Summary: වෙලෙන්නසැලසුම් කිරීමට යන්ත්රය සෑම අයටත් අලුතින් නොවේ. පෑරසිලි කර්මාන්තයේ වැදගත් යන්ත්රයක් ලෙස, වෙලෙන්නසැලසුම් කිරීමට යන්ත්රය නවීන ඉදිකිරීම් සැකසුම් වල විශේෂ භූමිකාවක් ගෙන යයි.
කුළුඹුල් අඳුන්වන යන්ත්රය සමහර අයට අසු චිත්රයක් නොවේ. එකක් මෙන්ම, ඇග්රගේට්ස් කර්මාන්තයේ පරිභෝජන යන්ත්රයක් වශයෙන්, කුළුඹුල් යන්ත්රය නවීන ගොඩනැගිලි සැකසුම් ප්රකියාවේ විශේෂ භූමිකාවක් සපයා ඇත.
කෙසේ වෙතත්, වැලි සාදන යන්ත්රයක් මිලදී ගත් පසු එය ක්රියාත්මක කිරීමේදී බොහෝ ගැටලු මතු වන පරිශීලකයින් ද සිටිති. ඒවායින් එක් එක් වඩාත්ම කරදරකාරී ගැටලුව වන්නේ අවහිරතාවයයි.
වැලි සෑදීමේ උපකරණ භාවිතා කරන විට ද්රව්ය අවහිර වීමට හේතු විය හැකි බොහෝ සාධක තිබේ. ඒවා නම් ද්රව්ය, පරිශීලක ක්රියාකාරකම් සහ උපකරණ සාධක යි. එසේනම් මෙම ගැටලුව විසඳා ගන්නේ කෙසේද?
එසේ ලිපිය හේතු විමසා බැලීමට ඔබට උපකාර කරනු ඇත.
1. අසුදස් ද්රව්ය
ඉහළ ජල අර්ථකථනය ඇති මඩවැලි ඔදිතය බීදෙයක් මත අසළ දිය හැකි වේ. සුදුසු වැඩසටහන නම් ද්රව්යය ආවේගයේ පෙර තාප කිරීම වේ. ද්රව්යය අතින් කැටිවිමට හෝ අතින් විශාල වනවිට ද්රව්යය මට්ටම කිරීමට පහසුය, එවිට අපි ද්රව්යය නිසි ප්රමාණයට හෝ කඩා ඉගමීමට යුතුය.
2. ආහාර ගැනීමේ වේගය අධිකයි
ආහාරලාබද හා සැකසුම් වේගය හොඳින් අනුකූල නොවන්නේ නම්, උදාහරණවශයෙන්, වේගවත් ආහාරලාභ හා අහඹු සිමැන්දි මඳක් වේගවත් සැකසුම, මෙය මෙවලම් පිරීම්වීමේ ගැටලුවට හේතු විය හැකිය. භාවිතාකරුවන් වහාම සහ අඛණ්ඩ ආහාරලාභ අත්වීමට කෙරෙන්නැයි විශ්වාස කළ යුතු අතර මෙවලම් වහල්වීමේ ගැටලුවක් වැළැක්වීමට.
අමතරව, අපට ආහාර දියල්ලේදී විදුලි මැනව කණ්නාඩිය සංඛ්යාත වෙනස්වීම්ට අවධානය යොමු කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන් කියන්නේ, ආහාර දියල්ලේ පරිමාණය වැඩි වන්නේ ඇත්තේ එම අමතර මැනව කණ්නාඩිය දිශානතිය වැඩිවීමත් සමඟ වේ. අප සැලකිය යුතු කරුණක් නම්, දිගු සමය අධිකභාරය විදුලි මෂිනිය ස්තායින් තැනෙහි නරක් කරයි. අපට වහාම ද්රව්ය දොර අඩංගු කිරීමට හෝ ආහාර දියලුම වැඩි කිරීමක් තෝරන්න (ඔබට හැක නම් ආහාර දියලුම වැඩි කිරීම තෝරා ආදාන ප්රමාණය පාලනය කළ හැකිය) සාන්ඩ් මකර් අවහිර වීමට වැරදින්න.
3. ත්රිකෝණාකාර පටියේ තද බව නිසි ලෙස නොමැත.
