සාරාංශය：කැල්සියම් කාබනේට් සකස් කිරීමට ඉලක්ක කරගත් අංශු ප්රමාණය, පිරිසිදුකම සහ අයදුම්පත් අවශ්යතාවයන් මත පදනම්ව විවිධ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. කැල්සියම් කාබනේට් ගොරෝසු කිරීම සඳහා පොදුවේ භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ ගොරෝසු යන්ත්ර කිහිපයක් තිබේ.
කැල්සියම් කාබනේට් යනු CaCO3 සූත්රයෙන් දැක්වෙන රසායනික සංයෝගයකි. එය ගල් වර්ග වන ගල්, මාමර් සහ චොක් වැනි ගල්වල සොයාගත හැකි පොදු ද්රව්යයකි. කැල්සියම් කාබනේට්
පිරිසිදු ස්වරූපයෙන්, කැල්සියම් කාබනේට් සුදු, සුවඳක් නොමැති කුඩු ලෙස පෙනේ. එය ස්ඵටික ස්වරූපයක් ඇති අතර ජලයේ දියවිය නොහැක. කෙසේ වෙතත්, එය අම්ල සමඟ ප්රතික්රියා කර දියවන කැල්සියම් ලවණ නිපදවිය හැකිය.
කැල්සියම් කාබනේට් නිෂ්පාදන ක්රමය
අපේක්ෂිත අංශු ප්රමාණය, පිරිසිදුකම සහ යෙදුම් අවශ්යතා අනුව විවිධ ක්රම මගින් කැල්සියම් කාබනේට් සකස් කළ හැකිය. කැල්සියම් කාබනේට් සකස් කිරීමේ ශාකයක් යනු විවිධ කර්මාන්ත යෙදුම් සඳහා කැල්සියම් කාබනේට් සකස් කර නිෂ්පාදනය කරන ස්ථානයකි. කැල්සියම් කාබනේට් සකස් කිරීමේ ශාකයක භාවිතා වන විශේෂ ක්රම සහ උපකරණ
කෙසේ වෙතත්, කැල්සියම් කාබනේට් සැකසුම් ශාකයක සාමාන්ය ක්රියාවලීන් පිළිබඳ සාමාන්ය විස්තරයක් මෙන්න:
- ගල්කැපීම හෝ ඛනිජකරණය:
ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ කැල්සියම් කාබනේට් ගල් කෙළවරකින් හෝ ආකරයකින් උපුටා ගැනීමෙනි. ප්රතිකාරක ශාකයට ගෙන යාම සඳහා බර යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කරමින්, ප්රතිකාර කළ හැකි ගල්, උදාහරණයක් ලෙස පාෂාණ හෝ මාර්බල් වැනි, විශාල කැබලි හෝ කොටස් උපුටා ගනු ලැබේ.
- කැපීම:
උපුටා ගත් කැල්සියම් කාබනේට් ගල් කුඩා කොටස් වලට කඩා දැමීම සඳහා කඩන යන්ත්ර භාවිතා කරයි. තවදුරටත් සැකසීම සඳහා අමුද්රව්යයේ ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා එම කඩා දැමීමේ ක්රියාවලිය සිදු කෙරේ.
- ගොරු කිරීම:
කැඩුණු කැල්සියම් කාබනේට් අංශු පසුව බෝල ඇඹරුම් යන්ත්ර හෝ රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්ර වැනි ඇඹරුම් යන්ත්රවලට යවනු ලබන අතර, ඒවායේ ප්රමාණය අඩු කිරීමට සහ අවශ්ය සියුම් බව ලබා ගැනීමට ඒවා භාවිතා කරනු ලැබේ. ඇඹරුම් යන්ත්ර කැල්සියම් කාබනේට් අංශු ඇඹරීමට බලපෑම්, සංපීඩනය සහ අතුල්ලනය වැනි යාන්ත්රික බලවේග භාවිතා කරයි.
