සාරාංශය：පසුගිය වසරවලදී, ගල් කැට සමුදාය කර්මාන්තය පාරිසරික, පරිසර සහ තිරස්තර සංවර්ධනය දෙසට වර්ධනය වී ඇත.
පසුගිය වසරවලදී, ගල් කැට සමුදාය කර්මාන්තය පාරිසරික, පරිසර සහ තිරස්තර සංවර්ධනය දෙසට වර්ධනය වී ඇත. ගල් කැට සමුදාය හානි සහිත ව්යාපෘති වැනි පාලම්, ජල සංරක්ෂණය, මාර්ග ආදියේ විශාල සහ අත්යවශ්ය අමුද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත.
කෙසේ වෙතත්, වෙළඳපොළ, අමුද්රව්ය සහ නිර්මාණ ඒකකවල මට්ටම වැනි සාධක නිසා බොහෝ සැන් වල නිෂ්පාදනය සහ ක්රියාකාරිත්වයේ ගැටලු ඇත.
මෙම ලිපියෙහි, රොන්මඩ සහ ගල් එකතු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ පොදු ගැටලු සහ අනුරූප වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රම අධ්යයනය කර ඇත, යොමු කිරීම සඳහා පමණි.
1. මූලික උපකරණ තෝරාගැනීම
ගල් එකතු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ සාර්ථකත්වය ප්රධාන වශයෙන් තාර්කික උපකරණ තේරීම මත රඳා පවතී, එය සාමාන්යයෙන් ද්රව්යයේ දෘඪතාව, පසෙහි අන්තර්ගතය සහ කාරක්ෂමතා දර්ශකය මගින් තීරණය වේ.
නිෂ්පාදන රේඛා ආයෝජකයන් සමහරු රාජකාරි සැලසුම් ඒකක සොයා නොගන්නා අතර, හෝ වෙනත් ව්යාපාරවල උපකරණ තේරීම පිටපත් කරති, එය ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන යථාර්ථයට අනුරූප නොවේ, එය අසාධාරණ තේරීම සහ අනෙකුත් ගැටලු වලට හේතු වේ.
උසස් ක්ෂාරීය හා ඝනත්වයක් සහිත බැසල්ට්, ග්රැනයිට්, ඩයාබේස් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය උදාහරණයක් ලෙස, වඩා හොඳ නිෂ්පාදන කොටස් ප්රමාණයක් සඳහා නිෂ්පාදන රේඛාවේ බොහෝ විට හැමර් හෝ ආघාත කඩන යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, එවැනි කඩන යන්ත්රවල උපකරණ පරිභෝජනය ඉහළ වන අතර, හැමර් හිස හෝ ආඝාත තහඩුව වැනි අවදානමට ලක්වූ කොටස් බොහෝ විට ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට සිදුවන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය තරමක් ඉහළ වන අතර, එය වෙළඳපොල තරඟයට හිතකර නොවේ.
මෙම ගැටලුව සඳහා, ක්රියාවලිය සකස් කිරීම් හේතුවෙන් පවා සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳීමට අපහසුය. නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ තිරසාර සංවර්ධනය සහතික කරගැනීමට හැකි වන්නේ කේන්ද්රාපසාරක කඩනයක් වැනි එක්ස්ට්රුෂන් කඩනය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පමණි.
2. ද්රව්ය මාරු කිරීමේ වැටීම
1) ද්රව්ය මාරු කිරීම සහ ප්රවාහනය සිදුවන ප්රධාන වැටීමේ ස්ථාන දෙකක් ඇත: කම්පන තිර ආදානය, අපිරිසිදු කැඩීමේ පිටවීම සහ කම්පන තිර ආදානය. ද්රව්ය කම්පන තිරයට ඇතුළු වන විට, ඒවා අතර විශාල වැටීමක් අනිවාර්යයෙන්ම තිර තහඩුව මත යම් උපාධියකට බලපෑමක් ඇති කරන අතර, එමඟින් තිර තහඩුව අලාභයට ලක් වේ.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
තිර තහඩුවේ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා සංරක්ෂිත දුර ප්රමාණය සුදුසු ලෙස සකස් කළ හැකිය, නැතහොත් කම්පන තිරයේ තිර තහඩුවේ බලපෑම් කලාපයේ බර ටේප් හරහා ගමන් කරන පටිය ස්ථාපනය කිරීමෙන් තිර තහඩුව මත ද්රව්යවල බලපෑම අඩු කළ හැකිය.
