සාරාංශය:ගිරිකරක කඩනය ඒකාකාර කැඩුණු අංශු, ඉහළ කඩන කාර්යක්ෂමතාව, විශාල කඩන අනුපාතය යනාදියෙහි වාසි ඇත. එය ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය, ලෝහ විද්‍යා කර්මාන්තය සහ රසායනික කර්මාන්තය තුළ පුළුල්ව භාවිතා වේ.

ගිරිකරක කඩනය ඒකාකාර කැඩුණු අංශු, ඉහළ කඩන කාර්යක්ෂමතාව, විශාල කඩන අනුපාතය යනාදියෙහි වාසි ඇත. එය ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය, ලෝහ විද්‍යා කර්මාන්තය සහ රසායනික කර්මාන්තය තුළ පුළුල්ව භාවිතා වේ. වාස්තවික නිෂ්පාදනයේදී, ඛනිජ අංශු වල ප්‍රමාණ වෙනස් වන අතර, බර ඒකාකාරිත්වය නොමැති වීම වඩාත් පැහැදිලි වේ.

සංචාරක කඩනයට බොහෝ විට කෙටි සේවා චක්‍රයක් ඇත, එය අකාලිකව උච්චාවචන ආවරණය අසාර්ථක වීම නිසා, එය උපකරණවල නඩත්තු කාලය වැඩි කිරීමට පමණක් නොව, නඩත්තු වියදමද වැඩි කරන අතර නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිමැවුම් ධාරිතාවටද බලපායි.

ගිරිකර්ෂක පෙරළුම් ආවරණයේ පෙරළි හානියට හේතු සහ ඒවා වළක්වා ගැනීමේ ක්‍රම පිළිබඳව මෙම කොටසේ අවධානය යොමු කෙරේ.

gyratory crusher

ගිරිකර්ෂකයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය සහ ගැටලු

ගිරිකර්ෂකයේ අභ්‍යන්තර භ්‍රමණ යාන්ත්‍රික කොටස් වන්නේ පෙරළුම් ආවරණය, චලන කේතුව සහ කේතුකාකාර ආවරණයයි. ගිරිකර්ෂකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කිරීමට පෙරළුම් ආවරණය යනු මූලික අංගයයි. එහි පිටත සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය ගිරිකර්ෂකයේ පාදම සමඟ සමකේන්ද්‍රීය වන අතර, අභ්‍යන්තර සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයේ මධ්‍යය එහි පිටත මධ්‍යයට සාපේක්ෂව නිශ්චිත විෂමතාවයක් ඇත.

Gyratory crusher working principle

ගිර්දි බිඳුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේදී, විකේන්ද්‍රික ආවරණය සහ පාදම ෂාෆ්ට් ආවරණය, සහ චලන ශක්ති කේතුවේ පහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් හි යුගලනය වූ මතුපිට අතර හොඳ ධාවනයක් සහතික කර ගැනීම සහ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අඩු කිරීම සඳහා, විකේන්ද්‍රික ආවරණයේ බාහිර සිලින්ඩරාකාර මතුපිට සහ අභ්‍යන්තර මතුපිට මත බැබිට් මලයක් බොහෝ විට වත් කරනු ලැබේ. ගිර්දි බිඳුම් යන්ත්‍රය කාලයක් ධාවනය කිරීමෙන් පසු, මතුපිට බැබිට් ලෝහය ඉවත් වීම හේතුවෙන් විකේන්ද්‍රික ආවරණය අසාර්ථක වේ.

විෂමාකාර ආවරණයේ සේවා කාලයට බලපාන සාධක

ගැලපුම් තත්ත්වය

විෂමාකාර ආවරණය සම්බන්ධයෙන් ගැලපුම් වර්ග තුනක් ඇත, එනම් විෂමාකාර ආවරණයේ පිටත සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය සහ පදනම් ෂාෆ්ට් ආවරණය අතර ගැලපුම, චලන කේතුවේ පහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් සහ විෂමාකාර ආවරණයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය අතර ගැලපුම සහ චලන කේතුවේ ඉහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් සහ කේතුකාකාර ආවරණයේ පිත්තල ආවරණයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය අතර ගැලපුම. ගැලපුම් තත්ත්වය විෂමාකාර ආවරණයේ සේවා කාලයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.

