සාරාංශය：ඉදිකිරීම් අරමුණු සඳහා ඉහළ ගුණාත්මක එකතු කිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා රළු හා වැලි එකතු කිරීමේ ශාක භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම ශාක සුමුදුරුව ක්රියාත්මක වන ලෙස නිර්මාණය කර ඇතත්, සිදුවිය හැකි සාමාන්ය ගැටලු කිහිපයක් තිබේ.
ඉදිකිරීම් අරමුණු සඳහා ඉහළ ගුණාත්මක එකතු කිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා රළු හා වැලි එකතු කිරීමේ ශාක භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම ශාක සුමුදුරුව ක්රියාත්මක වන ලෙස නිර්මාණය කර ඇතත්,
කच्චා ද්රව්යවල ගුණාත්මක පාලනය
- ගල්, ඛනිජ, උපස්ථර
කच्චා ද්රව්ය ගොඩකිරීමට පෙර, ද්රව්ය ගොඩේ මුදුනේ ආවරණ ස්ථරය ඉවත් කිරීම අත්යවශ්ය වේ, සහ ගොඩකිරීමේ ස්ථරයේ මතුපිට තණකොළ මුල්, ආවරණ පස, සහ වෙනත් ද්රව්ය නොමැති බවට සහතික විය යුතුය. ආවරණ ස්ථරය පිරිසිදු කරන විට, එය එක් වරක් සම්පූර්ණ කිරීමට උත්සාහ කරන්න, සහ ඛනිජ ආකරණය අතරතුර ඇතිවන කම්පන වලින් වළකින්නට ආරක්ෂිත කලාපයක ඇතැම් පළලක් තබා ගත යුතුය. මෙම කම්පනයන් හේතුවෙන් මායිමේ ආවරණ පස ස්ථානාන්තර වී යලිත් කच्චා ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර විය හැක.
- ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය, අපද්රව්ය කොන්ක්රීට් කුට්ටි ආදිය.
ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය අමුද්රව්ය පූර්ව-සකස් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ, එයට විශාල සැරසිලි අපද්රව්ය මානුෂික වර්ගීකරණය සහ බර ද්රව්ය අඩු කිරීම සඳහා හයිඩ්රොලික් හැමර් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. විශාල කැබලි ඉවත් කිරීමෙන් පසු, ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය කඩා තැලීම සහ පෙරහීම සිදු කරනු ලැබේ, එමඟින් විවිධ පස් වෙන් කිරීමට හා ඉදිකිරීම් අපද්රව්යවල යකඩ සහ ලෝහ නිෂ්පාදන වෙන් කිරීමට යකඩ ඉවත් කරන්නා භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් අවසාන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය සහතික කරයි.
2. මඩ අන්තර්ගතය පාලනය
අවසන් වූ වැලි සහ කොරල් එකතුවේ මඩ අන්තර්ගතය පාලනය කිරීමට මූලාශ්ර පාලනය, පද්ධති සැකසුම් තාක්ෂණික පාලනය සහ නිෂ්පාදන සංවිධාන පියවර ඇතුළත් වේ.
මූලාශ්ර පාලනය ප්රධාන වශයෙන් ද්රව්ය ගබඩාවේ ඉදිකිරීම් තාර්කිකව සංවිධානය කිරීම, දුර්වල ලෙස කාලගුණික බලපෑමට ලක්වූ සහ ශක්තිමත් ලෙස කාලගුණික බලපෑමට ලක්වූ මායිම් තදින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සහ ශක්තිමත් ලෙස කාලගුණික බලපෑමට ලක්වූ ද්රව්ය ඉවතලන ද්රව්ය ලෙස සලකා ගැනීම ඇතුළත් වේ.
පද්ධති සැකසුම් ක්රියාවලි පාලනය: වියළි නිෂ්පාදනයේදී, රළු ලෙස කඩා වැටුණු ගල්වල අංශු මාත්රාවේ මඩ වෙන් කර සකස් කරනු ලබන අතර, 0-2 අතර ප්රමාණයේ අංශු
නිමි භාණ්ඩ ගබඩා ප්රදේශයට සම්බන්ධ නොවන උපකරණ සහ පුද්ගලයින් ඇතුළුවීම තහනම් කිරීම; ගබඩා ස්ථානයේ මතුපිට සමතලා විය යුතු අතර, ඒකාකාර බෑවුම් සහ ජලාපවහන පහසුකම් තිබිය යුතුය; විශාල ගබඩා ප්රදේශ සඳහා, 40-150mm ක අංශු ප්රමාණයක් සහිත පිරිසිදු ද්රව්යයකින් හා සංයුක්ත ගල් ආරක්ෂක ස්ථරයකින් භූමිය ආවරණය කළ යුතුය; නිමි භාණ්ඩවල ගබඩා කාලය දිගු නොකළ යුතුය.
