සාරාංශය:ඵලදායි අපිරිසිද්ධිය ලෝහ නොවන ලෝහ අපිරිසිද්ධි කාරක උපුටා ගැනීමේදී සහ සැකසීමේදී මූලික පියවරක් වන අතර, එය අනුපිළිවෙලින් සිදුවන සැකසුම් අදියරවල කාර්යක්ෂමතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
ලෝහ නොවන ලෝහ අපිරිසිද්ධි කාරක ගනිමු, සහ සැකසීම ලෝක ආර්ථිකයේ වැදගත් භූමිකාවක් ඉටු කරයි, ඉලෙක්ට්රොනික, ඉදිකිරීම් සහ ප්රවාහන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය ද්රව්ය සපයයි. ඵලදායි අපිරිසිද්ධිය

ලෝහ-අකාබනික ලෝහවල නිර්වචනය
අයක්රීය ලෝහ යනු ඒවායේ යකඩ විශාල ප්රමාණයක් නොමැති ලෝහ වේ. මෙම ලෝහ ඒවායේ ආක්ෂරණයට එරෙහි ප්රතිරෝධය, ඉහළ සන්නායකත්වය සහ සැහැල්ලු ගුණාංග සඳහා ප්රසිද්ධය. සාමාන්ය අයක්රීය ලෝහ වලින් ඇත:
- ඇලුමිනියම්
- තඹ
- ඊයම්
- සින්ක්
- නිකල්
- ටින්
අයක්රීය ලෝහ ඛනිජ වර්ග
අයක්රීය ලෝහ ඛනිජ වර්ග යනු අයක්රීය ලෝහ උපුටා ගත හැකි ස්වභාවිකව ඇතිවන ඛනිජ වේ. සාමාන්ය වර්ග කිහිපයක් ඇත:
- බොක්සයිට්: ඇලුමිනියම් සඳහා ප්රධාන ඛනිජය.
- චැල්කොපයරයිට්: වැදගත් තඹ ඛනිජයක්.
- ගැලනා: තල්ලුව සඳහා ප්රධාන ඛනිජය.
- ස්ෆාලරයිට්: සින්ක් ඛනිජයේ ප්රධාන ප්රභවය.
- ලේටරයිට්: නිකල් ඛනිජයේ ප්රභවයක් විය හැක.
ඛනිජ සකස් කිරීමේදී කැඩීමේ වැදගත්කම
අකාබනික ලෝහ ඒවායේ ඛනිජ වලින් උපුටා ගැනීමේදී කැඩීම ඉතා වැදගත් ක්රියාවලියකි. එය විශාල ඛනිජ ස්කන්ධ කුඩා, පාලනය කළ හැකි ප්රමාණවලට කැඩීමට හේතු වන අතර එමඟින් ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂමව සිදු කිරීමට හැකි වේ. කැඩීමේ ප්රධාන අරමුණු වන්නේ:
- 1. (No text provided for translation. Please provide the text you want translated.) ප්රමාණ අඩු කිරීම: පසුව සිදු කරන ක්රියාවලි, වැනි උදාහරණයක් ලෙස ඇඹරීම සහ පාවිකරණය වැනි ක්රියාවලිවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඛනිජයේ ප්රමාණය අඩු කිරීම.
- 2.ඛනිජ නිදහස් කිරීම මූලික ඛනිජයන් වටා ඇති ගැංගු ද්රව්යයෙන් නිදහස් කිරීම.
- 3.සංවහන පහසුකරවීම: කුඩා කොටස් ප්රමාණයන් සකස් කිරීමේදී ප්රවාහනය කිරීමට සහ කළමනාකරණය කිරීමට පහසුය.
අලෝහ ලෝහ ඛනිජ සකස් කිරීමේදී භාවිතා කරන බිඳුම් යන්ත්රවල වර්ග
අලෝහ ලෝහ ඛනිජ බිඳීමේ ක්රියාවලියේදී බොහෝ වර්ගයේ ගල් කුඩු කරන යන්ත්රයක් යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ, සෑම එකක්ම විශේෂිත යෙදුම් සහ වාසි සහිතව.
