩි, එකිනෙකට ඇලී අවහිරතාවයක් ඇතිවීමට පහසුව.<
කඩදාසි පද්ධතියේ කාමරයේ ආකාරය අඩු වීම හා තිරයේ කුඩා රුද්ද රාශි අවදානමක් හට ගැනීම නිසා කරා පාත්රයක ආශ්රය කරා අවස්ථාවෙ වැටෙයි.
විසඳුම:
බලපෑම් තහඩුව සහ පෝෂණ ආනයනය පූර්ව-උණුසුම් කළ හැකිය, වියළන උපකරණ ස්ථාපනය කළ හැකිය, නැතහොත් ද්රව්යවල ජල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සඳහා ද්රව්ය හිරු එළියට නිරාවරණය කළ හැකිය.
2, පෝෂණ පරිමාව අධික වන අතර පෝෂණ වේගය අධික වේ
බලපෑම් කපනයට පෝෂණය කිරීම අධික හෝ අධික වේගයකින් සිදුවුවහොත්, අමුද්රව්ය කපා දැමීමට හා පිටවීමට බොහෝ කාලයක් නොමැති වීම නිසා ද්රව්ය අවහිර වේ.
විසඳුම:
පෝෂණ ක්රියාවලියේදී, ඇම්මීටර දර්ශකයේ නැමීම් කෝණයට අවධානය යොමු කරන්න. පෝෂණ පරිමාව අධික වූ විට, ඇම්මීටරයේ දර්ශකය අධික වනු ඇත.
මෙම ගැටලුව විසඳීම සඳහා, පෝෂණ උපකරණ සකස් කිරීමෙන් ආහාර ප්රමාණය වහාම අඩු කිරීම අවශ්ය වේ.
3, පිටවන වේගය අධික ලෙස මන්දගාමීය
සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, ආහාර ප්රමාණයේ වේගය සහ පිටවන වේගය සමතුලිත වේ. අධික හෝ වේගවත් ආහාර ප්රමාණයෙන් ද්රව්ය අවහිර වීමට හේතු විය හැකි අතර, පිටවන මන්දගාමී වේගය ද යන්ත්රයේ අභ්යන්තරයේ බොහෝ ද්රව්ය අවහිර වීමට හේතු වී අවහිරතාවයට හා උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය අසමත් වීමට හේතු විය හැක.
විසඳුම:
යන්ත්රයේ අධික බර ලෙස ක්රියාත්මක වීමෙන් වළකින්න, සහ සකස් කිරීමේ ධාරිතාවට අනුව ආහාර ප්රමාණයේ වේගය සකසන්න.
4. අමුද්රව්යයේ දෘඪතාව හෝ ප්රමාණය අධික වීම
අමුද්රව්යයේ දෘඪතාව ඉහළ හා කැඩීමට අපහසු නම්, හෝ ආහාර ප්රමාණය බලප්රහාර කඩනයේ උපරිම පරාසය ඉක්මවා ගියහොත්, බලප්රහාර පුවරුව හා පහරදෙන තීරු අතර අමුද්රව්ය ප්රමාණවත් ලෙස කැඩී නොයනු ඇත, එමගින් හිස් කිරීමේ විවරය අවහිර වීමටද හේතු වේ.
විසඳුම:
අමුද්රව්ය කඩන කුටියට ඇතුළු වීමට පෙර, බලප්රහාර කඩනයේ අදාළ අමුද්රව්ය, විශේෂයෙන් අමුද්රව්යවල ගුණාංග සඳහා ඇති අවශ්යතා පැහැදිලි කර ගැනීමෙන් කඩනය නිසි ලෙස පෝෂණය කිරීම සහතික කළ යුතුය; කඩනයට ඇතුළු කරන අමුද්රව්ය
5, බලපෑම් කොටුවේ ඇති ඇඳීමේ කොටස්
බලපෑම් කොටුවේ ප්රධාන අංග (උදාහරණයක් ලෙස, බලපෑම් තහඩුව, ගැසීමේ බාර් ආදිය) ඇඳී ගොස් තිබේ නම්, කැඩීමේ බලපෑම අඩු වන අතර ද්රව්ය අවහිර වීමටද හේතු වේ.
