සාරාංශය：වැලි සෑදීමේ යන්ත්රය සියල්ලන්ටම නුහුරු නොවේ. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තයේ වැදගත් යන්ත්රයක් ලෙස, වැලි සෑදීමේ යන්ත්රය නවීන ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේ විශේෂ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
වැලි සෑදීමේ යන්ත්රය සියල්ලන්ටම නුහුරු නොවේ. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තයේ වැදගත් යන්ත්රයක් ලෙස, වැලි සෑදීමේ යන්ත්රය නවීන ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේ විශේෂ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
කෙසේ වෙතත්, වැලි සාදන යන්ත්රයක් මිලදී ගත් පසු එය ක්රියාත්මක කිරීමේදී බොහෝ ගැටලු මතු වන පරිශීලකයින් ද සිටිති. ඒවායින් එක් එක් වඩාත්ම කරදරකාරී ගැටලුව වන්නේ අවහිරතාවයයි.
වැලි සෑදීමේ උපකරණ භාවිතා කරන විට ද්රව්ය අවහිර වීමට හේතු විය හැකි බොහෝ සාධක තිබේ. ඒවා නම් ද්රව්ය, පරිශීලක ක්රියාකාරකම් සහ උපකරණ සාධක යි. එසේනම් මෙම ගැටලුව විසඳා ගන්නේ කෙසේද?
එසේ ලිපිය හේතු විමසා බැලීමට ඔබට උපකාර කරනු ඇත.
1. අසුදස් ද්රව්ය
ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් සහිත මෙටාටාර්සල් ද්රව්ය බැවින් එය සැහෙන පහසුවෙන් රළු වැලි යන්ත්රයට අනුගත වේ. මෙයට කාර්යක්ෂමම විසඳුම වන්නේ ආදාන ස්ථානයේ ද්රව්ය පූර්ව උණුසුම් කිරීමයි. ද්රව්ය අධික ඝන හෝ විශාල නම් ද්රව්ය අවහිරතා ඇතිවීමට පහසුය. එබැවින් භාවිතා කිරීමට පෙර ද්රව්ය නිසි ප්රමාණයට කැඩීමට අවශ්යය.
2. ආහාර ගැනීමේ වේගය අධිකයි
ආහාර ගැනීමේ සහ සකසන වේගය හොඳින් ගැළපෙන්නේ නැත්නම්, උදාහරණයක් ලෙස වේගවත් ආහාර ගැනීම සහ මන්දගාමී තලා ගැනීම, ඉවත් කිරීමට ප්රමාද වීම හේතුවෙන් යන්ත්රය අවහිර විය හැක. භාවිතා කරන්නන් ඒකාකාර සහ නිරන්තර ආහාර ගැනීම සහතික කළ යුතු අතර එමගින් අවහිරතා වළක්වා ගත හැකිය.
වැඩිපුරින්, ආහාර ලබාදෙන විට ඇම්මීටර් දර්ශකයේ වෙනස්කම් වලට අවධානය යොමු කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, ආහාර ලබාදෙන ප්රමාණය වැඩි වන තරමට ඇම්මීටර් දර්ශකයේ විචලන කෝණය විශාල වේ. අපි සියල්ලෝම දන්නා පරිදි, දිගු කාලීන බර පැටවීම යන්ත්රයට හානි කරයි. බාලිකා යන්ත්රය අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා (හෝ ආහාර ලබාදෙන ප්රමාණය පාලනය කිරීමට ආහාර ලබාදෙන යන්ත්රය වැඩි කිරීම තෝරා ගත හැකිය) තොග දොර වහාම අඩු කිරීම හෝ වසා දැමිය යුතුය.
3. ත්රිකෝණාකාර පටියේ තද බව නිසි ලෙස නොමැත.
බාලිකා යන්ත්රයේ ත්රිකෝණාකාර පටිය මගින් ග්රූව් රෝදය ක්රියාත්මක කරමින් ද්රව්ය කඩා විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාවලියේදී, එය ස්ලයිඩිං අසාමාන්යතාවයක් පෙන්විය හැකිය.
4. විසර්ජනයේ නිසි සකස් කිරීමක් නොමැතිව
වැලි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, විසර්ජන වේගය අධික ලෙස මන්දගාමී නම්, එය පසුව කඩාකප්පු කරන ලද ද්රව්ය විසර්ජන විවරයේ (හෝ කඩාකප්පු කුටියේ) සමුච්චය වීමට හේතු වන අතර, එමඟින් විසර්ජනයට බාධා ඇති වේ.
5. අනෙකුත් උපකරණ සමඟ සම්බන්ධීකරණය.
ඔබ ප්රවාහනය කිරීමට තෝරාගන්නා ද්රව්යය කඩාකප්පු කිරීමේ ධාරිතාව ඉක්මවා ගියහොත්, එය ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන් කඩාකප්පු නොවී කඩාකප්පු යන්ත්රයට ඉක්මනින් ඇතුළු වීමට හේතු වේ.
6. කොටස්වල බර ඇලීම
සුළු කාලයකින් ඇලී යන කොටස් බරපතල ලෙස හානි වී ඇත්නම්, වැලි සාදන යන්ත්රයට ඇතුළු වන ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන් කඩාකප්පු නොවේ.
7. වෝල්ටීයතාව අඩු හෝ අස්ථායී වීම
මැටි කැපීමේ යන්ත්රයේ සැබෑ ධාරිතාව න්යායික ධාරිතාවට වඩා අඩු වනු ඇත. ද්රව්ය ලබාදීමේ වේගය සකසා නොමැති නම්, එය අවහිර වනු ඇත. උපකරණ ක්රියාත්මක වන විට වෝල්ටීයතාව පවත්වා ගත යුතුය.
8. වැරදි ක්රියාකාරිත්වය
වැරදි ක්රියාකාරිත්වය මැටි කැපීමේ යන්ත්රය ද්රව්ය මගින් අවහිර වීමට පොදු හේතුවකි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ක්රියාකරුට ප්රणाली ලෙස පුහුණුවීම ඉතා වැදගත් වේ. ක්රියාකාරිත්වය සම්බන්ධයෙන් ඔවුන් දැනුවත් වන තෙක් ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.
ඉහත සියල්ල සැහැල්ලු යන්ත්රය අවහිර වීමට විසඳුම් සෙවීම පිළිබඳ විශ්ලේෂණයකි. මෙහිදී මම සිහිපත් කරන්න කැමතියි, සැහැල්ලු යන්ත්රයක් මිලදී ගන්නා විට නිල නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කළ යුතු බව. එසේ කිරීමෙන් යන්ත්රයේ ගුණාත්මක භාවය සහතික කර ගැනීමටත්, ක්රියාකාරිත්වයේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු වළක්වා ගැනීමටත් හැකි වේ.
ජාත්යන්තර සමාගමක් වශයෙන්, එස්.බී.එම් සමාගම වසර ගණනාවක් තිස්සේ වැලි නිෂ්පාදන යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කිරීමට අවධානය යොමු කරයි.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න