Summary: අවසන් වසර දෙකෙන්, ග්රෑවල් එකතු කිරීමේ කර්මාන්තය පරිසර මිතුරා, පරිසර හා නිර්මාණශීලී සංවර්ධනයේ මාර්ගයට පිවිසෙමින් තිබේ....
පසුගිය වසරවලදී, ගල් කැට සමුදාය කර්මාන්තය පාරිසරික, පරිසර සහ තිරස්තර සංවර්ධනය දෙසට වර්ධනය වී ඇත. ගල් කැට සමුදාය හානි සහිත ව්යාපෘති වැනි පාලම්, ජල සංරක්ෂණය, මාර්ග ආදියේ විශාල සහ අත්යවශ්ය අමුද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත.
කෙසේ වෙතත්, වෙළඳපොළ, අමුද්රව්ය සහ නිර්මාණ ඒකකවල මට්ටම වැනි සාධක නිසා බොහෝ සැන් වල නිෂ්පාදනය සහ ක්රියාකාරිත්වයේ ගැටලු ඇත.
මෙම ලිපියෙහි, රොන්මඩ සහ ගල් එකතු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ පොදු ගැටලු සහ අනුරූප වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම අධ්යයනය කර ඇත, යොමු කිරීම සඳහා පමණි.
1. මූලික උපකරණ තෝරාගැනීම
ගල් එකතු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ සාර්ථකත්වය ප්රධාන වශයෙන් තාර්කික උපකරණ තේරීම මත රඳා පවතී, එය සාමාන්යයෙන් ද්රව්යයේ දෘඪතාව, පසෙහි අන්තර්ගතය සහ කාරක්ෂමතා දර්ශකය මගින් තීරණය වේ.
නිෂ්පාදන රේඛා ආයෝජකයන් සමහරු රාජකාරි සැලසුම් ඒකක සොයා නොගන්නා අතර, හෝ වෙනත් ව්යාපාරවල උපකරණ තේරීම පිටපත් කරති, එය ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන යථාර්ථයට අනුරූප නොවේ, එය අසාධාරණ තේරීම සහ අනෙකුත් ගැටලු වලට හේතු වේ.
උසස් ක්ෂාරීය හා ඝනත්වයක් සහිත බැසල්ට්, ග්රැනයිට්, ඩයාබේස් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය උදාහරණයක් ලෙස, වඩා හොඳ නිෂ්පාදන කොටස් ප්රමාණයක් සඳහා නිෂ්පාදන රේඛාවේ බොහෝ විට හැමර් හෝ ආघාත කඩන යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, එවැනි කඩන යන්ත්රවල උපකරණ පරිභෝජනය ඉහළ වන අතර, හැමර් හිස හෝ ආඝාත තහඩුව වැනි අවදානමට ලක්වූ කොටස් බොහෝ විට ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට සිදුවන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය තරමක් ඉහළ වන අතර, එය වෙළඳපොල තරඟයට හිතකර නොවේ.
මෙම ගැටලුව සඳහා, ක්රියාවලිය සකස් කිරීම් හේතුවෙන් පවා සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳීමට අපහසුය. නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ තිරසාර සංවර්ධනය සහතික කරගැනීමට හැකි වන්නේ කේන්ද්රාපසාරක කඩනයක් වැනි එක්ස්ට්රුෂන් කඩනය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පමණි.
2. ද්රව්ය මාරු කිරීමේ වැටීම
1) ද්රව්ය මාරු කිරීම සහ ප්රවාහනය සිදුවන ප්රධාන වැටීමේ ස්ථාන දෙකක් ඇත: කම්පන තිර ආදානය, අපිරිසිදු කැඩීමේ පිටවීම සහ කම්පන තිර ආදානය. ද්රව්ය කම්පන තිරයට ඇතුළු වන විට, ඒවා අතර විශාල වැටීමක් අනිවාර්යයෙන්ම තිර තහඩුව මත යම් උපාධියකට බලපෑමක් ඇති කරන අතර, එමඟින් තිර තහඩුව අලාභයට ලක් වේ.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
තිර තහඩුවේ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා සංරක්ෂිත දුර ප්රමාණය සුදුසු ලෙස සකස් කළ හැකිය, නැතහොත් කම්පන තිරයේ තිර තහඩුවේ බලපෑම් කලාපයේ බර ටේප් හරහා ගමන් කරන පටිය ස්ථාපනය කිරීමෙන් තිර තහඩුව මත ද්රව්යවල බලපෑම අඩු කළ හැකිය.
