සාරාංශය：කර්මාන්ත උළු උල්කාපාත උපකරණවල ප්රථම පුරෝගාමියා වන රේමන්ඩ් උළු මිලින්. රේමන්ඩ් උළු මිලින් ዱቄ ලබාගැනීමේ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට 8 ක්රම මෙන්න.
රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රයකර්මාන්ත උළු උල්කාපාත උපකරණවල ප්රථම පුරෝගාමියා වන රේමන්ඩ් උළු මිලින්, එය රේමන්ඩ් උළු උල්කාපාත උපකරණ හෝ ඩොල්ලර් රේමන්ඩ් උළු මිලින් ලෙසද හඳුන්වනු ලැබේ. වසර ගණනාවක පුහුණුව සහ නිරන්තර වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පසු එහි ව්යුහය ක්රමයෙන් සම්පූර්ණ වී ඇත.
කර්මාන්ත අධීක්ෂණ ආයතන අනුව, රේමන්ඩ් ගොරෝසු කරන යන්ත්රයේ ගෘහස්ථ ගොරෝසු කිරීමේ උපකරණවල වෙළඳපොළ කොටස 70% ට වඩා වැඩිය. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉදිරියට යද්දී, කුඩු නිෂ්පාදන ප්රමාණය අඩු විය හැකි අතර, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවට බලපායි.
රේමන්ඩ් ගොරෝසු කරන යන්ත්රයේ කුඩු නිෂ්පාදන ප්රමාණය වැඩිදියුණු කිරීමට ඵලදායී ක්රම 8ක් මෙන්න.
1, ධාවක අක්ෂයේ භ්රමණ වේගය සුදුසු ලෙස නිර්මාණය කිරීම, ප්රධාන එන්ජිමේ ගොරෝසු බලය වැඩි කිරීම
ගොරෝසු බලය ප්රධාන වශයෙන් ගොරෝසු රෝලර්වල කේන්ද්රාපසාරී බලයෙන් ලැබෙන අතර, ප්රධාන එන්ජිමේ වේගය ඍජුව ගොරෝසු බලයට බලපායි.
විශ්ලේෂණය: ධාවන අක්ෂයේ අඩු වේගය අඩු පවුඩර් අස්වැන්නට හේතුවක් විය හැකිය. බලය නොමැති වීම, සම්ප්රේෂණ පටිය ලිහිල් වීම හෝ බරපතල ඇලවීම ධාවන අක්ෂයේ භ්රමණ වේගයේ අස්ථාවරත්වය සහ මන්දගාමිත්වයට හේතු වේ. රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රයේ චලිත ශක්තිය වැඩි කිරීමට, පටිය සකස් කිරීමට හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට යෝජනා කරනු ලැබේ.
2, වාත පීඩනය, වාත බ්ලෝවර් හි වාත පරිමාව සුදුසු ලෙස සකසන්න
සියලු වර්ගවල ලෝහ නොවන ඛනිජවල භෞතික ගුණාංග සහ රසායනික සංයුතියේ විශාල වෙනස්කම් නිසා, වාත පීඩනය, වාත බ්ලෝවර් හි වාත පරිමාව තත්වය අනුව සකස් කළ යුතුය.
විශ්ලේෂණය: පවතින සුළං පීඩනය සහ වාත පරිමාව අධික නම්, එය පහසුවෙන් අවසාන නිෂ්පාදනයට රළු අංශු මිශ්ර කර ගුණාත්මක නොවන නිෂ්පාදන උත්පාදනය කළ හැකිය; සුළං පීඩනය සහ වාත පරිමාව අඩු නම්, උපකරණය තුළ ද්රව්ය අවහිරතාවයක් ඇති විය හැකි අතර, එමඟින් ඇඹරුම් යන්ත්රය සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සිදු නොකරයි.
එබැවින්, අමුද්රව්යවලට අනුකූලව වාත පීඩනය සහ වාත පරිමාව සුදුසු ලෙස සකස් කළ යුතුය.
3, හැන්ද, ඇඹරුම් රෝලර් සහ ඇඹරුම් මුදු සඳහා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
ප්රධාන උළුණු කිරීමේ අවයව වන හැන්ද, උළුණු රෝලර් සහ උළුණු වළලු වැනි කොටස්වල තද ඇලීම හේතුවෙන් කුඩු අස්වැන්නට බලපෑමක් සිදුවිය හැකිය. එබැවින්, ඉහළ ඇලීම-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ඇලීම-ප්රතිරෝධී කොටස්, උදාහරණයක් ලෙස ඉහළ ක්රෝමියම් ලෝහ යකඩ, තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
විශ්ලේෂණය: කැණීමේ උපකරණය මෙම ද්රව්ය ඔසවා ගැනීමට නොහැකි වන අතර, ඇඹරුම් රෝලර් සහ මුද්ද ඉතා හොඳින් ඇඹරී නොමැති වීමෙන් ඇඹරුම් බලපෑම අඩු වී ඇති අතර, එමඟින් කුඩු සකසන වේගය අඩු වේ.
මෙම අවස්ථාවේදී, ක්රියාකරුවන් විසින් ඇඳුම් ඇඳීමේ කොටස් ඉක්මනින් වෙනස් කළ යුතුය.