විසඳුම:
කොටස්වල ඇඳීම පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, ඉතා ඇඳී ගිය කොටස් කඩිනමින් වෙනස් කරන්න, ද්රව්යවල කැඩීමේ බලපෑම සහතික කරන්න, සහ අවහිර වීම අඩු කරන්න.
6, වී-පටිය ලිහිල් වී ඇති අතර සම්ප්රේෂණ චලිත ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවේ
කොටුව බලය වී-පටිය හරහා රිදී රෝදයට සම්ප්රේෂණය කිරීමෙන් ද්රව්ය කැඩීමේ අරමුණ සපුරා ගනී. වී-පටිය ඉතා ලිහිල් නම්, එය
විසඳුම:
නිෂ්පාදන හා කැඩීමේ ක්රියාවලියේදී, වී-පටියේ තද බව පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, එය නිසි ලෙස නොමැති නම් එය කාලෝචිතව සකසන්න.
7, බලපෑම් කඩනයක ප්රධාන ෂාෆ්ට් හානි සිදුවීම
ප්රධාන ෂාෆ්ට් යනු බලපෑම් කඩනයේ සියලුම කොටස් සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සඳහා "ජීවන රුධිරය" වේ. ප්රධාන ෂාෆ්ට් හානි වුවහොත්, උපකරණයේ සියලුම කොටස් බලපෑමට ලක්වන අතර සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සිදු නොවන අතර එමඟින් උපකරණයේ චලනය නතර වී ද්රව්ය අවහිර වීමට හේතු වේ.
විසඳුම:
ක්රියාකරුවන් හා නඩත්තු කරන අය ප්රධාන ෂාෆ්ට් නඩත්තු හා අලුත්වැඩියා කිරීමට වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර, කාලෝචිතව ලිහිසි කර,
8, දුර්වල ක්රියාකාරිත්වය
ප්රක්රියාව සම්බන්ධයෙන් නොදැනුවත්කම හෝ හදිසි වැරදි සේවකයින්ගේ ක්රියාකාරිත්වය නිසා ද බලපෑම් කොම්බයක ද්රව්ය අවහිර විය හැක.
විසඳුම:
උපකරණ ක්රියාකරුවන් සේවා ස්ථානයට පත් කිරීමට පෙර තදින් පුහුණු විය යුතු අතර හොඳින් සුදුසුකම් ලබා ගත යුතුය. ඔවුන් උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේ නිශ්චිත අවශ්යතාවයන් පමණක් නොව, සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්රියාවලිය ද තේරුම් ගත යුතුය.
9, කොම්බ කුටියේ නිර්මාණ දෝෂ
කොම්බ කුටිය යනු ද්රව්ය කොම්බ කිරීමේ ප්රධාන ස්ථානය වන අතර, ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු එය පහළින් පිටතට යයි.
විසඳුම:
කැඩීමේ කුටිය වැඩිදියුණු කළ හැකියි, එනම්, කැඩීමේ කුටියේ ජාලක කෝණය මුදුනේ සිට පතුල දක්වා ක්රමයෙන් අඩු කිරීමෙන්. මෙම කැඩීමේ කුටියේ වර්ගය කැඩුණු විශාල ද්රව්ය පහළට වැටීමට උපකාරී වන අතර, කැඩීමේ ප්රදේශයෙන් කුඩා ද්රව්ය නිදහස්ව ඉවත් කිරීමට හැකි වන අතර, එමඟින් ද්රව්ය සුමුදු විදිහට ඉවත් කළ හැකිය, හා ද්රව්ය අවහිරතා අඩු කරයි. උපකරණ නිර්මාණයේ දෝෂ නිසා ඇතිවිය හැකි ගැටලු වළක්වා ගැනීම සඳහා, සහතික කළ විශාල නිෂ්පාදකයින්ගෙන් යන්ත්ර මිලදී ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
බලපෑම් කඩනය අවහිර වූ විට, අන්ධ ලෙස අලුත්වැඩියා කිරීමට ඉක්මන් නොවන්න. පළමුව ගැටලුවේ හේතුව සොයා ගන්න, ඉන්පසු ගැටලුව විසඳීමට සහ අවහිර වීමෙන් ඇතිවන ඍණාත්මක බලපෑම අවම කිරීමට සුදුසු පියවර ගන්න. ඔබට ප්රශ්න හෝ යෝජනා තිබේ නම්, කරුණාකර සටහනක් තබන්න.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න