සාරාංශය：අඩු ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව, අඩු සැකසුම් ධාරිතාව, ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්ති පරිභෝජනය සහ අස්ථායී නිෂ්පාදන සියුම් බව යනු කර්මාන්තයේ වැඩිපුරම පරිශීලකයින් මුහුණ දෙන ගැටලු වේ. බෝල උළු වල ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව කාර්යක්ෂමව වැඩිදියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න වැදගත් මාතෘකාවකි.
අඩු ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව, අඩු සැකසුම් ධාරිතාව, ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්ති පරිභෝජනය සහ අස්ථායී නිෂ්පාදන සියුම් බව යනු කර්මාන්තයේ වැඩිපුරම පරිශීලකයින් මුහුණ දෙන ගැටලු වේ. බෝල උළු වල ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව කාර්යක්ෂමව වැඩිදියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න වැදගත් මාතෘකාවකි.
බෝල උළු වල ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මෙන්න උපදෙස් 10ක්.
කच्චා ඛනිජයේ ගොඩනැංවීමේ හැකියාව වෙනස් කිරීම
කच्චා ඛනිජයේ දෘඪතාව, ශක්තිය, විඝටනය සහ ව්යුහාත්මක දෝෂ ඇඹරීමේ අපහසුතාවය තීරණය කරයි. ගොඩනැංවීමේ හැකියාව කුඩා නම්, ඛනිජය ඇඹරීමට පහසුය, බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රයේ ආපසු ආවරණය සහ ඇඹරුම් බෝලවල ඇඳීම අඩුය, එබැවින් ශක්ති පරිභෝජනයද අඩුය; එසේ නොමැතිනම්, ඇඳීම සහ ශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ. කच्චා ඛනිජයේ ගුණාංග බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රයේ නිෂ්පාදන ඵලදායිතාවයට සෘජුව බලපායි.
නිෂ්පාදනයේදී, ඛනිජය ඇඹරීමට අපහසු නම් හෝ අවශ්ය නිෂ්පාදන සිහින් නම්, නව ප්රතිකාර ක්රමයක් අනුගමනය කිරීම සලකා බැලිය හැකිය.
- එක් ක්රමයක් නම්, ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී විශේෂිත රසායනික ද්රව්ය එක් කිරීමෙන් ඇඹරුම් බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමයි;
- තවත් ක්රමයක් නම්, ඛනිජයේ ඇඹරුම් ගුණාංග වෙනස් කිරීමයි, උදාහරණයක් ලෙස, ඛනිජයේ ඇති සෑම ඛනිජයක්ම රත් කිරීම, සමස්ත ඛනිජයේ යාන්ත්රික ගුණාංග වෙනස් කිරීම, තද බව අඩු කිරීම ආදියයි.
2. "වැඩි කැඩීම සහ අඩු ඇඹරීම", ඇඹරුම් ඛනිජයේ පෝෂක කොටස් ප්රමාණය අඩු කිරීම
ඇඹරුම් කොටස් ප්රමාණය වැඩි වන තරමට, බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රයට ඛනිජයට ක්රියා කිරීමට අවශ්ය බලය වැඩි වේ. අවශ්ය ඇඹරුම් සිහින් බව ලබා ගැනීම සඳහා, බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රයේ කාර්ය බර අනිවාර්යයෙන්ම වැඩි වේ.
කැපුම් ලෝහයේ ආහාර කොටස් ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා, කැපුම් ලෝහ නිෂ්පාදනයේ කොටස් ප්රමාණය කුඩා විය යුතුය, එනම්, "වැඩි කැපීම සහ අඩු ඇඹරීම". තවද, කැපීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව ඇඹරීමේ ක්රියාවලියට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර, කැපීමේ ක්රියාවලියේ ශක්ති පරිභෝජනය අඩුය, ඇඹරීමේ ක්රියාවලියේ ශක්ති පරිභෝජනයෙන් 12% සිට 25% දක්වා.
3. ඇඹරුම් බෝලවල සුදුසු පුරවන වේගය
බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රය නිශ්චිත වේගයකින් භ්රමණය වන අතර පුරවන වේගය වැඩි වන තත්වය යටතේ, ලෝහ බෝල ද්රව්ය සමඟ වැඩි වාර ගණනක් ගැටෙනු ඇත.