2) රළු කැඩීමේ උපකරණ වලට සාමාන්යයෙන් කොන්ක්රීට් ව්යුහාත්මක පදනමක් ඇති අතර, බේරා ගැනීමේ වාහනය සහ ටේප් යන්ත්රය අතර විශාල බිම් වෙනසක් ඇත. රළු කැඩීමේ විසර්ජනය ටේප් යන්ත්රයට අහිතකර ලෙස බලපාන අතර බෆර් රෝලර් කැඩී යා හැකිය.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
බෆර් පෙදෙස හරහා, පහළින් ඇති උපකරණ මත ද්රව්යවල බලපෑම සහ ඇඳීම අඩු කිරීමට බෆර් රෝලර් වෙනුවට එය භාවිතා කළ හැකිය. එපමණක් නොව, විශාල පහත වැටීමකදී, උපකරණ සැකසීම සඳහා ඉඩ ප්රමාණවත් නම්, බෆර් උපකරණ එක් කිරීමෙන් පහත වැටීම නිසා ඇතිවන උපකරණ නැතිවීම අඩු කළ හැකිය.
3. ද්රව්ය බැසීමේ ඇඳීම
වැලි සහ කොරල් එකතුවලට කොන් සහ බහු පැති ඇත, සහ සමහර ද්රව්යවල ඇතැම් ඝර්ෂණ ගුණ ඇත. එපමණක් නොව, ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීමේදී විශාල පහත වැටීම් ඇතිවීම නිසා එම ද්රව්ය බැසීමේ ආයු කාලය කෙටි වේ.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
පහළට බලපෑම් බලය ඉහළ ඇති බාල්දිය ඇතුළත රේඛා තහඩුව තැබිය යුතුය; පහළට බලපෑම් බලය අඩු බාල්දිය සඳහා, ද්රව්ය බාල්දියේ ලෝහ තහඩුව හැකිතාක් ඝන කළ යුතු අතර, බාල්දිය ඇතුළත ද්රව්ය අඹරන ලද ද්රව්ය සම්පූර්ණ කළ යුතුය. බාධක ඇතිවීමට පහසු ද්රව්ය සඳහා මෙම නිර්මාණය වළක්වා ගත යුතුය.
4. ගබඩා බාල්දිය
එම වැලි සහ ගල් කැටිකරණ රේඛාවට නිෂ්පාදන ගබඩා, ගල් කුඩු ගබඩා, ලොකු කැඩීමේ පෝෂණ බාල්දිය, මධ්යම සහ සියුම් කැඩීම සහ වැලි සෑදීමේ බාල්දිය ඇතුළත් වේ.
1) ලොකු කැඩීමේ පෝෂණ බාල්දිය ප්රධාන වශයෙන් බාල්දියේ පැත්තෙන් බැහැර කිරීමේ විවරය "දොරක්" ලෙස නිර්මාණය කරයි.
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
විසර්ජන වාහනයක් ඕනෑම වේලාවක ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා පෝෂණ වාහනය අසල තැබිය හැකිය.
