සාරාංශය:සංක්ෂිප්තව, සිමෙන්ති නිෂ්පාදනයේ පහත සඳහන් 7 පියවර ඇත: කඩා සහ පූර්ව සමජාතීකරණය, අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම, අමු ද්රව්ය සමජාතීකරණය, පූර්ව උණුසුම් බිඳවැටීම, සිමෙන්ති ක්ලින්කර් දහනය, සිමෙන්ති ඇඹරීම සහ සිමෙන්ති ඇසුරුම්කරණය.
සිමෙන්ති යනු ද්රවශීල අකාබනික සිමෙන්තික ද්රව්යයකි. ජලය එකතු කර ඇවිස්සීමෙන් පසු, එය තෙතමනය සහිත පේස්ට් බවට පත් වන අතර, එය වාතයේ හෝ ජලයේ සිරස්ථිර විය හැකි අතර, එය බොරළු, ගල් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය ශක්තිමත් ලෙස එකට බැඳ තබයි.
සිමෙන්ති යනු බිම් කටයුතු, ජල සංරක්ෂණය, රාජ්ය ආරක්ෂක සහ අනෙකුත් ව්යාපෘති වල වැදගත් ද්රව්යයකි.
සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය
සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ තල් ගලයි.
සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් තල් ගල (කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් සපයන ප්රධාන ද්රව්යය), මැටි සහිත අමුද්රව්ය (SiO2, Al2O3 සපයයි) යි.
සාමාන්යයෙන්, සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්යවලින් 80% ක් තරම් ප්රමාණයක් ගල් ගොඩ (ලයිම්ස්ටෝන්) වේ, එය සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන ද්රව්යයයි.
සිමෙන්ති වර්ගීකරණය
ප්රයෝගික භාවිතය සහ කාර්යසාධනය අනුව, සිමෙන්ති මෙසේ වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
(1) සාමාන්ය සිමෙන්ති: සාමාන්ය සිමෙන්ති සාමාන්ය සිවිල් ඉංජිනේරු කටයුතු වල සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරයි. සාමාන්ය සිමෙන්ති, ප්රධාන වශයෙන් GB175-2007 හි සඳහන් වන ප්රධාන සිමෙන්ති වර්ග හයක් වන, පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති, සාමාන්ය පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති, ගල් අළු පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති, පොස්සොලානික් පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති, පියාඹන අළු පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති සහ සංයුක්ත පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති වලින් සමන්විත වේ.
(2) විශේෂ සිමෙන්ති: G-ශ්රේණියේ තෙල් කුහර සිමෙන්ති, ඉක්මනින් දැඩි වන පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති, මාර්ග පෝට්ලන්ත සිමෙන්ති, ඇලුමිනේට් සිමෙන්ති, සල්ෆෝඇලුමිනේට් සිමෙන්ති වැනි විශේෂ ලක්ෂණ හෝ අරමුණු සහිත සිමෙන්ති.
සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කුමක්ද?
සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන අමුද්රව්ය වලින් එකක් වන සිමෙන්ති, ව්යාපෘති, සිවිල් කර්මාන්ත, ප්රවාහන සහ වෙනත් කර්මාන්තවල ඉදිකිරීම් කටයුතුවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කැඩීම සහ ඇඹරීමේ උපකරණ අවශ්යද? ඒවා වැදගත්ද?
සංක්ෂිප්තව, සිමෙන්ති නිෂ්පාදනයේ පහත සඳහන් 7 පියවර ඇත: කඩා සහ පූර්ව සමජාතීකරණය, අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම, අමු ද්රව්ය සමජාතීකරණය, පූර්ව උණුසුම් බිඳවැටීම, සිමෙන්ති ක්ලින්කර් දහනය, සිමෙන්ති ඇඹරීම සහ සිමෙන්ති ඇසුරුම්කරණය.

1. කැඩීම සහ පූර්ව සමජාතීකරණය
(1) කැඩීම.
සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, බොහෝ අමුද්රව්ය, උදාහරණයක් ලෙස, ගල්, මැටි, යකඩ ඛනිජ සහ ගල් අඟුරු, කැඩීමට අවශ්ය වේ. සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා ගල් ඉතා වැදගත් අමුද්රව්යයකි. ගල් ආකරණයෙන් ලබා ගත් පසු, එහි අංශු විශාල වන අතර ඉතා දෘඪ වේ. එබැවින්, සිමෙන්ති නිෂ්පාදනයේ අමුද්රව්ය කැඩීමේ ක්රියාවලියේදී ගල් කැඩීම වැදගත් ස්ථානයක් ගනී.

අමුද්රව්යවල පූර්ව සමජාතීකරණය. පූර්ව සමජාතීකරණ තාක්ෂණය යනු විද්යාත්මක 積み重ね (ස්ථරගත කිරීම) සහ නැවත ලබා ගැනීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් අමුද්රව්යවල මූලික සමජාතීකරණය ලබා ගැනීමයි.

