සාරාංශය：ග්රැනයිට් ගල් නිස්සාරණ සහ කැණීම් ක්රියාවලියේදී, කඩන යන්ත්රය යොදා ගැනීම ප්රථම සැකසුම් අදියර වේ. ග්රැනයිට් ගල් කැඩීම සඳහා සුදුසු කඩන යන්ත්ර වර්ග මොනවාදැයි දැන ගැනීම වැදගත් වේ, මන්ද නිවැරදි කඩන යන්ත්රය තෝරා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර ක්රියාකාරකම් පිරිවැය අඩු කරයි.
නයිජීරියාව ග්රැනයිට් ගල් සහ අනෙකුත් සම්බන්ධිත ඝන ඛනිජ සම්පත් වලින් පොහොසත් රටකි. මාර්බල්, ඩොලමයිට් සහ බැසල්ට් යනාදී ඛනිජ වර්ග මෙහි ඇත. උෂ්ණ කලාපීය කලාපයක පිහිටා ඇති නයිජීරියාවේ මෙම ගල් ලාභදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
ග්රැනයිට් හි ලක්ෂණ මොනවාද?
ග්රැනයිට් යනු සුදු පැහැති, අග්නිගිරි ගල් වර්ගයකි. එය සිහින් සහ රළු ලෙස ඇති ක්වාර්ට්ස් සහ ෆෙල්ස්පාර් ස්ඵටික වලින් සමන්විත වේ. බොහෝ විට ගල් වලට මිකා හෝ හෝර්න්බ්ලෙන්ඩ් වැනි අඳුරු ස්ඵටික මිශ්ර වී ඇති අතර එයට ලුණු හා ගම්මිරිස් සුවඳක් ලබා දේ. ගොඩනැගිලි ගල් ලෙස එහි වටිනාකම බොහෝ විට වැදගත් වන ග්රැනයිට් වල වර්ණය බොහෝ දුරට ෆෙල්ස්පාර් වල වර්ණය මත රඳා පවතී. ෆෙල්ස්පාර් සුදු, සැමොන්, දුඹුරු, හෝ රෝස පැහැති විය හැකිය. ග්රැනයිට් හි ක්වාර්ට්ස් ස්ඵටික සාමාන්යයෙන් පැහැදිලි, කිරි හෝ දුම් පැහැයෙන් යුක්ත වේ.
ග්රැනයිට් වල විශේෂිත බර 2.63 සිට 3.30 දක්වා පරාසයක පවතී. ග්රැනයිට් සඳහා වැඩි ශක්තියක් ඇත.
ග්රැනයිට් වැලි කුමක් සඳහා භාවිතා කරනවාද?
ග්රැනයිට් යනු අග්නිෂිලා ෂිලා වර්ගයකි, එය උෂ්ණත්ව ෂිලාවල පුළුල්ව පැතිරුණු ෂිලා වර්ගයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, ක්වාර්ට්ස් සහ බයෝටයිට් වලින් සමන්විත වේ. ග්රැනයිට් මෙහිදී උපුටා දක්වන හේතු නිසා යන්ත්රෝපකරණ වැලි සඳහා ඉතා සුදුසු අමුද්රව්යයකි.
ග්රැනයිට් වල භෞතික විනිවිදීමේ හැකියාව ඉතා අඩුයි, එය විනිවිද යාමට අපහසුයි.
2. ඉහළ ශක්තියක්, තාප ස්ථායිතාවක්, ඉහළ ඝනත්වයක් ඇති අතර, බාහිර උෂ්ණත්වය සහ වාතයෙන් බලපෑමට පහසු නොවේ;
3. ඉතා ඝන රස්නයක්, හොඳ ඇලීම් ප්රතිරෝධයක්, ශක්තිමත් ක්ෂාර ප්රතිරෝධයක් සහ ස්ථායී රසායනික ගුණාංග ඇත;
4. චීනයේ පුළුල් වශයෙන් බෙදා හරිනු ලැබේ, එහි නිස්සාරණ වියදම අඩුය.
