සාරාංශය：වාස්තවික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, කම්පන තිරයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ උපකරණවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා...

වාස්තවික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, කම්පන තිරයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහකම්පන තිරයක්උපකරණවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කම්පන තිරය ධාවනය කරන විට පහත සඳහන් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:

1. චලනය වන සියලුම කොටස් සහ උපාංග අතර අවම දුර පරතරය පවත්වා ගන්න.

2. ශේකරයේ එක් එක් පැත්තේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කිරීමට ක්‍රියාකරු ආරම්භ කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය. තෙල් මට්ටම ඉතා ඉහළ නම්, උත්තේජකයේ උෂ්ණත්වය වැඩි වීමට හෝ ක්‍රියාත්මක කිරීම අපහසු වීමට හේතු විය හැක. තෙල් මට්ටම ඉතා අඩු නම්, බෙයාරිං කල්තියාම හානි වීමට හේතු වේ.

3. සියලුම බෝල්ට් වල තද බව පරීක්ෂා කර ආරම්භක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු පැය අටකට පසු නැවත තද කරන්න. ආරම්භයේදී හෝ වැඩ කරන විට ස්ලිප් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා V-පටියේ ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න, සහ V-පුලි වල සමතුලිතතාවය තහවුරු කරන්න.

vibrating screen

4. බරකින් තොරව රික්තකය ආරම්භ කළ යුතුය. රික්තකය සුමුදුරුව ක්‍රියාත්මක වූ පසු ආහාර ලබා දීම ආරම්භ කළ හැකිය.

5. ආහාර ආරක්ෂකය ආහාර ලබා දෙන ස්ථානයට හැකිතාක් සමීපව තිබිය යුතු අතර, තිරය දිගේ ඒකාකාරව ආහාර ලබා දිය යුතුය. ආහාර ආරක්ෂකයේ දිශාව තිර මතුපිට දිගේ ද්‍රව්‍ය ගමන් කරන දිශාවට අනුකූල විය යුතුය. ආහාර ලබා දෙන ස්ථානය සහ තිර මතුපිට අතර උපරිම වැටීම 500 මි.මී.ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු අතර, එමඟින් හොඳම තිර කිරීමේ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.

6. ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයේ දිශාවට උත්තේජකය භ්‍රමණය වන විට, ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරී වේගය වැඩි කිරීමෙන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කළ හැකි නමුත්, විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි; ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයේ දිශාවට එරෙහිව උත්තේජකය භ්‍රමණය වන විට, ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරී වේගය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඩු කිරීමෙන් විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.