4, ඇඹරුම් යන්ත්රයේ වාත නාලිකා අවහිර වී ඇත
ඇඹරුම් යන්ත්රයේ වාත නාලිකා අවහිර වීමෙන් කුඩු සාමාන්ය ලෙස ප්රවාහනය කිරීමට නොහැකි වන අතර, එමඟින් කුඩු නිෂ්පාදනය අඩු වීමට හෝ සම්පූර්ණයෙන් නැවැත්වීමට හේතු වේ. මෙම ගැටලුව විසඳීමට, යන්ත්රය නවත්වා නල මාර්ගයේ ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
සිතුවිල්ලක් මෙම ද්රව්යයේ අඩංගු අධි-සූක්ෂ්ම කුඩු විශාල එකතුවීමේ බලපෑමක් ඇති අතර, කුඩා ලිහිල් විශේෂිත බරක්, විශාල පරිමාවක් ඇති අතර, නල බිත්ති සහ සිලෝ බිත්තිවලට පහසුවෙන් අලවා ගැනීමෙන් වැටීමට අපහසු වේ. එබැවින්, නල මාර්ග සහ සිලෝවල අභ්යන්තර බිත්ති හැකිතාක් සුමුදු විය යුතුය.
5, නල මාර්ග මුද්රාව නරක නම්, දූවිලි වැඩි වීම, negative පීඩන අසමතුලිතතාව, කුඩු ලබාදීමේ අඩු අනුපාතයක් ඇතිවේ.
නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර නල මාර්ග මුද්රාව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
සිදු කළ යුතු දෙය: රේමන්ඩ් ගොරෝසු යන්ත්රයේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිටවන ස්ථානයේ කුඩු අගුළු උපාංගය ස්ථාපනය කරන්න.
6. කच्चा ද්රව්යයේ ආර්ද්රතාවය, ශ්ලේෂ්මතාවය, ඝනත්වය ආදියට අවධානය යොමු කරන්න.
පොඩි කිරීමේ යන්ත්රයේ නිශ්චිත සහ උපදෙස් සලකා බලන්න. ඒ අනුව උපකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය සිදු කළහොත් පමණක් හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගත හැකිය.
විශ්ලේෂණය: උපකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය ඵලදායිතාවය තීරණය කරන ප්රධාන සාධකයක් වුවද, ද්රව්යයේ ගුණාංග, උදාහරණයක් ලෙස ආර්ද්රතාවය, ශ්ලේෂ්මතාවය, ඝනත්වය, ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන කුඩු අංශු ප්රමාණයේ අවශ්යතාවය ආදිය කුඩු සාදා ගැනීමේ ප්රමාණයට බලපානු ඇත.
7, විශ්ලේෂක තල ඇඳී යයි
දිගු කාලීන ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, විශ්ලේෂක තල ඇඳී යන අතර, එමඟින් ද්රව්යය කාර්යක්ෂමව වර්ගීකරණය කළ නොහැක. උදාහරණයක් ලෙස, පිටතට එන කුඩු අධික ලෙස රළු හෝ අධික ලෙස සිහින් වන අතර, එය ඇඹරුම් කර්මාන්තශාලාවේ කුඩු ලබාගැනීමේ ප්රමාණයට බලපානු ඇත.
සිදු කළ යුතු දේ: විශ්ලේෂක යන්ත්රයේ තල නිතර පරීක්ෂා කරන්න, ඇඳී ගිය ඒවා කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
8, පෝෂණ ප්රමාණය අඩු වීම නිෂ්පාදනය අඩු කරයි
සිදු කළ යුතු දේ: ඇඹරුම් කර්මාන්තශාලාවේ පෝෂණ ප්රමාණය පරීක්ෂා කර පෝෂණ උපාංගයේ ප්රවාහය නිසි පරාසයට ගෙන එන්න.
රේමන්ඩ් උරුමය යනු උරුම කර්මාන්තයේ ඉහළ යෙදුම් අනුපාතයක් සහිත වැදගත් උකුරුකරණ උපකරණයකි, එහි බිඳුණු ප්රමාණය සහ ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ක්රියාකරුවන්ට නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා පහත සඳහන් 8 ක්රම පරීක්ෂා කළ හැකිය. නැතහොත් ඔබට අනෙකුත් ගැටලු තිබේ නම්, SBM සමඟ සම්බන්ධ වන්න! අපට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කිරීම සඳහා 24/7 පැය 24 පුරා වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් සිටී!
ඉහත සඳහන් කර ඇති රේමන්ඩ් උරුමයට අමතරව, SBM විසින් වෙනත් වර්ගයේපොඩි කිරීමේ යන්ත්රग्राहකයන් විසින් තෝරා ගැනීම සඳහා, එම්ටීඑම් ශ්රේණිය, එම්ටීඩබ්ලිව් ශ්රේණිය සහ එම්ආර්එන් ශ්රේණියේ එල්ලෙන රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රය, එල්එම් ශ්රේණිය සහ එල්යුඑම් ශ්රේණියේ සිරස් රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රය, එස්සීඑම් ශ්රේණියේ අධි-පිහිනුම් ඇඹරුම් යන්ත්රය ආදිය ඇතුළත් වේ. මෙම ඇඹරුම් යන්ත්ර පිළිබඳ වැඩිදුර දැනගැනීමට අවශ්ය නම්, වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා एसबीएम සම්බන්ධ කර ගන්න.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න