ග්රැනයිට් වැලි නිෂ්පාදන මාර්ගය මගින් සකස් කිරීමෙන් පසු, ඉදිකිරීම් වැලි ප්රමිතියට අනුකූලව නිපදවනු ලබන වැලි ස්වාභාවික වැලි වෙනුවට භාවිතා කළ හැකිය, ස්වාභාවික වැලි සම්පත්වල හිඟය සමනය කරයි. වැලි බවට පත් කිරීමෙන් පසු, එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයක් ඇත.
ග්රැනයිට් කැපීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්රියාවලි නිර්මාණය
ගල් කුඩු කිරීමේ ක්රියාකාරකම් වලදී, ග්රැනයිට් කුඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ සකස් කිරීම සහ කුඩු කිරීමේ ශාකවල සැලසුම් සහ විකල්ප උපකරණ සහ ව්යුහයන් නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරා ගැනීමටත්, ඒ සමඟම ප්රාග්ධන සහ ක්රියාත්මක වියදම් අවම කිරීමටත් ඉතා වැදගත් සාධකයකි.
අපි සියල්ලෝම දන්නා පරිදි, ග්රැනයිට් කැණීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවට බිඳීමේ ඒකකය, ප්රවාහන යන්ත්ර, පෝෂණ උපකරණ සහ අනෙකුත් අතිරේක යන්ත්ර වැනි අනිවාර්ය ඒකක කිහිපයක් ඇත. ග්රැනයිට් කැණීමේ රේඛාවේ ප්රධාන කොටස් බිඳීමේ ඒකකය ලෙස සැලකිය හැකිය. ග්රැනයිට් බිඳීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා භාවිතා කරන බිඳීමේ යන්ත්ර හකු බිඳීමේ යන්ත්රය, ආස්පාදන බිඳීමේ යන්ත්රය සහ කේතු බිඳීමේ යන්ත්රය ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය.
පිළිවෙලින් කැඩීම: අමු ග්රැනයිට් ඛනිජය ස්ථිරව හා ඒකාකාරව කම්පන ආහාරනය කරනය මගින් ශිලා බෙල්ලෙන් හකු කඩනයට ආහාරයට ලබා දෙනු ලැබේ. හකු කඩනය ග්රැනයිට් කැබලි බොහෝ වාරයක් සම්පීඩනය කිරීමෙන් අවශ්ය කොටස් ප්රමාණයකට කඩා දමයි. ඉන්පසුව පටිය සම්ප්රේෂකය මගින් මධ්යම සහ සියුම් කැඩීම සඳහා ශක්ති කඩනය වෙත යොමු කරනු ලැබේ.
2. මධ්යම සහ සියුම් කැඩීම: ශ්රේණිගත කැඩීමේ මූලධර්මය යටතේ කේන්ද්ර බිඳුම් යන්ත්රයට ගෙන යන ග්රැනයිට් කුඩා අංශු ප්රමාණයකට කැඩී, පසුව ඊළඟ අදියර වෙත යයි.
3. පරීක්ෂා කිරීම හා වර්ගීකරණය: පොල්ලකින් රැගෙන යන ස්ථාවරය මගින් ඉතා සියුම්ව කඩාගත් ග්රැනයිට් ද්රව්ය රවුම් කම්පන ස්ක්රීනයට යොමු කරනු ලැබේ. රවුම් කම්පන ස්ක්රීනය එය ගුණාත්මක අංශු ප්රමාණය සහිත ද්රව්ය සහ ගුණාත්මක නොවන අංශු ප්රමාණය සහිත ද්රව්ය ලෙස වෙන් කරයි. ගුණාත්මක අංශු ප්රමාණය සහිත ද්රව්ය අවසන් නිෂ්පාදන ගොඩකට යොමු කරනු ලබන අතර, ගුණාත්මක නොවන ද්රව්ය තවදුරටත් කඩා බිඳීමේ ක්රියාවලිය සිදු කිරීමට කේන්ද්රය තලයට නැවත යොමු කරනු ලැබේ. එමඟින් සියලුම ද්රව්ය අංශු ප්රමාණය අවශ්යතාවයන්ට අනුකූල වන තෙක් පවතී.