- වර්ගීකරණය:
පොඩි කිරීමෙන් පසු, කැල්සියම් කාබනේට් අංශු ඒවායේ ප්රමාණය අනුව වර්ගීකරණ උපකරණ (උදාහරණයක් ලෙස, වායු වර්ගීකරණ හෝ හයිඩ්රොසයික්ලෝන) භාවිතා කර වර්ගීකරණය කරනු ලැබේ. මෙම පියවර විවිධ යෙදුම් සඳහා අවශ්ය අංශු ප්රමාණ පරාසය වෙන් කිරීමට උපකාරී වේ.
- වෙන් කිරීම:
විශේෂිත අවශ්යතා අනුව, අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට හෝ විවිධ සංරචක වෙන් කිරීමට අමතර වෙන් කිරීමේ පියවර යොදා ගත හැකිය. චුම්භක වෙන් කිරීම හෝ ෆ්රොත් ප්ලාවනය වැනි ක්රම මෙම අරමුණ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
- කොන්දේසි සහිත වියළීම:
අවශ්ය නම්, සකස් කළ කැල්සියම් කාබනේට් අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළීමේ ක්රියාවලියකට භාජනය කළ හැකිය.
- පැකේජින් සහ බෙදාහැරීම:
අවසාන කැල්සියම් කාබනේට් නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් බෑග්, සිහින් භාණ්ඩ බහාලුම් හෝ අනෙකුත් සුදුසු පැකේජින් ස්වරූපයන් තුළ පැකේජ කරනු ලබන්නේ විවිධ කර්මාන්තවල පාරිභෝගිකයින් වෙත බෙදා හැරීමට සහ විකිණීමටය.
ඉහත ක්රියාවලීන් විශේෂිත කැල්සියම් කාබනේට් සැකසුම් ශාකයේ සහ අපේක්ෂිත අවසාන නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා මත පදනම්ව අනුවර්තනය කළ හැකි බව සහ වෙනස් කළ හැකි බව සටහන් කිරීම වැදගත්ය. එසේම, රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහ නිරන්තර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පරිසර සම්බන්ධිත සහ ගුණාත්මක පාලන පියවරුන් සැකසුම් ක්රියාවලීන්හි අනිවාර්ය අංග වේ.
කැල්සියම් කාබනේට් උකුලු කිරීමේ යන්ත්රවල විවිධ ලක්ෂණ
කැල්සියම් කාබනේට් ඇඹරීම සඳහා පොදුවේ භාවිතා කරන ඇඹරුම් යන්ත්ර වර්ග කිහිපයක් තිබේ. කැල්සියම් කාබනේට් ඇඹරීම සඳහා වඩාත් පොදුවේ භාවිතා කරන ඇඹරුම් යන්ත්ර මෙන්න:
කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් ඇඹරුම් යන්ත්රය
කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් උළුපිටි යන්ත්රයක්, එය සිරස් රෝලර් උළුපිටි යන්ත්රය ලෙසද හැඳින්වෙන අතර, කැල්සියම් කාබනේට් ඇඹරීමට හා සකස් කිරීමට භාවිතා කරන විශේෂිත උපකරණයකි. එය එහි සිරස් සැකසුම සහ ද්රව්ය මත ඇඹරුම් බලය යෙදීම සඳහා බහු ඇඹරුම් රෝලර් භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.
කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් උළුපිටි යන්ත්රයේ ප්රධාන ලක්ෂණ සහ වාසි මෙන්න:
සිරස් ව්යුහය: සිරස් උළුපිටි යන්ත්රයක සංයුක්ත සහ සිරස් නිර්මාණයක් ඇත, එමඟින් ඇඹරුම් ශාකයේ ඉඩ ප්රයෝජනවත් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය සීමිත ප්රදේශයක් සහිත ස්ථාපනයන් සඳහා සුදුසු වේ.
ඉහළ උකුස් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: සිරස් රෝලර් උකුස් කර්මාන්තශාලාව උපරිම පීඩනයක් යෙදෙන බහු උකුස් රෝලර් භාවිතා කරයි, එමඟින් කාර්යක්ෂම උකුස් කිරීම සහ ඉහළ උකුස් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ලබා දේ. කැල්සියම් කාබනේට් පිටිවල තියුණු බව පාලනය කිරීම සඳහා උකුස් රෝලර් සකස් කළ හැකිය.