(1) විෂමාකාර ආවරණයේ පිටත සිලින්ඩරාකාර මතුපිට සහ පාදම ෂාෆ්ට් ආවරණය අතර ගැලපුම

විෂමාකාර ආවරණයේ පිටත සිලින්ඩරාකාර මතුපිට සහ පාදම ෂාෆ්ට් ආවරණය අතර පරතර ගැලපුමක් භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, විෂමාකාර ආවරණයේ පිටත සිලින්ඩරාකාර මතුපිට සඳහා D4 පරාසය භාවිතා කරයි. ගැලපුම ඉතා තද නම්, විෂමාකාර ආවරණය භ්‍රමණ කඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර තදින් බැඳීමට පහසු වේ. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ගැලපුම ඉතා පහසු නම්, භ්‍රමණ කඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ආಘාත බර ඇතිවීමට පහසු වේ.

(2) චලන කේතුවේ පහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් සහ විෂම ආවරණයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය අතර ගැලපීම

චක්‍රීය කඩනය සාමාන්‍ය ලෙස ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා, චලන කේතුවේ පහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් සහ විෂම ආවරණයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය අතර ඉඩක් සහිත ගැලපීමක් භාවිතා කරනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, විෂම ආවරණයේ අභ්‍යන්තර සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයේ සංසරණය D4 ලෙස සැලකේ. මෙම ගැලපීම ඉතා සුළු නම්, චක්‍රීය කඩනය නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක නොවේ. අනෙක් අතට, ගැලපීම ඉතා පුළුල් නම්, චක්‍රීය කඩනය ක්‍රියාත්මක වන විට බලපෑම් බර උත්පාදනය කිරීමට පහසුය.

(3) චලන කේතුවේ ඉහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් සහ කේතුකාකාර ආවරණයේ පිත්තල ආවරණයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය අතර ගැලපීම

කේතුකාකාර ආවරණයේ පිත්තල ආවරණයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය සිලින්ඩරාකාර වන අතර එය චලන කේතුවේ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් සමඟ ගැලපේ. කේතුකාකාර ආවරණයේ බාහිර පෘෂ්ඨය කේතුකාකාර වන අතර එය රාමු කොටසේ ලෝහ ආවරණය සමඟ ගැලපේ. භ්‍රමණ කඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේදී, චලන කේතුවේ පහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් යම් දිශාවකින් විචලනය වූ විට, චලන කේතුවේ ඉහළ ප්‍රධාන ෂාෆ්ට් කේතුකාකාර ආවරණය ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට විචලනය වීමට තල්ලු කරයි.

පදනම සහ පහළ රාමුව අතර, පහළ රාමුව සහ ඉහළ රාමුව අතර ස්ථාපන විෂමතාවයේ ඒකාකාරිත්වය.

යන්ත්‍ර පදනම මත විෂම කේන්ද්‍රීය ආවරණය ස්ථාපනය කර ඇත, චලන කේතුවේ ඉහළ ෂාෆ්ට් අන්තය ඉහළ රාමු සිරුර මත ස්ථාපනය කර ඇත, සහ යන්ත්‍ර පදනම, පහළ රාමු සිරුර සහ ඉහළ රාමු සිරුර ඉඳිකටු මගින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත. යන්ත්‍ර පදනම සහ පහළ රාමු සිරුර අතර හා පහළ රාමු සිරුර සහ ඉහළ රාමු සිරුර අතර ඇති විෂමතාව ඒකාකාර නොවේ නම්, ක්‍රියාකාරීත්වයේදී කේතුකාකාර ආවරණයේ විචලනය අසමාන වනු ඇත, සහ විෂම කේන්ද්‍රීය ආවරණය ජනනය කරනු ඇත.

තෙල් ලිහිසි කිරීමේ තෙල්

වාස්තවික නිෂ්පාදනයේදී, මුද්‍රාවේ අසාර්ථකත්වය නිසා, චලනය වන කේතුවේ පතුලෙන් ධූලි තෙල් තටාකයට ඇතුළු වී, ලිහිසි කිරීමේ තෙල් දූෂිත වේ. අපද්‍රව්‍ය තෙල් සමඟ කේන්ද්‍රගත නොවන ආවරණයට ප්‍රවාහනය වී, කේන්ද්‍රගත නොවන ආවරණයට ඇඳීමක් ඇති කරයි.

