සාරාංශය：කේතු බිඳුම් යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ සහ පහළ කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත, අපි එය "ඉහළ කුහරය" ලෙස හඳුන්වන අතර, එය ප්රධාන වශයෙන් මූලධර්මය අනුව බිඳ දමයි.
කෝන් කඩනය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ සහ පහළ කොටස් වලට බෙදා ඇත. ඉහළ කොටස අපි "ඉහළ කුහරය" ලෙස හඳුන්වන අතර, මෙම කොටස ප්රධාන වශයෙන් ද්රව්ය ස්ථරයේ මූලධර්මය අනුව කැඩී යයි. පහළ කොටස "පහළ කුහරය" ලෙස හැඳින්වේ. කෝන් කඩනයේ කඩන කුටිය අනුව, එය මධ්යම කැඩීම, මධ්යම සිහින් කැඩීම සහ සිහින් කැඩීම යන ආකාර තුනකට බෙදිය හැකිය. තේරීමේ ක්රියාවලියේදී, ගනුදෙනුකරු විසින් අවශ්ය අවසාන නිෂ්පාදන විශේෂිකත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. නිසැකවම, සාපේක්ෂව පරිණත කෝන් කඩන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයා විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කෝන් යන්ත්රය...
කෝන් කඩනයේ කැඩුණු ගල් මූලධර්මය නිසා, කෝන් ෂාෆ්ට් භ්රමණය වීමත් සමඟින් ඛනිජය නිරන්තරයෙන් කඩා විසිරවයි. මෙම ක්රියාකාරී මූලධර්මය නිසා අනෙකුත් ආකාරයේ ගල් කඩන උපකරණවලට වඩා කෝන් කඩනයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ. පහළ තහඩු ද්රව්යවල ඇති ඇඳීම් සහ භාවිතය අඩු කිරීම නිසා ඇඳීමට ලක් වන කොටස් වෙනස් කිරීමේ සංඛ්යාතය බෙහෙවින් අඩු වන අතර, එමඟින් පාරිභෝගිකයාගේ ඛනිජ කඩන ක්රියාවලියේ සාමාන්ය නිෂ්පාදනය සහතික කරයි. නව කෝන් කඩනයේ සවිකර ඇති නව කඩන කුටිය නිසා, ඵලදායී විශේෂිකතාව වැඩි කර ඇත.
කෝන් කඩනයේ ස්ථාපනය කර ඇති ශක්ති-ඉතිරිකිරීමේ පරිවර්තක, සාම්ප්රදායික පරිවර්තක සමඟ සසඳන විට ශක්තියෙන් 10% - 20% ක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර, මෙමඟින් සමස්ත ගනිමින් උත්පාදන රේඛාවේ ශක්ති පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෙමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කර ගැනීමට හැකි වේ.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න