රේතිම යන්ත්රය ශෙන් සැකසුම් කිරීමට V-බෙල්ට් එකක් භාවිතා කරයි. අසමාන්ය Slip වීමක් සිදු විය හැකි බව - V-බෙල්ට් එක සුළු නම්, පියතුත්ය නිවැරදිව වැඩ කිරිමට නොහැකි වේ. මෙවලම කැළඹීම නොහැකි අතර, එවිට කැළඹීම් සිදු විය හැකිය.
4. විසර්ජනයේ නිසි සකස් කිරීමක් නොමැතිව
අරුරු නිෂ්පාදනය කිරීම් කළ යූට, බෙදා හරින අගුලු වේගය අතිරික්ත වේගයෙන් නම්, ඊළග ද්රව්ය නිස්සාරණ පැත්තේ එකතු වේ (සහ හැකි නම් කැටයම තුළද) නිසා නිස්සාරණ බාධාවක් සිදු වේ.
5. අනෙකුත් උපකරණ සමඟ සම්බන්ධීකරණය.
ඔබ තේරෙන ද්රව්ය කර්මාන්තයට අගය කළ හැකි වඩා වැඩි විශාලත්වයක් ඇතුළත් වූ විට, මෙය ද්රවයන් සම්පූර්ණයෙන් පිරිමහ නොකළ හැකි වන අතර ඉන් පසුව කර්මාන්තශාලාව වෙත වේගයෙන් ඇතුළත් වේ.
6. කොටස්වල බර ඇලීම
ඉක්මන්-පරිභෝජන කොටස් නඩත්තු විෂම වුන විට, මැටි තැනීමේ යන්ත්රයට ඇතුල් වූ ද්රව්යය සම්පූර්ණව විවෘත කර වෙන සෙවුණු නොහැක. ඒ නිසා, පරිශීලකයන් වියයුතු විටවල නෑවූ කොටසයන් වෙනස් කළ යුතු වේ.
7. වෝල්ටීයතාව අඩු හෝ අස්ථායී වීම
වැලි පොතක යන්ත්රයේ වත් මනාප හැකියාව ලැබෙන්නේ සැබෑ හැකියාවේ වඩා අඩු වේ. අවශ්ය අයුරින් මටර්යලය ආහාර දීමට යටතේ වේගය සකසන්නේ නැත්නම්, බාධාවක් ඇතිවිය හැක. උපකරණ ධාරිතාව දියුණු කිරීමේදී ස්ථාවර විද්යුත ප්රචණ්ඩත්වයක් පවත්වාගත යුතුය.
8. වැරදි ක්රියාකාරිත්වය
වැරදි ක්රියාකාරිත්වය මැටි කැපීමේ යන්ත්රය ද්රව්ය මගින් අවහිර වීමට පොදු හේතුවකි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ක්රියාකරුට ප්රणाली ලෙස පුහුණුවීම ඉතා වැදගත් වේ. ක්රියාකාරිත්වය සම්බන්ධයෙන් ඔවුන් දැනුවත් වන තෙක් ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.
ඉහත සියලු විශ්ලේෂණය සිඳි එබඳු මැෂින් බාධා වීමේ පිළිතුර සොයා ගැනීම පිළිබඳවයි. මෙහි මම ඔබට මතක් කිරීමක් කිරීමට කැමතියි සියලුම මැෂින් මිළදී ගන්නා විට නිල නිෂ්පාදකයින් තෝරන්න. එවිට මෙන්ම මැෂින් ගුණාත්මකභාවය ආරක්ෂා කළ හැකි අතර ක්රියාකරනයේ සමහර ප්රශ්නවලට වැළකී සිටිය හැක.
සංවිධායක ආයතනයක් වශයෙන්, එස්බීඑම් වසර ගණනාවක් තිස්සේ වෙඩිතල මැෂින් නිෂ්පාදනය කිරීමේ මතකයම කෙරේ, සහ ප්රවීණ පළපුරුද්දක් සමඟ බොහෝ පරිශීලකයන්ට උදව් කර තිබේ. ඔබට වැලි නිෂ්පාදන උපකරණයකින් හෝ කුල්ටි වත්තකින්නේ නම්, අපගේ කාර්යාලය බලා ගෙන හෝ පණිවිඩයක් දමන්න. අපි ඔබගේ ප්රශ්න වලට පිළිතුරු සැපයේ මූලිකවන්ට කාර්ය මණ්ඩලයක් පවරන්නෙමු.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න