වර්තමානයේ, බොහෝ ආකර 45%~50% පුරවන වේගයක් සකසයි. නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම පුරවන වේගය තීරණය කළ යුත්තේ තත්ත්වය අනුවයි, මන්ද එක් එක් උපකරණ ශාකවල ඇත්ත වූ තත්ත්වයන් වෙනස් වන බැවිනි. අනෙක් අයගේ දත්ත පිටපත් කිරීමෙන් බෝල ලබාදීම සඳහා අපේක්ෂිත ඇඹරුම් බලපෑම ලබා ගත නොහැක.
4. තාර්කික ප්රමාණය සහ ලෝහ බෝලවල අනුපාතය
බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රයේ ලෝහ බෝල ඛනිජ සමඟ ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතාවයේ පවතින නිසා, ලෝහ බෝලවල විෂ්කම්භය වැඩි නම්, බිඳීමේ බලයද වැඩි වන අතර එමඟින් ඛනිජය ජාති හරහා කඩා වැටීම වෙනුවට විනිවිද යාමේ බලයේ දිශාවට කඩා වැටේ.
වැඩිපුර, ලෝහ බෝලවල එකම පුරවන අනුපාතයේදී, වැඩිපුර බෝල විෂ්කම්භයක් අඩු ලෝහ බෝල ගණනකට, අඩු බිඳවැටීමේ සම්භාවිතාවකට, ඉතා බිඳවැටීමේ සංසිද්ධිය උග්ර කිරීමට, සහ අසමාන නිෂ්පාදන කැබලි ප්රමාණයකට හේතු වේ. ලෝහ බෝල ඉතා කුඩා නම්, ඛනිජය මත බිඳවැටීමේ බලය අඩු වන අතර, ඇඹරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. එබැවින්, නිවැරදි ලෝහ බෝල ප්රමාණය සහ එහි අනුපාතය ඇඹරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
5. ලෝහ බෝල නිවැරදිව එකතු කිරීම
නිෂ්පාදනයේදී, ලෝහ බෝල සහ ඛනිජයේ ඇඹරීමේ ක්රියාව ලෝහ බෝලවල විනාශයට හේතු වන අතර, එමඟින් s අනුපාතයේ වෙනසක් ඇති වේ.
6. සුදුසු ඇඹරුම් සාන්ද්රණය
ඇඹරුම් සාන්ද්රණය තෙරපුමේ විශේෂිත බර, යකඩ බෝල වටා ඛනිජ කොටස් ඇලී ඇති මට්ටම සහ තෙරපුමේ ගලා යාමේ තත්වයට බලපායි.
ඇඹරුම් සාන්ද්රණය අඩු නම්, තෙරපුම ඉක්මනින් ගලා යයි, යකඩ බෝල වටා ද්රව්ය ඇලී ඇති මට්ටම අඩු වන අතර, එම නිසා යකඩ බෝලයේ ද්රව්ය මත බලපාන බලපෑම් සහ ඇඹරුම් බලපෑම දුර්වල වන අතර, විසර්ජන අංශු ප්රමාණය අසම්පූර්ණ වන අතර ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව උපයෝගිකරණය කළ නොහැක.
ආපසුහලේ සම්පීඩනය ඉතා ඉහලයි, වොඩ්ඉඩාට වටහාගත් ද්රව්යය ඡින්නි වැලි වලට කැළුම ඇති අතර, වොඩ්ඉඩා මෙම ද්රව්යය මත ඇති කරන හැඩය සහ ආපසුහල සෑදීම සුළු වේ, නමුත් වාද්ය පනස්වෙන විස්සය මතින් කලාතුරකින් සාවන් වේ, එම නිසා ද්රව්යය අතිරික්ත ලෙස පිළිබඳව රැගෙන යනු පහසුය, එය බෝල් මිල් එකේ සැකසීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා නිසි වේ.
නිෂ්පාදනයේදී, ඇඹරුම් සාන්ද්රණය බොහෝ විට යන්ත්රයට ලබා දෙන ඛනිජ ප්රමාණය, යන්ත්රයට සපයන ජල ප්රමාණය, හෝ වර්ගීකරණ ක්රියාකාරිත්වය සකස් කිරීමෙන්, සහ වර්ගීකරණය සහ ආපසු ලබා දෙන වැලිවල අංශු ප්රමාණ සංයුතිය සහ තෙතමනය පාලනය කිරීමෙන් පාලනය කරනු ලැබේ.
