Summary: අනිවාර්ය මැෂීනයක් ලෙස කැටි කිරීම සහ මැටි යැවීමේ නිෂ්පාදනයට විභෝගයේ යෙදී ඇති විබ්රේටිං ස්ක්රීනය කාර්යභාරය මැටි තිරය දර්ශනය කිරීම සහ ශ්රේණිගත කිරීම සඳහා තිරය කිරීමේ කාර්යභාරය කරයි....
කැඩීම සහ වැලි සෑදීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අනිවාර්ය යන්ත්රයක් ලෙස, කම්පන තිරයක් මෙය ක්රියාත්මක වීමේදී වැලි පෙරළා හා ශ්රේණිගත කිරීමේ භූමිකාව සපයයි. පරිශීලකයෝ විකිරණ තිරයේ තරම වෙනස් කරමින් තිරවීමේ වේගය පාලනය කළ හැකිය. එබැවින් විකිරණ තිරය කොහොම අඩු-බලට සැකසීමේද? එය සුළු තරමක වැඩ කළప్పుడు ඔබ කළ යුතු දෙවොත් මොනවාද ve ඒවා වෙනසක් සිදුකරන ක්රියාවන් මොනවද?
මේ ප්රශ්න සඳහා, අපි විස්තරාත්මක විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
ඕෂධක් තිබෙන විමට කොටසක් අඩු වීමේ ප්රධාන හේතු පහත පරිදි වේ:
1. සැපයුම් වෝල්ටීයතාවයේ හිඟය
සාමාන්යව, අඩසම්භාව්ය තිරය 380V තෙර වෝලි සමඟ සැලසුම් කර ඇත. ඔබ එය විශේෂිත පද්ධතියට අනුව සම්බන්ධ නොකරන හොත්, වෝලි ප්රමාණය අසමත් වන අතර, එම ප්රමාණය කුඩා විය හැකිය.
2. ටිකක් විශිෂ්ට බ්ලොක්ස්
පරිශීලකයන් විෂම මධ්යස්ථාන කැබලි ගණන වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීමෙන් ප්රමාණය පාලනය කළ හැකිය. එසේ සිදුවුවහොත්, විෂම මධ්යස්ථාන කැබලි ගණන වැඩි කිරීමෙන් ප්රමාණය වැඩි කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය.
3. විකේන්ද්රික කොටස්වල කෝණය අධික ලෙස කුඩාය.
උද්දීපන එන්ජිමකින් සමන්විත කම්පන තිරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එන්ජිමේ අක්ෂයේ ප්රතිවිරුද්ධ කෙළවරේ ඇති විකේන්ද්රික කොටස් අතර කෝණය උච්චාවචනයේ ප්රමාණයට බලපානු ඇත. කෝණය කුඩා වන තරමට උද්දීපන බලය වැඩි වන අතර, එමඟින් උච්චාවචනයේ ප්රමාණය වැඩි වේ. එබැවින්, උච්චාවචනයේ ප්රමාණය වැඩි කිරීම සඳහා, භාවිතා කරන්නන්ට කෝණය සකස් කළ හැකිය.
4. අධික ප්රමාණයේ පෝෂණය විශාල ප්රමාණයේ ද්රව්ය එකතුවක් ඇති කරයි.
තැටිවලට එක්වර ඇතුල් වූ ද්රව්ය මෙම බර මට්ටම මෙන්ම තෝරගතයට මෙන්ම තෝරගත යෙදෙන තෝරග තලය අධික වීම නිසා, තව දුරටත් ඉතිරි වන ද්රව්ය හෝ තෝරග තලයට හා තෝරාගැනීමේ පීප්පයට සහිත ද්රව්ය ඉතා වැඩිවීම නිසා, උපකරණ භාරකම වැඩිවේ සහ තතුකරණයට බලපායි. මේ අවස්ථාවේ, යන්ත්රය නොබැහැවීම සහ ස්කෘනය මත ද්රව්ය සාමාන්ය පරිදි අඩු කිරීම ප්රয়োজন වේ, එවිට නැවත ආරම්භ කළ හැක. கூடහොත්, ද්රව්යව වර්ගය ස්ථිරයෙන්ම තොර්ග තරංගයගේ අකුණාත්මකතා රැඳී ඇත.
5. වසන්ත නිර්මාණය සාධාරණ නොවේ
අප සියල්ල දන්නේ, තුවාල පැතිරෙන තිරය ප්රධාන වශයෙන් විබ්රේටර්, තිර පෙට්ටි, අධාරණ යන්ත්ර, ප්රවාහන සහ අනෙකුත් කොටස් වලින් සමන්විත වේ. හයිඩ්රෝකුම් මුවා පාඩසේ මූලික කොටසක් වූ නියමිත කොටසයි. එහි නිර්මාණයේදී, තිර සහාය හයිඩ්රෝකුම් මුවා ප්රෙෂර අදිමුල්ල පහළ වන තරම, සහාය යන්ත්රයේ උසට වඩා අඩුය; නැතහොත්, එය තුවාල පැතිරෙන තිරයේ අමුතුවෙන් ඵලදායිතාව නොමැති ආකාරයෙන් ප්රමාණ අඩු වනු ඇත.
කෙසේ වෙතත්, වසන්තයේ ජාල විචල්යතාවය අධික නම්, එය ශරීරය වසන්තයෙන් වෙන්වීමට හේතු විය හැක.
6. කැටුම් හඩවන තිර අඩුපාඩු ඇති වීමේ හේතු
1) එන්ජිම හෝ විද්යුත් උපාංගවලට සිදුවූ හානි
පළමුව, එන්ජිම පරීක්ෂා කරන්න. එන්ජිම කැඩී ඇත්නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුයි. ඊළඟට, පාලන රේඛාවේ විද්යුත් උපාංග පරීක්ෂා කරන්න; ඒවාට හානි සිදුවී ඇත්නම්, ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
2) කම්පනය උත්පාදකය ක්රියා නොකරයි.
භාවිතකරුවන් වයිබ්රේටරයේ ගෑස් විස්කොස්තාව සෙවිය යුතු අතර, සුදුසු ප්රමාණයක ගෑස් එකතු කළ යුතුයි. පසුව වයිබ්රේටරය අපවිත්තිඥා නිසාදැයි පරීක්ෂා කර බලන්න; එසේ болса, අවශ්ය කාලයකින් අලුතින් වගකීම හෝ මාරු කරන්න.
එකාක් පමණක් අතුරුසංඛ්යාතය: තද වායු තිරයේ ආතතිය විවිධ කරන විට, ඒකරාශි කැබලිගේ බර වැඩි කිරීම හෝ ඒකරාශි කැබලිගේ කෝණය වෙනස් කිරීම, පිළිවෙළට වායු තිරයේ සංචල මූලාශ්රය (ඒකලීම හෝ සංචල මෝටරය) නියමව එකම විය යුතුය; නැතහොත් මෙසිය අලාභයට හේතු විය හැකිය.
ඔබට කම්පනය වන පිටරුවක් අවශ්ය වනවා නම් හෝ ඒ පිළිබඳ කවුරුන් හෝ ගැටළුවක් තිබේ නම්, කරුණාකර අප සම්බන්ධ වන්න, අපි ඔබගේ ප්රශ්න වලට පිළිතුරු දීමට වෘත්තීයවයක් සකස් කර දෙමු.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න