1. හකු කඩන යන්ත්රය
විස්තරය:
හකු බිඳුම් යන්ත්රය ඛනිජ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා කරන බිඳුම් යන්ත්ර වර්ගයකි. ඒවා ක්රියාත්මක වන්නේ දෙකක අතර ද්රව්ය සම්පීඩනය කිරීමෙනි - ස්ථාවර හකු සහ චංචල හකු.
අයදුම්පත්:
ප්රාථමික බිඳීම: විශාල ඛනිජ ස්කන්ධ කුඩා කොටස් වලට බිඳ දැමීමට සුදුසුය.
ඉහළ ධාරිතාව: ඉහළ-ප්රවාහ ක්රියාකාරකම් සඳහා සුදුසුය.

කෝන් ක්රෂර
විස්තරය:
කේතු කොටු කරන්නා: ස්ථාවර කෝප්පයක ස්ථාවර කේතුවක් භ්රමණය කිරීමෙන් ද්රව්ය කොටු කිරීම. ඒවා හොඳ බිඳීමේ ප්රතිඵල සඳහා ප්රසිද්ධය.
අයදුම්පත්:
ද්විතියික හා තෘතියික කොටු කිරීම: කුඩා කැබලි ප්රමාණ සෑදීම සඳහා කාර්යක්ෂම වේ.
බහුකාර්යතාව: දෘඩ හා ඝර්ෂණකාරී ඛනිජ වර්ග ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය සමඟ ක්රියා කළ හැකිය.
බලපෑම් කැඩීම් යන්ත්රය
විස්තරය:
ආঘාත කොටු කරන්නා: ද්රව්ය බිඳ දැමීමට ඉහළ වේගයෙන් බලපෑම් භාවිතා කරයි. මෘදු ඛනිජ වර්ග සඳහා විශේෂයෙන් කාර්යක්ෂම වේ.
අයදුම්පත්:
සාරාංශික නිෂ්පාදනය: ඉහළ ගුණාත්මක එකතුවක් නිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසුය.
ප්රතිචක්රීකරණ මෙහෙයුම්: ඉදිකිරීම් සහ විනාශ කිරීමේ අපද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
4. කම්මුල් කඩනය
කම්මුල් කඩනය භ්රමණය වන කම්මුල් භාවිතා කරමින් ද්රව්ය කඩා විසිරවා හරිනවා. මෘදු සිට මධ්යම ඝනත්ව ලෝහ ඛනිජ සඳහා ඒවා කාර්යක්ෂම වේ.
ලෝහ ඛනිජ නොවන ලෝහ ඛනිජ සඳහා කඩන ක්රියාවලිය
ලෝහ ඛනිජ නොවන ලෝහ ඛනිජ සඳහා කඩන ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
1. පෝෂණය
කොන්වේයර් පද්ධතියක් හෝ ග්රිස්ලි පෝෂකයක් භාවිතා කරමින් ලෝහ ඛනිජ පෝෂණය කරනු ලැබේ. සුදුසු පෝෂණය කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර උපකරණවල ඇඳීම අඩු කරයි.
2. ප්රාථමික කුඩු කිරීම
මෙම අදියරේදී, ඛනිජ කැබලි විශාල කොටස් කුඩා කැබලිවලට කුඩු කරනු ලැබේ. විශාල ප්රමාණයේ ද්රව්ය සැකසීමේ හැකියාව හේතුවෙන් හකු කුඩු කිරීමේ යන්ත්ර මෙම අරමුණ සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
3. ද්විතීයික සහ තෘතීයික කුඩු කිරීම
කුඩු කරන ලද ඛනිජ කැබලි තවදුරටත් කේත කුඩු කිරීමේ යන්ත්ර හෝ බලපෑම් කුඩු කිරීමේ යන්ත්ර භාවිතා කර කුඩා ප්රමාණයට අඩු කරනු ලැබේ. මෙම අදියරේ අරමුණ වන්නේ අපේක්ෂිත ඛනිජ වලින් ගැන්ග් වෙන් කිරීමයි.
4. සිෆ්ටින්
කුඩු කිරීමෙන් පසු, ද්රව්ය විශාල කොටස් වලින් කුඩා කොටස් වෙන් කිරීම සඳහා රික්තකයක් භාවිතා කරයි. මෙම පියවරෙන් සහතික වන්නේ අපේක්ෂිත ප්රමාණය පමණක් තවදුරටත් සැකසීම සඳහා යැවීමයි.