2) විවේක කාලය තුළ, පෝෂණ බිනෙහි පැත්තේ විසර්ජනය යළි සකස් කරනු ලැබේ, සහ එකතු වූ ද්රව්යවල මළ කොන ඉවත් කිරීම පහසු කිරීමට "ආපස් හැරුණු අට" ට්රැපෙසොයිඩල් ව්යුහය භාවිතා කරනු ලැබේ. මධ්යම සිහින් කැඩීම සහ වැලි සෑදීමේ බෆර් බිනෙහි පතුලේ සැලසුම සාමාන්යයෙන් සමතලා පතුලේ ලෝහ බිනෙහි ව්යුහයකි. නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්රියාකාරිත්වයේදී, බිනෙහි පතුලේ සමස්ත ද්රව්ය පීඩනය අධික නම්, ලෝහ බිනෙහි පතුල ගිලී යාමට හා විකෘති වීමට හේතු විය හැකි අතර, එමඟින්
**ප්රතිසංස්කරණ ක්රම:**
මෙම අවස්ථාවේදී, ගබඩා පතුලේ ශක්තිමත් කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්ය වේ. සමතලා පතුලක් සහිත ලෝහ ගබඩා ව්යුහයක් නිර්මාණයේ හැකිතාක්කම් වළක්වා ගත යුතුය. සමතලා පතුලක් සහිත ගබඩා ව්යුහය වළක්වා ගත නොහැකි නම්, කොන්ක්රීට් ව්යුහයකින් යුත් ගබඩා පතුල තෝරා ගත හැකිය.
5. පරිසර ගැටලු
නිර්මාණය කරන ලද නිෂ්පාදන රේඛාවේ පරිසර තත්ත්වය ජාත්යන්තර අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු නමුත්, අවසන් නිෂ්පාදන රැගෙන යාමේ ගරාජය තුළ සහ ද්විතීයික බලපෑම් කොරපොතුව අසල පිහිටා ඇති සමහර නිෂ්පාදන රේඛා තරමක් විශාල දූවිලි නිපදවයි.
වැඩිදියුණු කිරීම්:
මෙම ගැටලුවට පිළිතුරක් ලෙස, පළමුව රේඛා සහ රේඛීය කුණු එකතු කිරීමේ ස්ථාන ගණන අනුව ගණනය කරන්න, එවිට කුණු එකතු කරන්නන් කුඩු කිරීමේ හානිකර ස්ථානය ඉදිරිපිටත් පසුපසත් ප්රමාණවත් වාත පරිමාවකින් තබා කුණු අඩු කරන්න.
සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ආරෝපණ ගරාජය අසල කුණු තිබේ නම්, කුණු එකතු කරන්නාට අමතරව, ගබඩාවේ ඉහළින් ඇති කුණු එකතු කරන්නා සහ බල්ක් යන්ත්රය අතර කේන්ද්රාපසාරක පංකාවක් තබා ගත හැකි අතර, බල්ක් යන්ත්රයේ විසර්ජන විවරයේ ජල විසිරුමක් තැබිය හැකි අතර එමඟින් කුණු අඩු කරයි.
විකල්ප ලෙස තැබූ විට දූවිලි නිපදවනු ලැබේ, හා තැබීමේ උස සහ ධාරිතාව ගණනය කළ හැකි අතර, ජල ස්ප්රේ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපාංගයක් එකතු කළ හැකිය.
6. වෙනත් ප්රශ්න
1) නිෂ්පාදන රේඛාව ක්රියාත්මක වන විට, කම්පන ස්ක්රීන් වල අධික බර පෝෂකයට බරක් බවට පත්වීමෙන්, උත්තේජකයේ ගියර් ඇඳීමට හේතු වේ. ඇඳීමේ ගැටලුව සඳහා, නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවල ස්ථාපන කෝණය සකස් කිරීම හෝ පරිවර්තකයේ මන්දගාමී ආරම්භය වැඩි කිරීමෙන් උපකරණවල ඇඳීම අඩු කළ හැකිය.
2) තවද, නිර්මාණ ගැටලු නිසා, මාදිලි අනුකූල නොවීම නිසා එක් එක් පටි ස්ථාපනයන්ට නිෂ්පාදනය මත බලපෑම් ඇති වේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, ප්රවාහන ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා ධාවක පද්ධතිය වෙනස් කිරීමෙන් පටි ස්ථාපනයේ වේගය සකස් කළ හැකිය.
3) කම්පන උපකරණවල ආදාන සහ නික්මීමේ හානිවීම නිසා සිදු වූ ද්රව්ය සායනය සැලකිල්ලට ගනිමින්, කම්පන උපකරණවල මුද්රා තැබීම ශක්තිමත් කිරීමට හා උපකරණයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට, මෘදු හා නොපවතින කැන්වස් වෙනුවට අපද්රව්ය පටි රැහැන භාවිතා කළ හැකිය.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න