ග්රැනයිට් ගල් කඩනය
ග්රැනයිට් ගල් කැණීමේ සහ නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, කඩනය කිරීම ප්රථම සැකසුම් අවධිය වේ. ග්රැනයිට් ගල් කඩනය සඳහා කුමන ආකාරයේ කඩන යන්ත්ර සුදුසුදැයි දැන ගැනීම වැදගත් වේ, මන්ද නිවැරදි කඩන යන්ත්රය තෝරා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කර ගැනීමට සහ ක්රියාකාරකම් වියදම අවම කිරීමට හැකි වේ.
ග්රැනයිට් හි දැඩි බව නිසා, එයට දැඩි ගල් සහ ගල් කැඩිය හැකි කඩන යන්ත්රයක් අවශ්ය වේ. එස්.බී.එම්. යනු වෘත්තීය ගල් කඩන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයා වන අතර, අපි හකු කඩනය, බලපෑම් කඩනය, කේතු කඩනය සපයන්නෙමු.
ග්රැනයිට් හකු කඩනය
හකු කොට්ටා යනු ප්රාථමික කොට්ටා ලෙස ක්රියා කරන ග්රැනයිට් කොට්ටා වර්ගයකි, එහි පෝෂණ ප්රමාණය 1000 මි.මී. දක්වා ළඟා විය හැකි අතර ග්රැනයිට් කුඩුවල අවසාන ප්රමාණය 10-100 මි.මී. අතර සකස් කළ හැකිය. හකු කොට්ටාට අධික ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය ඇත, ඉතා ප්රතිචාරාත්මක අනුවර්තනයක්, වඩාත් ආරක්ෂිත හා විශ්වාසදායක ක්රියාවලියක්, අතිශයින්ම අඩු අසාර්ථකත්ව අනුපාතයක් ඇති අතර ග්රැනයිට් වල ලොකු කොට්ටා කිරීමේ බලපෑම සම්පූර්ණයෙන් ප්රදර්ශනය කළ හැකිය. එය වර්තමාන වෙළඳපොලේ ග්රැනයිට් සඳහා හොඳම අපේක්ෂිත මූලික කොට්ටා උපකරණයකි.
ග්රැනයිට් බලපෑම් කඩනය
සාමාන්යයෙන්, ග්රැනයිට් මධ්යම සහ සියුම් කැඩීම සඳහා බලපෑම් කුඩු කරනය භාවිතා කරයි. එය ලෝකයේ අතිශයින්ම හොඳ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. එහි සෑම සංරචකයකම ව්යුහය සාධාරණ වන අතර, ගුණාත්මක භාවය ඉතා හොඳයි. සේවා කාලය අතිශයින් දිගු වන අතර එයට සැකසුම් ධාරිතාව විශාල වන අතර කැඩීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය. ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය, අඩු කාබන් සහ පරිසර ආරක්ෂාව වැනි විශේෂ වාසි ඇත. ග්රැනයිට් කැඩීමේ කාර්යයේදී එය අතිශයින්ම උසස් හා වෘත්තීයමය වන අතර කුඩු කරනය වෙළෙඳපොළේ ඉතා ඉහළ කොටසක් හිමිකර ගනී.
ග්රැනයිට් කේතු කඩනය
කේතු කඩනය යනු ද්විතීයික කඩනයක් ලෙස භාවිතා කරන තවත් එක් ග්රැනයිට් ගල් කැණීමේ යන්ත්ර වර්ගයකි. එස්.බී.එම් එච්.එස්.ටී. ශ්රේණියේ කේතු කඩනය උපරිම වේගයෙන් ප්රධාන අක්ෂයේ වේගය වැඩි කිරීම සඳහා තොරතුරු තාක්ෂණය භාවිතා කරන ලදී. ඒක විශේෂිත කඩන කුටියේ ආදේශන පද්ධතිය හරහා විවිධ ප්රමාණ අවශ්යතා සපුරාලීමට කඩන කුටියේ සංරචක ඉතා ඉක්මනින් ආදේශ කළ හැක.
ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව, අඩු ක්රියාකාරිත්වය සහ ඇඳීමේ වියදම්, දිගු සේවා කාලය සහ අපේක්ෂිත සූක්ෂ්ම රාශියක් සහිත ඉහළ නිෂ්පාදන අස්වැන්න ලබාදීම සඳහා කේතු කඩනයට වඩා හොඳ විකල්පයක් නොමැත. කේතු කඩන උපකරණය ඉතා විප්ලවකාරී ලෙස තහවුරු කර ඇත.
ග්රැනයිට් රොන් මෝල් යන්ත්රය
මෙම රොන් මෝල් යන්ත්රය ග්රැනයිට් කුඩු කිරීමට හා රොන් සෑදීමට යොදා ගනී. එය දුරස්ථව පාලනය කළ හැකි, ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක නවීන රොන් නිෂ්පාදන උපකරණ වර්ගයකි. උපකරණයේ ශක්තිමත් මුද්රා තැබීමේ ලක්ෂණයක් ඇති අතර, එය දූවිලි දූෂණය අඩු කරන අතර, පරිසර හිතකාමී වේ. එය හැඩගැස්වීමේ කාර්යයද සිදු කරන අතර, අවසාන නිෂ්පාදිතය හොඳ හැඩයකින් යුක්ත වේ.
සංවේදී පරික්ෂණ
වෘත්තාකාර කම්පන ස්ක්රීන් යොදා ග්රැනයිට් වෙන් කිරීම හා වර්ගීකරණය සිදු කෙරේ. මෙම උපකරණ මගින් වෙන් කරන ද්රව්ය සියුම් වන අතර පාලනයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ග්රැනයිට් ගල් කඩන යන්ත්රයේ ප්රයෝජන
1. ශක්තිමත් කඩන බලය. ඉහත වැඩිදියුණු කළ ග්රැනයිට් කඩන උපකරණය ශක්තිමත් කඩන බලයකින්, හොඳ කඩන බලපෑමකින් සහ ඉහළ කඩන කාර්යක්ෂමතාවයකින් ද්රව්යයේ තද බව කඩා බිඳ දමා ගත හැකිය.
2. ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව. මෙම ග්රැනයිට් ගල් කඩන යන්ත්ර වර්ග තුනම උසස් නිර්මාණ සංකල්පයක් සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් උපයෝගී කර ගනී. එබැවින් ඒවායේ කඩන ක්රියාකාරිත්ව මූලධර්ම වෙනස් වුවද, සමස්ත කඩන කාර්යක්ෂමතාව අඩු නොවන අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව ශක්තිමත් වේ.
3. ග්රැනයිට් කුඩා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ආලේපනයට ඔරොත්තු දෙන කොටස් භාවිතා කිරීම හා ඉහළ ගුණාත්මක ලෝහ භාවිතා කිරීම නිසා මෙම උපකරණවල දිගු සේවා කාලයක් සහ අඩු අසාර්ථකත්ව අනුපාතයක් ඇත.
4. පැහැදිලි ආයෝජන වාසි. ජව බිඳු කරන යන්ත්රයක් හෝ ජංගම කැඩීමේ ස්ථානයක් වුවද, විවිධ අවශ්යතා ඇති පරිශීලකයින් සඳහා, ග්රැනයිට් ගල් බිඳු කරන යන්ත්රය නිවැරදිව තෝරා ගන්නා විට, ඉහළ ආර්ථික ප්රතිලාභ, කෙටි මූල්ය ආපසු ගෙවීමේ කාලය සහ ආයෝජන වාසි ලබා ගත හැකිය.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න