5. ස්ථාවර ගබඩා කිරීම
කැඩුණු හා ස්ක්රීන් කරන ලද ඛනිජය පසුව ඊළඟ සැකසුම් අදියර වෙත ප්රවාහනය සඳහා ගබඩා කර ඇත, එයට ඇඹරීම, රසායනික විස්ථාපනය හෝ වෙනත් නිස්සාරණ ක්රම ඇතුළත් විය හැක.
කැඩීමේ ක්රියාවලියට බලපාන සාධක
අලෝහ ලෝහ ඛනිජ සඳහා කැඩීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාවට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ:
1. ඛනිජ ලක්ෂණ
ඛනිජයේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග, ඒවාට දෘඪතාව, ඝර්ෂණය සහ තෙතමනය අන්තර්ගතය ඇතුළත් වන අතර, කැඩීමේ යන්ත්රය සහ ක්රියාකාරී පරාමිතීන් තෝරාගැනීමට බලපායි.
2. කඩනයේ නිර්මාණය සහ සැකසුම
කඩනයේ නිර්මාණය සහ සැකසුම, ඇතුළුව කඩන කුටියේ වර්ගය සහ කඩන මූලද්රව්යවල ප්රමාණය, කාර්ය සාධනයට බලපෑම් කළ හැකිය.
3. ක්රියාකාරී පරාමිතීන්
පෝෂණ අනුපාතය, කඩනයේ වේගය සහ වසා ඇති පැත්තේ සැකසුම (CSS) වැනි පරාමිතීන් උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සඳහා සුදුසු කළ යුතුය.
4. නඩත්තුව සහ ඇඳීම් කළමනාකරණය
කඩනයේ සංරචකවල ඇඳීම නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නිරීක්ෂණය කිරීම ස්ථිර කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට සහ නිෂ්පාදන අඩාව අවම කිරීමට අත්යවශ්ය වේ.
කැපීමේ තාක්ෂණික නවෝත්පාදන
1. ස්වයංක්රීයකරණය සහ පාලන පද්ධති
ස්වයංක්රීයකරණයේ දියුණුව මගින් කැඩීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කරන සංකීර්ණ පාලන පද්ධති සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇත.
දුරස්ථ නිරීක්ෂණය: ක්රියාකරුවන්ට යන්ත්ර කාර්ය සාධනය යථාර්ථීය කාලය තුළ නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, එමඟින් කල්තියා නඩත්තු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමට හැකි වේ.
ස්වයංක්රීය සකස්කිරීම්: නවීන කැඩීම් යන්ත්ර යථාර්ථීය කාලීන දත්ත මත පදනම්ව ස්වයංක්රීයව පරාමිතීන් සකස් කළ හැකිය.
2. ශක්ති-කාර්යක්ෂම නිර්මාණ
කැඩීම් යන්ත්ර නිර්මාණයේ inovations ශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම මත අවධානය යොමු කරයි. විචල්ය සංඛ්යාත ධාවක (VFDs) වැනි ලක්ෂණ වඩා හොඳ
3. සංකලිත තාක්ෂණයන්
පරම්පරාගත කඩන යන්ත්ර සමඟ විද්යුත් හෝ හයිඩ්රොලික් පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම වැනි සංකලිත තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීමෙන් ක්රියාකාරකම්වල හැකියාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කරයි.
4. කඩන යන්ත්ර සංරචක සඳහා නවීන ද්රව්ය
කඩන යන්ත්ර සංරචක සඳහා නවීන ද්රව්ය පිළිබඳ පර්යේෂණ ඒවායේ ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමටත් ඇඳීම අඩු කිරීමටත් අරමුණු කරයි. මෙම සංවර්ධනය දිගු කාලීන උපකරණ සහ අඩු නඩත්තු වියදම් වලට හේතු විය හැක.
ලෝහ නොවන ලෝහ ඛනිජ ඇඹරීමේ ක්රියාවලිය ඛනිජ කර්මාන්තයේ විශේෂ වැදගත් ක්රියාවලියක් වන අතර එය අනුප්රාප්ත සකස් කිරීමේ අදියරවල සහ සමස්ත ප්රතිඵලයේ කාර්යක්ෂමතාවට බලපායි.


