3. ගල් කුඩු අන්තර්ගතය පාලනය
සුදුසු ගල් කුඩු අන්තර්ගතයක් හේතුවෙන් කොන්ක්රීට් වල ක්රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කරන අතර එහි ඝනත්වය වැඩි කරනු ලැබේ, එය ප්රයෝජනවත් වේ.
වියළි ක්රමයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදිත ගල් කුඩු අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් ඉහළයි. විවිධ තිර වර්ග ගොඩනැගිලි වල අවශ්යතා අනුව ගල් කුඩු අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සඳහා වෙනස් කළ හැකිය.
තෙත් ක්රමයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ නිෂ්පාදිත ගල් වැලි තුළ ගල් කුඩු අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් අඩුය, සහ ව්යාපෘතිවලින් බොහොමයක් ව්යාපෘතියේ අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා ගල් කුඩු කිහිපයක් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ. ගල් කුඩු අන්තර්ගතය කාර්යක්ෂමව පාලනය කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් පියවර බොහෝ විට ගනු ලබයි:
- නිරන්තර පරීක්ෂණ මගින් ගල් කුඩු ප්රමාණය කාර්යක්ෂමව පාලනය කරන්න.
- ගල් කුඩු එකතු කිරීමේ හොපර් හි බිත්තියට කම්පනකාරකයක් සවි කර හොපර් යට හිස් කිරීමේ වර්ගීකරණ යන්ත්රයක් සවි කරන්න. ගල් කුඩු හිස් කිරීමේ වර්ගීකරණ යන්ත්රය මගින් සමානව අවසන් වැලි ගබඩා පටි රැගෙන යන ස්ථානයට එකතු කරනු ලැබේ.
- ජලාපවහන පිරිපහදු කිරීමේ වැඩමුළුව අවසන් වූ වැලි පට්ටි ට්රේලරයට හැකිතාක් සමීපව පිහිටා තිබිය යුතුය, එමඟින් සුමුදුරු ප්රවාහනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ෆිල්ටර් ප්රෙස් මගින් වියළී ගිය පසු, ගල් කුඩු කඩනය මගින් ගල් කුඩු ගොඩවල් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එය ලිහිල් කුඩු බවට පරිවර්තනය කරනු ලැබේ.
- සමස්ත ඉදිකිරීම් සැලසුම්කරණයේදී, ගල් කුඩු ගබඩා උද්යානයක් සලකා බැලිය යුතුය, එමඟින් ස්වාභාවික වියළීමෙන් අවසන් වූ වැලි වල එකතු කිරීමේ ප්රමාණය සහ ජල අන්තර්ගතය සමහරක් දක්වා අඩු කළ හැකිය.
4. සූචි සහ පෙති කොටස් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම
සාර්ථක බර ගල් ආකෘති සඳහා සූචි සහ පෙති කොටස් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීමේ ක්රියාමාර්ග ප්රධාන වශයෙන් උපකරණ තෝරා ගැනීම මත රඳා පවතී, පසුව නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ආහාර ද්රව්ය කුට්ටි ප්රමාණය සකස් කිරීම මත රඳා පවතී.
විවිධ අමුද්රව්යවල විවිධ ඛනිජ සංයුතිය සහ ව්යුහය නිසා, කඩා වැටුණු අමුද්රව්යවල අංශු ප්රමාණය සහ වර්ගීකරණය ද වෙනස් වේ. දෘඪ ක්වාර්ට්ස් ගල් සහ විවිධ ආක්රමණශීල ආග්නිජ ගල්වල ධාන්ය ප්රමාණය අඩුම වන අතර, සූචි පෙති බොහෝ වේ. මධ්යම දෘඪතාවයකින් යුත් තල් ගල්<
විවිධ කඩන යන්ත්රවලින් නිපදවන සූචි පෙති කොටස් අන්තර්ගතය වෙනස් වන බව බොහෝ පරීක්ෂණ සනාථ කරයි. කොන් කඩන යන්ත්රයකින් නිපදවන බිම් ගල්වල සූචි පෙති කොටස් අන්තර්ගතයට වඩා හකු කඩන යන්ත්රයකින් නිපදවන බිම් ගල්වල සූචි පෙති කොටස් අන්තර්ගතය සුළු වශයෙන් වැඩි ය.