විශාල යෙදුම් පරාසය: කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් උකුස් කර්මාන්තශාලා විවිධ දෘඪතා මට්ටම් වල කැල්සියම් කාබනේට් ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය සමඟ කටයුතු කළ හැකිය. ඒවා තවදුරටත් තල්මකි, ප්ලාස්ටර්, බාරයිට්, බෙන්ටොනයිට් ආදී අනෙකුත් ලෝහ නොවන ඛනිජ සහ ද්රව්ය උකුස් කිරීමට සමත් වේ.
ශක්ති කාර්යක්ෂමතාව: උද්ධමන ඇඹරුම් යන්ත්ර ඒවායේ ශක්ති කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ප්රසිද්ධය. සාමාන්යයෙන්, ඒවා සාම්ප්රදායික බෝල ඇඹරුම් යන්ත්ර හෝ රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්ර සමඟ සසඳන විට අඩු ශක්ති පරිභෝජනයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙය ශක්ති වියදම් සම්බන්ධයෙන් වියදම් ඉතිරිකිරීම් වලට හේතු විය හැක.
**වියළීමේ හැකියාව:** සමහර සිරස් ඇඹරුම් යන්ත්රවලට ද්රව්යයේ ඇඹරීම සහ වියළීම එකවර සිදු කිරීමට ඇතුළත් වියළීමේ හැකියාවක් තිබිය හැකිය. ඉහළ තෙතමනය සහිත ද්රව්ය සකස් කරන විට මෙය වාසිදායක විය හැකිය.
නිරව දැඩි පාලනය: කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් ඇඹරුම් යන්ත්රවලින් ඇඹරුණු ද්රව්යයේ අංශු ප්රමාණ බෙදා හැරීමේ නිරව දැඩි පාලනයක් සපයයි. පිරිසිදු කිරීමේ පරාමිතීන් සහ ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් අවශ්ය නිරව දැඩි බව සහ අංශු ප්රමාණ බෙදා හැරීම සඳහා සකස් කළ හැකිය.
අඩු නඩත්තු: සිරස් රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්ර වෙනත් ඇඹරුම් යන්ත්ර සමඟ සසඳන විට සාමාන්යයෙන් අඩු නඩත්තු අවශ්යතාවයක් ඇත.
බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රය
කැල්සියම් කාබනේට් බෝල උළුහානියක් යනු කැල්සියම් කාබනේට් අංශු සිහින් කුඩුවකට ඇඹරීමට හා මිශ්ර කිරීමට භාවිතා කරන එක් ආකාරයක ඇඹරුම් යන්ත්රයකි. එය විවිධ කර්මාන්තවල, වර්ණ, මුද්රණ අකුරු, ප්ලාස්ටික්, රබර්, සෙරමික් හා ඖෂධ කර්මාන්තවල පොදුවේ භාවිතා වේ.
කැල්සියම් කාබනේට් බෝල උළුහානියේ ක්රියාකාරිත්වය පහත සඳහන් පියවර ඇතුළත් වේ:
පෝෂණ සකස් කිරීම: සාමාන්යයෙන් පාෂාණ හෝ මාර්බල් ආකාරයෙන් පවතින කැල්සියම් කාබනේට් අවශ්ය අංශු ප්රමාණයට තලා ඇඹරීමට ලක් කෙරේ. කැල්සියම් කාබනේට් අංශු සාමාන්යයෙන් කිහිප මයික්රෝමීටරයක සිට කිහිප මිලිමීටරයක දක්වා විෂ්කම්භයකින් යුක්ත වේ.
මිල් ලෝඩින්: භූමික කැල්සියම් කාබනේට් අංශු බෝල පිෂ්ඨකයට හොඳින් ගොඩවන මධ්යමයන් සමඟ රෝපණය කරනු ලැබේ, උදාහරණයක් ලෙස ලෝහ හෝ සෙරමික් බෝල. කැල්සියම් කාබනේට් අංශු සහ මධ්යමයන්ගේ අනුපාතය අපේක්ෂිත සූක්ෂ්මතාවය සහ පිෂ්ඨකයේ ධාරිතාව මත රඳා පවතී.