7. ඇඹරුම් ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කරන්න
වාස්තවික නිෂ්පාදනයේදී, මුල් ඛනිජයේ ඛනිජ ගුණාංග අනුව ඇඹරුම් ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස ප්රයෝජනවත් ඛනිජවල බද්ධ අංශු ප්රමාණය, මොනෝමර විඝටනයේ මට්ටම, සහ ඛනිජ ඛණ්ඩනයේ බද්ධ අංශු ප්රමාණය. ක්රියාකාරකම් සු...
8. වර්ගීකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම
වර්ගීකරණ කාර්යක්ෂමතාවය උල්පෙණ කාර්යක්ෂමතාවයට ඇති බලපෑම පැහැදිලිය. ඉහළ වර්ගීකරණ කාර්යක්ෂමතාවය යනු ගුණාත්මක කොටස් කාලෝචිත හා කාර්යක්ෂම ලෙස ඉවත් කළ හැකි බවයි. අඩු වර්ගීකරණ කාර්යක්ෂමතාවය යනු ගුණාත්මක කොටස් වලින් බොහොමයක් ඉවත් නොවී, උල්පෙණ යන්ත්රයට නැවත ප්රති-උල්පෙණය සඳහා ආපසු යාමට හේතු වන අතර, මෙය අධික උල්පෙණ ඇතිවීමට පහසුවෙන් හේතු වී, පසුකාලීන වර්ගීකරණ බලපෑමට බාධා කරයි.
වර්ගීකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ද්වි-තරංග වර්ගීකරණය භාවිතා කිරීම හෝ වර්ගීකරණ උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීමෙනි.
9. ශ්රේණිගත වැලි ආපසු ලබා ගැනීමේ අනුපාතය සුදුසු ලෙස වැඩි කරන්න.
වැලි ආපසු ලබා ගැනීමේ අනුපාතය යනු බෝල උල්පතේ වැලි ආපසු ලබාගත් ප්රමාණය සහ අමු ඛනිජ පෝෂණ ප්රමාණය අතර අනුපාතය වන අතර එහි ප්රමාණය බෝල උල්පතේ කාර්යක්ෂමතාවය මත සෘජුව බලපායි. ප්රතිකාර ශාකයේ වැලි ආපසු ලබා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි කිරීමට එක් ක්රමයක් වන්නේ මුල් අමු ඛනිජ පෝෂණ ප්රමාණය වැඩි කිරීමයි. තවත් ක්රමයක් වන්නේ සර්පිලා වර්ගීකාරකයේ උස අඩු කිරීමයි.
කෙසේ වෙතත්, වැලි ආපසු ලබා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි කිරීමට සීමාවක් තිබේ. එය යම් අගයකට වැඩි වූ විට, බෝල උල්පතේ කාර්යක්ෂමතාවයේ වැඩි වීම ඉතා සුළු වේ.
10. උද්ධාරණ පද්ධතියේ ස්වායත් පාලනය
උද්ධාරණ මෙහෙයුමේ විවිධ පරාමිතීන් ගණනාවක් තිබේ, සහ එක් වෙනසක් නුහුරුවෙන් බොහෝ සාධක වල අඛණ්ඩ වෙනස්වීම් වලට පත් කරනු ඇත. මනුවෙන් මෙහෙයුම් පාලනයක් භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදනය අවශ්ය ලෙස අසම්මත වනු ඇත, සහ උද්ධාරණ මෙහෙයුමේ ස්වායත් පාලනය ගණනාවක් උපරිම කරනු ඇත සහ එය අවශ්යතා සඳහා සුදුසු සහ ස්ථාවරව තබා ගන්න පුළුවන්. එය උද්ධාරණ කාර්යක්ෂමතාවය ද වැඩි දියුණුවක් සපයයි.
විදේශීය වාර්තාවන්ට අනුව, උද්ධාරණ සහ ශ්රේණිගත කිරීම් පද්ධතියේ ස්වායත් පාලනය නිෂ්පාදන ධාරිතාවය 2.5% සිට 10% දක්වා වැඩි කරනු ඇත, සහ p
කැටි කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, කැටි කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන සාධක බොහෝය. බොහෝ සාධක විශ්ලේෂණය කිරීමට හා විනිශ්චය කිරීමට හැකි වන්නේ ගුණාත්මකව පමණි, හා එය ප්රමාණාත්මකව විශ්ලේෂණය කිරීම අපහසුය. නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට හා ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීමේ අරමුණ සපුරා ගැනීම සඳහා, විවිධ අංශවල සාධාරණ පරාමිතීන් ලබා ගෙන ස්ථානීය නිෂ්පාදනයට මග පෙන්වන්න.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න