සාරාංශය：නිෂ්පාදිත වැලි නිෂ්පාදනයේ වැලි සැකසීම සඳහා වැදගත් උපකරණයක් ලෙස, වැලි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව මෙහෙයුම් වල සමස්ත ප්රතිලාභයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.
වැඩිදියුණු කළ වැලි නිෂ්පාදනයේදී වැලි සකස් කිරීම සඳහා වැදගත් උපකරණයක් ලෙස, වැලි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ක්රියාකාරිත්වයේ සාමාන්ය ප්රතිලාභයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, ගංගා ගල් කඩන කාලයේ වැලි උත්පාදන යන්ත්රයේ වැලි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව කාර්යක්ෂමව වැඩිදියුණු කළ හැකි ක්රමයක් මොනවාද? එය දැක බලමු!
1. ගංගා ගල් වැලි සාදන යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාවට බලපාන සාධක මොනවාද?
නිසි ක්රියාකාරිත්වය නොමැති වීම
ගල් කළමනාකරණය කිරීමේදී වැලි සාදන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය සාපේක්ෂව සරල වුවද, භාවිතා කරන්නා උපදෙස් අනුගමනය නොකරන්නේ නම් වැලි සාදන උපකරණයේ නිමැයුම අඩු විය හැක.
අසමාන පෝෂණය
නදී ගල් හසුරුවීමේදී ඉතා වැඩි හෝ අඩු ද්රව්ය ප්රමාණයක් පෝෂණය කිරීම එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, පෝෂණය පිළිගැනීමේ ධාරිතාව ඉක්මවූ විට, එය සම්භාරය ඇතිවීමට, ප්රධාන එන්ජිමේ බර වැඩි කිරීමට හෝ රඳවන උපාංගයේ ආතතිය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, අධි බරට හේතු වීමට පහසුය.
සුදුසු නඩත්තු කටයුතු නොකිරීම
සුදුසු නඩත්තුව උපකරණයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. ඒ සමඟම, වැලි සෑදීමේ යන්ත්රයේ සේවා කාලය එහි නිෂ්පාදන ප්රතිදානයට හා වැලි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයටද බලපානු ඇත.
වැරදි බොරළු නිෂ්පාදන විසඳුමක්
ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් සහිත ගංගා ගල් සඳහා වියළි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් භාවිතා කළ යුතුය; එසේ නොමැතිනම් ද්රව්ය එකිනෙකට ඇලී උපකරණවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවට බලපානු ඇත. එබැවින්, සාධාරණ බොරළු නිෂ්පාදන සැලසුමක් ද බොරළු නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන ප්රධාන සාධකයකි.
අමුද්රව්යවල ගුණාංග
බොරළු නිෂ්පාදන යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාවට බලපාන ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ බොරළු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්රව්ය ද වේ. අමුද්රව්යවල ඉතා විශාල ප්රමාණයක අපිරිසිදු ආලේපන(අපිරිසිදු ආලේපන උපකරණවලට ඇලීමට පහසුය) තිබේ නම්, එය
2. කැටි ගල් කඩා බිම් මිටි යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
1. පළමුව, ෂාෆ්ට් කාලෝචිතව වෙනස් කරන්න
ෂාෆ්ට් බිම් මිටි යන්ත්රයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් ලක්ෂ්යයක් වන නමුත් එය ඉක්මනින් ඇලවීමට ලක්වීමට නැඹුරු වේ, එබැවින් එය කාලෝචිතව වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ. එය වෙනස් කිරීමේදී පිරිසිදු කර, පසුව ෂාෆ්ට් බිම් මිටි යන්ත්රයට හොඳින් සේවය කිරීමට ලිහිසි තෙල් එකතු කළ යුතුය.
2. යන්ත්රය ඇතුළත කොටස්වල තත්වය නිතර පරීක්ෂා කරන්න
දුර්වල කොටස් උචිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, එය රොන්මඩ සෑදීමේ උපකරණවල නිෂ්පාදන කාලය පමණක් නොව, කාර්යක්ෂමතාවයටද බලපානු ඇත, නමුත් බරපතළ අවස්ථාවලදී උපකරණයටම බරපතළ හානි සිදුවිය හැකිය. එබැවින්, පරිශීලකයින් උපකරණ නිතර පරීක්ෂා කිරීමේ සහ ඇඳුණු කොටස් උචිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ පුරුද්දක් වර්ධනය කර ගත යුතුය.
3. සම්ප්රේෂණ පටියේ තද බව නිරීක්ෂණය කරන්න
අධික තදබව මෝටරයේ බලය රොන්මඩ සෑදීමේ යන්ත්රය වෙත සම්ප්රේෂණය කිරීමට බලපාන අතර, එමඟින් රොන්මඩ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. එබැවින් පරිශීලකයින්ට බල සම්ප්රේෂණ පටියේ තදබව නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.
ඉහතින් සඳහන් කර ඇති වැලි සාදන යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාවට බලපාන පස්කොටස් සහ වැලි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලබා දෙන උපදෙස් තුන මෙහි දැක්වේ. වැලි සාදන යන්ත්රයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී මෙම කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර උපකරණ අසාර්ථක වීම වළක්වා ගත යුතුය.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න