කුඩා කැඩීමේදී වඩා විශාල කැඩීමේදී ඉඳිකටු පෙති අන්තර්ගතය අඩුයි, සහ මධ්යම කැඩීමේදී වඩා සියුම් කැඩීමේදී ඉඳිකටු පෙති අන්තර්ගතය අඩුයි. කැඩීමේ අනුපාතය වැඩි වන තරමට ඉඳිකටු හැඩැති පෙති අන්තර්ගතය වැඩි වෙනවා. කැටිති හැඩය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, විශාල කැඩීමට පෙර කුඩා කැබලි ඉවත් කරන්න, සහ විශාල කැඩීමෙන් පසු සහ මධ්යම කැඩීමෙන් පසු කුඩා සහ මධ්යම ගල් රොන්මඩ සෑදීමට උත්සාහ කරන්න. සියුම් කැඩීමෙන් පසු කුඩා සහ මධ්යම ගල් විශාල ඝනකම් ලෙස අවසන් නිෂ්පාදනයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර එය දැඩි ලෙස පාලනය කළ හැකිය.
5. තෙතමනය පාලනය
නියමිත පරාසයට තෙතමනය ස්ථිරව අඩු කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් ක්රම සාමාන්යයෙන් ගනු ලැබේ:
- පළමුව, යාන්ත්රික වියලීම අපි භාවිතා කළ හැකිය. වර්තමානයේ වඩාත් පොදුවේ භාවිතා වන්නේ කම්පන ස්ක්රීන් වියලීම ක්රියාවලියයි. රේඛීය වියලීම ස්ක්රීන් මගින් වියලන ලද පසු, මුල් තෙතමනය 20% - 23% සිට 14% - 17% දක්වා අඩු කළ හැකිය; හොඳ වියලීම බලපෑම් සහිත එකිනෙකට අනුරූපව ඉහළ වත්කම් වියදම් සහිත රික්ත වියලීම සහ විසර්ජන වියලීම ද ඇත.
- නිෂ්පාදිත වැලි ගබඩා කිරීම, වියලීම සහ උපුටා ගැනීම වෙන වෙනම සිදු කරනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන්, ගබඩා වියලීමෙන් පසු දින 3-5 ක් ඇතුළත, තෙතමනයේ ප්රමාණය 6% ට අඩුවන අතර ස්ථායී වේ.
- වියලි ක්රමයෙන් නිෂ්පාදිත වැලි සහ වියලූ රික්තකරණ වැලි අවසන් වැලි බිනට මිශ්ර කිරීමෙන් වැලිවල ජල අන්තර්ගතය අඩු කළ හැක.
- අවසන් වැලි බිනෙහි ඉහළ කොටසේ වැසි ආවරණයක් ස්ථාපනය කර, බිනෙහි පතුලේ කොන්ක්රීට් පදික මාර්ග සකස් කර, අන්ධ ගොඩවල් ජලාපවහන පහසුකම් ස්ථාපනය කළ යුතුය. සෑම බිනකින් ද්රව්ය බැහැර කිරීමෙන් පසු අන්ධ ගොඩවල් පිරිසිදු කිරීමෙන් වේගයෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා ඒවා පිරිසිදු කළ යුතුය.