2) රළු කැඩීමේ උපකරණ වලට සාමාන්යයෙන් කොන්ක්රීට් ව්යුහාත්මක පදනමක් ඇති අතර, බේරා ගැනීමේ වාහනය සහ ටේප් යන්ත්රය අතර විශාල බිම් වෙනසක් ඇත. රළු කැඩීමේ විසර්ජනය ටේප් යන්ත්රයට අහිතකර ලෙස බලපාන අතර බෆර් රෝලර් කැඩී යා හැකිය.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
බෆර් පෙදෙස හරහා, පහළින් ඇති උපකරණ මත ද්රව්යවල බලපෑම සහ ඇඳීම අඩු කිරීමට බෆර් රෝලර් වෙනුවට එය භාවිතා කළ හැකිය. එපමණක් නොව, විශාල පහත වැටීමකදී, උපකරණ සැකසීම සඳහා ඉඩ ප්රමාණවත් නම්, බෆර් උපකරණ එක් කිරීමෙන් පහත වැටීම නිසා ඇතිවන උපකරණ නැතිවීම අඩු කළ හැකිය.
3. ද්රව්ය බැසීමේ ඇඳීම
වැලි සහ කොරල් එකතුවලට කොන් සහ බහු පැති ඇත, සහ සමහර ද්රව්යවල ඇතැම් ඝර්ෂණ ගුණ ඇත. එපමණක් නොව, ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීමේදී විශාල පහත වැටීම් ඇතිවීම නිසා එම ද්රව්ය බැසීමේ ආයු කාලය කෙටි වේ.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
ලයිනින් ගොඩනැගීමේ තහඩුව චුට්ටුව ඇතුළත විශාල බලවේගයකින් පිහිටවිය යුතුය; සුළු බලවේගයකින් චුට්ටුවට, වස්තුවේ ගේන පානේ තහඩුව අලංකෘත කර ඇත උපරිම අලංකරණයෙන්, සහ වස්තුවේ කඩාබිමෙවලම් චුට්ටුව අතුළත නිමවා ඇත. මෙම නිර්මාණය පහසුවෙන් බාධා වන වස්තු සඳහා ඉවත් කළ යුතුය.
4. ගබඩා බාල්දිය
එම වැලි සහ ගල් කැටිකරණ රේඛාවට නිෂ්පාදන ගබඩා, ගල් කුඩු ගබඩා, ලොකු කැඩීමේ පෝෂණ බාල්දිය, මධ්යම සහ සියුම් කැඩීම සහ වැලි සෑදීමේ බාල්දිය ඇතුළත් වේ.
කුළු කැට විකුණුණු ආහාර ගබඩාව බාල්ඩියන්ගේ පාසල්වලට "දොර" යනු අඳින තට්ටුවක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර, එහි පිටවීමේ වාතය සහ බාල්ඩියන් අතර මාර්ගකින් මළකඩකරණය සිදු විය හැකි වේ. එමඟින් නිසි විදිහට පිටවීම නොමැතිව, විශාල ද්රව්ය සමඟ එකට එකතු වී, සාමාන්ය ආහාර ලබා ගැනීම අසාධාරණ කරයි.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
විසර්ජන වාහනයක් ඕනෑම වේලාවක ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා පෝෂණ වාහනය අසල තැබිය හැකිය.
2) සමහර කාලසමය වලදි ආහාර දාම බෑන්ඩුවේ බාම්බ අංශය නැවත සැකසෙන අතර, "විවෘත අට" ආකෘතිය දමා ගනිමින් එකතු කළ ද්රව්යවල මළ කෝණ බහැරණය කිරීම පහසුකිරීමට උපකාරී වේ. මධ්ය මසක් සහ සුළු මසක් පිඟන් වල බාම්බේ මූලික සැලැස්මේදී පොදු අමිණ පසුබැසීමේ කොටස සාදා ඇති ස්ටීල් බාම්බකූට සැලසුම සමහර විට මතු විය හැකිය. නිෂ්පාදන මාර්ගයේ මෙහෙයුම් කාලය තුළ, බෑන්ඩුවේ මූලික ද්රව්ය පීඩනය අතිවිශාල වුවහොත්, ස්ටීල් බෑන්ඩුවේ මූලික කොටස පහළට අතුරුදන් වේ සහ නසයි, එවිට ගැටළු ගැටළුවක් ඇතිවිය හැකි නවතාද අදාළ ආරක්ෂිත හෝ අනතුරු මහත්වෙමින් පවතී.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
මෙම අවස්ථාවේදී, ගබඩා පතුලේ ශක්තිමත් කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්ය වේ. සමතලා පතුලක් සහිත ලෝහ ගබඩා ව්යුහයක් නිර්මාණයේ හැකිතාක්කම් වළක්වා ගත යුතුය. සමතලා පතුලක් සහිත ගබඩා ව්යුහය වළක්වා ගත නොහැකි නම්, කොන්ක්රීට් ව්යුහයකින් යුත් ගබඩා පතුල තෝරා ගත හැකිය.