පොල් උළුනේ ක්රියාවලිය: බෝල උළුන තිරස් අතට භ්රමණය වන අතර, එමඟින් උළුනේ මාධ්යයට කේන්ද්රාපසර බලයක් ජනනය වන අතර, එමඟින් කැල්සියම් කාබනේට් අංශු වලට බලපෑම් කර ඇඹරීම සිදු වේ. උළුනේ මාධ්ය සහ කැල්සියම් කාබනේට් අංශු එකිනෙක ගැටී ඇඹරී තුනී පිහිටුවීමක් ඇති වන අතර, එමඟින් සිහින් කුඩු ස්වරූපයක් ලබා ගනී.
වර්ගීකරණය: පිහිනුම් ක්රියාවලියෙන් පසු, කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු වර්ගීකරණයට භාජනය විය හැක, අවශ්ය කොටස් ප්රමාණය වෙන් කිරීම සඳහා. මෙය ගුවන් වර්ගීකරණ උපකරණ හෝ රෙදි විස්තාරක උපකරණ භාවිතා කරමින් සිදු කළ හැක, අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය නිශ්චිතතා සපුරාලන බවට සහතික වීමට.
එකතු කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණය: බෝල පිහිනුම් යන්ත්රයෙන් ලබාගත් සියුම් කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු අනාගත යෙදුම අනුව අතිරේක සැකසුම් හෝ ඇසුරුම්කරණයට භාජනය විය හැක. එය සාමාන්යයෙන් බෑග්, විශාල බහාලුම් හෝ වෙනත් සුදුසු ඇසුරුම්කරණ ආකෘතිවලින් බෙදා හැරීම සහ විකිණීම සඳහා ඇසුරුම් කෙරේ.
කැල්සියම් කාබනේට් බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රයක් ක්රියාත්මක කරන විට, භ්රමණ වේගය, බෝල ප්රමාණය, ඇඹරුම් කාලය සහ කැල්සියම් කාබනේට් සහ ඇඹරුම් මාධ්ය අනුපාතය වැනි සාධක ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාවය සහ අවසාන අංශු ප්රමාණ වර්ගීකරණයට බලපායි. මේ සාධකවල හොඳම සැකසුම් පර්යේෂණ හා ක්රියාවලි පාලනය මගින් සිදු කළ හැකිය.
රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රය
රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රයකැල්සියම් කාබනේට් පිහිනුම් රසායනික ද්රව්ය ලෙස අඹරනු සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද ඇඹරුම් යන්ත්ර වර්ගයකි. රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රවල සිරස් ව්යුහයක් ඇති අතර කුඩා පාදමක්, බලවත් බිඳීම්, වියළීම, ඇඹරීම සහ කුඩු වර්ගීකරණ පද්ධතියක් ඇත.
ද්රව්යය මෝල් රෝලර් සහ මෝල් වළල්ල අතර ඇති ඇඹරුම් කුටියට ඇතුළු කරනු ලැබේ, එහිදී ඇඹරුම් රෝලර් ද්රව්යයට පීඩනය යෙදීමෙන් කැල්සියම් කාබනේට් අංශු ඇඹරීමට සහ කුඩු කිරීමට හේතු වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් 80 ජාලාවේ සිට 600 ජාලාව දක්වා රළුබවක් සහිත කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු නිෂ්පාදනයේ භාවිතා වේ.
කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු යෙදවුම්
කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු එහි ගුණාංග සහ විවිධත්වය නිසා විවිධ කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු වල සාමාන්ය යෙදවුම් මෙන්න:
- ඉදිකිරීම් ද්රව්ය: කැල්සියම් කාබනේට් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ඉදිකිරීම් ද්රව්යවල ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට බහුලව භාවිතා වේ. එය කොන්ක්රීට්, මෝටාර් සහ ප්ලාස්ටර් වල පුරවන ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර ශක්තිය, ප්රතිරෝධය සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කරයි. කැල්සියම් කාබනේට් බිත්ති සහ සිවිලිම් වල ආලේපන ද්රව්යයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.