කේන්ද්‍රගත නොවන ආවරණය සඳහා බැබිට් මිශ්‍ර ලෝහයේ වාත්තු ගුණාත්මක භාවය

කේන්ද්‍රගත නොවන ආවරණයේ බැබිට් මිශ්‍ර ලෝහයේ වාත්තු ගුණාත්මක භාවය කේන්ද්‍රගත නොවන ආවරණයේ සේවා කාලයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. බැබිට් මිශ්‍ර ලෝහය අසාමාන්‍ය ලෙස වැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, "කොරල් වළලු" සහ "කුහර" (රූපයේ දක්වා ඇති පරිදි) භාවිතා කරනු ලැබේ.

විචලන බෙල්ලේ කෙටි සේවා කාලය සඳහා හේතු

විචලන බෙල්ලේ කෙටි සේවා කාලය ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ:

(1) විචලන බෙල්ල, කේතුකාකාර බෙල්ල සහ චලනය වන කේතුවේ පහළ ෂාෆ්ට් අවසානය සහ ඉහළ ෂාෆ්ට් අවසානය අතර නුසුදුසු සහයෝගීතාවය නිසා භ්‍රමණ බිඳුණු යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර විචලන බෙල්ලට විශාල බලපෑම් බරක් සහ අතිරේක බරක් ඇතිවීමයි.

(2) යන්ත්‍ර පාදම සහ පහළ රාමු සිරුර, පහළ රාමු සිරුර සහ ඉහළ රාමු සිරුර අතර ස්ථාපන අවකාශය සමාන නොවීම නිසා, කේතුකාකාර බෙල්ලේ අනුකූල විස්ථාපනය අසමාන වීමයි, එය...

(3) තෙල් ආලේපනයේ බොහෝ අපද්‍රව්‍ය ඇති බැවින්, එක්සෙන්ට්‍රික් සිලින්ඩරයේ ඇඳීමක් සිදු වේ.

(4) එක්සෙන්ට්‍රික් සිලින්ඩරයේ බැබිට් මිශ්‍ර ලෝහයේ වාදනයේ ගුණාත්මක භාවය අවශ්‍යතා සපුරා නොමැත.

පූර්වාරක්ෂක පියවර

ජිරාටරි කඩනයේ එක්සෙන්ට්‍රික් සිලින්ඩරයේ කෙටි සේවා කාලය සඳහා ඉහත සඳහන් කර ඇති හේතු සලකා බලන විට, පහත පූර්වාරක්ෂක පියවර ගත යුතුය:

(1) ජිරාටරි කඩනය නඩත්තු කරන විට, ඇඳීමේ මානයන්ගේ පරාසය අනුව එක්සෙන්ට්‍රික් සිලින්ඩරය සහ කේතුකාකාර සිලින්ඩරයේ තඹ සිලින්ඩරය දැඩි ලෙස මැනිය යුතුය.

(2) ඉහළ රාමු සිරුර සහ පහළ රාමු සිරුර ස්ථාපනය කරන විට, පින් වේදිකා යකඩ ස්ථාපනය කළ හැකි තත්ත්වය යටතේ, රාමු සිරුරු අතර ඇති අවකාශය ඒකාකාරව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉහළ රාමු සිරුර සහ පහළ රාමු සිරුර අතර ගැස්කට් එකතු කරන්න.

(3) නඩත්තු කිරීමේදී, චලන කේතුවේ මධ්‍ය වළල්ලේ මුද්රා රින් සහ රෙදි ආවරණය පරීක්ෂා කරන්න, මුද්රා රින් හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බවට වග බලා ගන්න. සහ දූෂිත ලිහිසි තෙල් කාලෝචිතව වෙනස් කරන්න.

(4) විෂමාකාර ස්ලීව් බැබිට් මිශ්‍ර ලෝහයේ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අධීක්ෂණය ශක්තිමත් කරන්න, එහි වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්න.

ආකෘති ගොඩනැගිලිකරණය සමඟින්, විශාල පරිමාණයේ සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් උපකරණ එක් ලක්ෂණයක් බවට පත්ව ඇති අතර, විශාල ධාරිතාවකින් යුත් ජිරේටරි කඩනය ඛනිජ නිෂ්පාදනයට වැඩි වශයෙන් යොදා ගනී. එබැවින්, ජිරේටරි කඩනයේ අසමමිතික ආවරණයේ කලින් විනාශ වීමට හේතු සහ යථාර්ථවාදී පියවර සකස් කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාකරුවා ජිරේටරි කඩනයේ අසමමිතික ආවරණයේ යථාර්ථවාදී තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට, අසමමිතික ආවරණයේ විනාශයට හේතු සාරාංශ කිරීමට සහ අසමමිතික ආවරණයේ අලුත්වැඩියා ක්‍රියාවලිය සහ ස්ථාපන අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.