5. පරිසර ගැටලු
නිර්මාණය කරන ලද නිෂ්පාදන රේඛාවේ පරිසර තත්ත්වය ජාත්යන්තර අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු නමුත්, අවසන් නිෂ්පාදන රැගෙන යාමේ ගරාජය තුළ සහ ද්විතීයික බලපෑම් කොරපොතුව අසල පිහිටා ඇති සමහර නිෂ්පාදන රේඛා තරමක් විශාල දූවිලි නිපදවයි.
Improvements:
මෙම ගැටලුවට පිළිතුරක් ලෙස, පළමුව රේඛා සහ රේඛීය කුණු එකතු කිරීමේ ස්ථාන ගණන අනුව ගණනය කරන්න, එවිට කුණු එකතු කරන්නන් කුඩු කිරීමේ හානිකර ස්ථානය ඉදිරිපිටත් පසුපසත් ප්රමාණවත් වාත පරිමාවකින් තබා කුණු අඩු කරන්න.
සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ආරෝපණ ගරාජය අසල කුණු තිබේ නම්, කුණු එකතු කරන්නාට අමතරව, ගබඩාවේ ඉහළින් ඇති කුණු එකතු කරන්නා සහ බල්ක් යන්ත්රය අතර කේන්ද්රාපසාරක පංකාවක් තබා ගත හැකි අතර, බල්ක් යන්ත්රයේ විසර්ජන විවරයේ ජල විසිරුමක් තැබිය හැකි අතර එමඟින් කුණු අඩු කරයි.
විකල්ප ලෙස තැබූ විට දූවිලි නිපදවනු ලැබේ, හා තැබීමේ උස සහ ධාරිතාව ගණනය කළ හැකි අතර, ජල ස්ප්රේ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපාංගයක් එකතු කළ හැකිය.
6. වෙනත් ප්රශ්න
1) නිෂ්පාදන රේඛාව රැදෙන විට, තරමිණියළි ස්කෘනිගේ වැඩි භාජනය මත සෙවර් ආඝාතකයේ ගියර් මැසීම සිදුවේ. මැසීමේ ගැටලුවට, සාමාන්යයෙන්, නිෂ්පාදන රේඛාවේ උපකරණයේ ස්ථාපනයේ කෝණය වෙනස් කරමින් මෝස්තරය අඩු කර හෝ පරිවර්තකයේ මන්දගාමී ආරම්භකතාව වැඩි කරමින් මෙවලමේ මැසීම අඩු කරන්නට හැකිය.
2) තවද, නිර්මාණ ගැටලු නිසා, මාදිලි අනුකූල නොවීම නිසා එක් එක් පටි ස්ථාපනයන්ට නිෂ්පාදනය මත බලපෑම් ඇති වේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, ප්රවාහන ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා ධාවක පද්ධතිය වෙනස් කිරීමෙන් පටි ස්ථාපනයේ වේගය සකස් කළ හැකිය.
3) ආකෘති නිෂ්පාදනයකට ලැබෙන ආවේගකරණ උපාංගයේ පැතිකඩ හා ප්රවේශ පෑඩය හානිවීමෙන් ඇති ද්රව්ය කැළඹීම සැලකිල්ලට ගනිමින්, බෙදීමේ තන්තු රබර් ප්රයෝග කළ හැක්කේ නිෂ්පාදනයේ සීල්වීම සවිබල කරන හා එහි සේවා කාලය දිගු කළ හැකි තවරම් මෘදු, අඩු ශක්තිමත් කැන්වාස් වෙනුවටයි.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න