6. සිහින් ගුණාංක පාලනය
සම්පූර්ණ කළ වැලි තද පෙනුම, පිරිසිදුකම සහ හොඳ වර්ගීකරණය සඳහා අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, කොන්ක්රීට් වැලි වල සිහින් ගුණාංකය 2.7-3.2 විය යුතුය. සම්පූර්ණ කළ වැලි වල සිහින් ගුණාංකය පාලනය කිරීමට සහ සකස් කිරීමට පහත දක්වා තාක්ෂණික ක්රම බොහෝ විට භාවිතා කරයි:
පළමුව, ක්රියාවලිය සුවපහසු සහ සකස් කළ හැකි වන අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී තදින් පාලනය කළ යුතුය. ප්රතිඵලය සහ අංශු ප්රමාණයේ සංයුති දත්ත පරීක්ෂා කිරීමෙන් උපකරණ ප්රणාලිකව සහ සම්පූර්ණයෙන් උපදෙස් දීම සහ උපකරණ සැකසුම් හොඳින් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.
දෙවනුව, අංශක හෝ අදියර වශයෙන් සිහින් බව ප්රමාණය පාලනය කිරීමයි. රළු කැඩීම හෝ ද්විතීයික කැඩීම ක්රියාවලිය සිහින් බව ප්රමාණයට සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් වැලි සෑදීම, ගල් කුඩු වර්ගීකරණය හෝ පිරිසිදු කිරීමේ අදියර සිහින් බව ප්රමාණයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, මෙම අදියරේදී සිහින් බව ප්රමාණය සකසා පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වන අතර එහි බලපෑම ඉතා පැහැදිලිය.
වර්තමානයේ, උද්ධමන ෂාෆ්ට් ආලේපන යන්ත්රය වඩාත් පොදුවේ භාවිතා කරන රොන්මඩ සෑදීමේ උපකරණයයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ආහාර කොටස් ප්රමාණය, ආහාර පරිමාව, රේඛීය වේගය සහ අමුද්රව්යවල ලක්ෂණ සෘජුවම සියුමුතාවයේ මාපකයට සම්බන්ධ වේ.
7. පරිසර ආරක්ෂණය (දූවිලි දූෂණය)
නිෂ්පාදිත වැලි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, වියළි ද්රව්ය, ශක්තිමත් සුළං සහ අවට පරිසරයේ බලපෑම නිසා දූවිලි දූෂණය පහසුවෙන් සිදු විය හැකිය. දූවිලි දූෂණය සඳහා මෙන්න සමහර පියවර:
- සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත
පරිසර හිතකාමී වැලි නිෂ්පාදන උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති ව්යුහාත්මක නිර්මාණයක් භාවිතා කරයි, ශක්තිමත් කරන ලද දූවිලි ඉවත් කිරීමේ නිර්මාණ සැලැස්මක් සමඟ. දූවිලි ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 90% ට වඩා වැඩි විය හැකි අතර, උපකරණ වටා තෙල් කාන්දුවීම් නොමැත, එමගින් පරිසරය ආරක්ෂා කරයි.
- දූවිලි එකතු කරන යන්ත්රය සහ සිහින් වැලි ලබා ගැනීමේ උපකරණය
වියළි ක්රමයේ වැලි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සඳහා දූවිලි එකතු කරන යන්ත්රයක් තෝරා ගැනීමෙන් දූවිලි දූෂණය කාර්යක්ෂමව අඩු කළ හැකිය; සිහින් වැලි ලබා ගැනීමේ උපකරණයක් ද ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, එමඟින් සිහින් වැලි නැතිවීම අඩු කිරීමට හැකි වේ, එය ප්රතිචක්රීකරණය සහ අපද්රව්ය භාවිතා කිරීමට ඉතා හිතකර වේ. ඒ සමඟම, අවසන් සිහින් වැලි නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන වටිනාකම වැඩි කිරීමට හැකිය.
- දූවිලි විමෝචන ඝනත්ව පරීක්ෂක
පරිසර ඇගයීම සාර්ථකව සමත් වී සාමාන්ය නිෂ්පාදන සහ ව්යාපාර ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා
- කොන්ක්රීට් මාර්ග සහ ඉසින පිරිසිදු කිරීම
ස්ථානයේ ප්රවාහන මාර්ග පෘෂ්ඨය ස්ථිර කළ යුතු අතර, ප්රවාහන වාහන මුද්රා කළ යුතුය; රළු ගල් ගොඩ ගැසීමේ ප්රදේශය අනුවර්තනය නොකළ යුතුය; මීදුම් උපකරණ තිබිය යුතු අතර, කාර්ය මණ්ඩලයට විරාම කාල සීමාවලින් මීදුම් හා පිරිසිදු කිරීම සිදු කළ හැකිය.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න