- කඩදාසි සහ පෝලිප් කර්මාන්තය: කැල්සියම් කාබනේට් කඩදාසි කර්මාන්තයේ පුරවන ද්රව්යයක් සහ ආලේපන වර්ණකයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. එය කඩදාසිවල තියුණු බව, අප්රකාශ්යතාව සහ සුමුදුරු බව වැඩිදියුණු කරන අතර වියදම අඩු කරන අතර මුද්රණ ගුණාංග වැඩිදියුණු කරයි.
- ප්ලාස්ටික් සහ රබර්: කැල්සියම් කාබනේට් ප්ලාස්ටික් සහ රබර් නිෂ්පාදන වලට පුරවන ද්රව්යයක් සහ ශක්තිමත් කරන ඒජන්තයක් ලෙස එකතු කරනු ලැබේ. එය යාන්ත්රික ගුණාංග වැනි දෘඪතාව, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ මානයන්හි ස්ථායිතාව වැඩි කරන අතර, පිරිවැය අඩු කර ක්රියාවලියේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
- වර්ණ සහ ආලේපන: කැල්සියම් කාබනේට් වර්ණ සහ ආලේපන වල වර්ණක සහ පුරවන ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය අපිරිසිදුකම, සුදු පැහැය සහ වස්තුවක් ආවරණය කිරීමේ හැකියාව වැඩි කරන අතර වර්ණයේ රියෝලොජිකල් ගුණාංග වැඩි දියුණු කර පිරිවැය අඩු කරයි.
- ඖෂධ සහ පෝෂණ විද්යාත්මක නිෂ්පාදන:කැල්සියම් කාබනේට් ඖෂධ සහ පෝෂණ අතිරේකවල ආහාර සම්පූර්ණයක් සහ ආමාශයික ඖෂධයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය මූලික කැල්සියම් මූලාශ්රයක් වන අතර, අස්ථි ක්ෂය රෝග සහ කැල්සියම් ඌනතාව වැනි තත්වයන්ට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
- ආහාර සහ බීම:කැල්සියම් කාබනේට් ආහාර අතිරේකයක් සහ ආහාර අතිරේකයක් ලෙස ආහාරවල භාවිතා කරයි. එය කිරි නිෂ්පාදන, පිළිස්සූ ආහාර, ධාන්ය වර්ග සහ බීම වැනි විවිධ ආහාර සහ බීම වර්ගවල කැල්සියම් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා පොදුවේ භාවිතා කරයි.
- කෘෂිකර්ම සහ සත්ව ආහාර:කැල්සියම් කාබනේට් කෘෂිකර්මාන්තයේ මාධ්ය තත්ත්වය සහ pH නියාමකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය ආම්ලික භූමි සංස්කරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
- පරිසර යෙදුම්:කැල්සියම් කාබනේට් විවිධ පරිසර යෙදුම්වල භාවිතා වේ. ජල පිරිපහදු කිරීමේදී pH මට්ටම් සකස් කිරීම සඳහා උදාසීනකාරකයක් ලෙස එය භාවිතා වේ. කර්මාන්තශාලා විමෝචන වලින් සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා ෆ්ලූ ගෑස් ඩෙසල්ෆරීකරණ (FGD) පද්ධතිවලද එය භාවිතා වේ.
කැල්සියම් කාබනේට් කුඩුවේ විවිධ යෙදුම් ඉහත සඳහන් කිරීම් කිහිපයක් පමණි. එහි විවිධත්වය සහ පුළුල් ලබා ගත හැකි බව එය බොහෝ කර්මාන්තවල වටිනා ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. කැල්සියම් කාබනේට් කුඩුවේ විශේෂිත ශ්රේණිය, කුඩු ප්රමාණය සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඒවායේ විශේෂිත අවශ්යතා සපුරාලීමට අනුවර්තනය කළ හැකිය.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න