පූර්ව-සමජාතීකරණයේ වාසි
කच्चा ද්රව්ය සංයුතිය සමජාතීකරණය කිරීමෙන් තත්ත්ව වෙනස්කම් අඩු කර, ඉහළ තත්ත්වයේ ක්ලින්කර් නිෂ්පාදනය පහසු කිරීමටත්, ගිනි තැබීමේ පද්ධතියේ නිෂ්පාදනය ස්ථාවර කිරීමටත් හැකි වේ.
2) ඛනිජ සම්පත් වල භාවිතය ව්යාප්ත කරන්න, ඛනිජ නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන්න, ඛනිජ ස්ථර සහ අතරමැදි ස්ථර ව්යාප්තිය උපරිම කරන්න, ඛනිජ නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී අපද්රව්ය ඉතා අඩු කරන්න හෝ නොමැති කරන්න.
3) ඛනිජ නිස්සාරණය සඳහා තත්ත්ව අවශ්යතා සකස් කළ හැකි අතර, ඛනිජ කර්මාන්තශාලාවේ වියදම අඩු කළ හැකිය.
4) ඇලෙන සහ තෙත් ද්රව්ය සඳහා ශක්තිමත් අනුගතවීමේ හැකියාවක්.
5) කර්මාන්තශාලාවට දිගුකාලීනව ස්ථාවර අමුද්රව්ය සපයන්න, සහ ගොඩකිරීමේ ස්ථානයේ විවිධ සංරචකවලින් යුත් අමුද්රව්ය පාර්ශ්විකව ගබඩා කරන්න, පූර්ව-බැච් ගොඩකිරීමේ ස්ථානයක් නිර්මාණය කරන්න, ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සඳහා කොන්දේසි සකස් කරන්න සහ උපකරණ ක්රියාකාරිත්ව අනුපාතය වැඩි කරන්න.
6) ස්වයංක්රීයකරණයේ ඉහළ මට්ටමක්.
2. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම
සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, එක් ටොන් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති එක් ටොන් නිෂ්පාදනය සඳහා, අපි අවම වශයෙන් ටොන් 3 ක් ද්රව්ය (විවිධ අමු ද්රව්ය, ඉන්ධන, ක්ලින්කර්, මිශ්රණ සහ ජිප්සම් ඇතුළුව) ඇඹරීමට අවශ්ය වේ. සංඛ්යාන ලේඛනවලට අනුව, වියළි ක්රමයෙන් සිමෙන්ති නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී ප්රයෝජනයට ගන්නා විදුලිය සමස්ත ශාකයේ විදුලියෙන් 60% කට වඩා වැඩි වේ. එයින් අමු ද්රව්ය ඇඹරීම 30% කට වඩා, ගල් අඟුරු ඇඹරීම 3% පමණ, සහ සිමෙන්ති ඇඹරීම 40% පමණ වේ. එබැවින්, ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ සුදුසු තේරීමක් කිරීම...
3. අමු ආහාර සමජාතීකරණය
නව ଶුෂ්ක ක්රමයේ සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, උණුසුම් උදුනට අමු ද්රව්ය සංයුතිය ස්ථාවර කිරීම ගල් අඟුරු දහනයේ තාප පද්ධතිය ස්ථාවර කිරීම සඳහා පූර්ව අවශ්යතාවකි. අමු ද්රව්ය සමජාතීකරණ පද්ධතිය උණුසුම් උදුනට අමු ද්රව්ය සංයුතිය ස්ථාවර කිරීම සඳහා අවසන් පරීක්ෂණ ස්ථානය ලෙස ක්රියා කරයි.
4. පූර්ව රත් කිරීමේ විඝටනය
අමු ද්රව්ය පූර්ව රත් කිරීම සහ අර්ධ විඝටනය පූර්ව රත් කරන්නා මගින් සිදු කෙරේ, භ්රමණ උදුනෙහි කොටසක් වෙනුවට. එමඟින් උදුනේ දිග කෙටි කරන අතර, ඒ සමඟම උදුන තාප විනිමය ක්රියාවලිය සිදු කරයි.

5. සිමෙන්ති ක්ලින්කර් දහනය
අමු ද්රව්ය සයික්ලෝන පූර්ව රත් කරන්නා තුළ පූර්ව රත් කර පූර්ව විඝටනය කිරීමෙන් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ක්ලින්කර් දහනය සඳහා භ්රමණ උදුනට ඇතුළු වීමයි. භ්රමණ උදුන තුළ, කාබනේට් තවදුරටත් වේගයෙන් විඝටනය වන අතර සිමෙන්ති ක්ලින්කර් තුළ ඛනිජ සෑදීම සඳහා ඝන අවස්ථා ප්රතික්රියා මාලාවක් සිදු වේ. ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, ඛනිජ ද්රව අවස්ථාවට හැරෙනු ඇත, සහ ප්රතික්රියාවෙන් බොහෝ (ක්ලින්කර්) උත්පාදනය වේ. ක්ලින්කර් දහනය කිරීමෙන් පසු, උෂ්ණත්වය පහත වැටීමට පටන් ගනී. අවසානයේ, සිමෙන්ති ක්ලින්කර් සිසිලනය කරන්නා ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ක්ලින්කර් සිසිල් කරයි.

රෝටරි උඳුන

සිසිලනය
6. සිමෙන්ති අඹරීම
සිමෙන්ති අඹරීම සිමෙන්ති නිෂ්පාදනයේ අවසන් ක්රියාවලිය වන අතර විදුලිය බහුලව භාවිතා වන ක්රියාවලියයි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ සිමෙන්ති ක්ලින්කර් (ජෙලිකරණ උත්ප්රේරකය, කාර්ය සාධන සකස් කිරීමේ ද්රව්ය ආදිය) යම් උචිත කොටස් ප්රමාණයකට (සියුමු බව, විශේෂිත මතුපිට ප්රදේශය ආදියෙන් ප්රකාශ කෙරේ) අඹරා යම් කොටස් වර්ගීකරණයක් සාදා එහි ජලීකරණ ප්රදේශය වැඩි කර ජලීකරණ වේගය වේගවත් කිරීමයි. මෙය සිමෙන්ති සුප් ඝනීභවනය, දැඩි වීමේ අවශ්යතාවයන් සපුරාලීම සඳහා අවශ්ය වේ.

7. සිමෙන්ති ඇසුරුම
සිමෙන්ති කර්මාන්ත ශාලාවෙන් බෑග් කරන ලද සහ සිල්ලර ආකාරයෙන් ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.



























