Summary: කොන්ක්රීට් මැද ගල් සහ වැලි කොටසක් ලෙස ක්රියා කරයි යන තොරතුරු, ඒවා එකට එකවෙමින් එකතු වන ඒවා අග්රීගෙට්ස් ලෙස හැඳින්වේ. වැලි සුළු අග්රීගෙට් කියවෙයි සහ ගල් මොනවන් නම් මෝට නිසා හැඳින්වෙයි.
කොන්ක්රීට් සාමාන්යයෙන් සංඝටක හයකින් සමන්විත වේ: ① සිමෙන්ති, ② ජලය, ③ රළු එකතු කිරීම (ප්රධාන වශයෙන් ගල්), ④ සිහින් එකතු කිරීම (ප්රධාන වශයෙන් වැලි), ⑤ ඛනිජ මිශ්රණය (ප්රධාන වශයෙන් පියාසර අළු හෝ වෙනත් මිශ්රණ), ⑥ ආකලන (උදා: ප්රසාරණ ආකාරක, ජල අඩු කරන්නා, ප්රමාද කරන්නා, ආදිය).
කොන්ක්රීට් තුළ, සිමෙන්ති ඉතා වැදගත් සංඝටකයකි. එකතු කිරීම් සහ වැලි ද අත්යවශ්ය වේ.
කොන්ක්රීට් තුළ ගල් සහ වැලි වල කාර්යභාරය කුමක්ද?
කොන්ක්රීට් තුළ, ගල් සහ වැලි අස්ථි රාමු කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර, ඒවා එකතු කිරීම් ලෙස හැඳින්වේ. වැලි සිහින් එකතු කිරීම ලෙසත්, ගල් රළු එකතු කිරීම ලෙසත් හැඳින්වේ.
ගල් සාමාන්ය කොන්ක්රීට් තුළ තද රාමුවක් සෑදීමට එකතු කර ඇති අතර, වැලි, සිමෙන්ති සහ ජලය මෝටාර් ලෙස මිශ්ර කර රාමුවේ හිඩැස් පුරවනු ලැබේ.
සිමෙන්ති සහ ජලය සිමෙන්ති පේස්ට් සාදන අතර, එය එකතු කරන ලද ද්රව්යවල මතුපිට ආවරණය කර හිඩැස් පුරවයි. කොන්ක්රීට් දැඩි වීමට පෙර, සිමෙන්ති පේස්ට්, ආකලන සහ මිශ්රණය මිශ්රණයට යම් ප්රවාහී බවක් ලබා දෙන අතර, ඉදිකිරීමේ ක්රියාවලියට පහසුකම් සපයන ලිහිසි කිරීමේ කාර්යයක් ඉටු කරයි. සිමෙන්ති පේස්ට් දැඩි වූ පසු, ගල් සහ වැලි ඝන සමස්තයක් ලෙස එකට බැඳේ.
සාමාන්යයෙන්, ගල් සහ වැලි සිමෙන්ති සහ ජලය අතර රසායනික ප්රතික්රියාවට සහභාගී නොවේ. ඒවායේ ප්රධාන කාර්යයන් වන්නේ සිමෙන්ති ඉතිරි කිරීම, බර උසුලීම සහ දැඩි වූ සිමෙන්ති වල හැකිලීම සීමා කිරීමයි.
අඩිෂ්ටීව සහ අතිරේක ද්රව්ය වසාමට කන්කට්ටිය වැඩි දියුණු කිරීම මෙන්ම සෙනමාන්තර්ය මෙන් ම සුරක්ෂිත කරන්න පුළුවන්.
ගල් සහ වැලි කොන්ක්රීට් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක
අස්ථි (තද වැටි)
සංයෝගයේ ශක්තිය සහ ද්රව්යය දෙකම ද්රවු้วගේ ශක්තිය සහ ගුණාංකයට බලපානු ඇත.
2. වැලි (සුළු භාග)
මැටි අන්තර්ගතය, මූල පාෂාණ ද්රව්ය, සහ වැලි තුළ හානිකර ද්රව්යවල අන්තර්ගතය concrete හි ශක්තිය සහ සකස් කිරීමේ කාලය විවිධ මට්ටම්වලට බලපානු ඇත.
3. සීමන්ට්
සීම්න්ට් ද්රව්යය හා ශ්රේණිය තේරීම කන්ක්රීට් ශක්තියට සහ කන්ක්රීට් ඔරලෝසු තාපය මත ආසන්නයි. සම්බන්ධ නිම නිෂ්පාදන ගුණාත්මකත්වය නිමවූ කන්ක්රීට් ගුණාත්මකත්වයේ මූලික සාධක වේ.
4. ජලය
ජලයේ pH අගය, ගුණාත්මකභාවය සහ සල්ෆේට් අන්තර්ගතය concrete හි ශක්තිය සහ ගුණාත්මකභාවයට බලපානු ඇත.
5. තෙල් සංයෝග (ප්රධාන වශයෙන් අත්තෑ ෂේ හෝ අනෙකුත් සංයෝග)
විවිධ සංයුක්ත බეტූන් හි ක්රියාකාරිත්වය, ශක්ති වක්රය සහ පෙනුමට බලපායි.
6. සංයෝගික (උදාහරණ ලෙස ව්යාප්ත කරණිය, ජල අඩුකරන ලිංගය, ප්රතිරෝධක, වගේ ද්රව්ය)
ආකලන වර්ගය සහ ප්රමාණය බෙටූන් හි ස්ථාපිත කාලය, ශක්තිය සහ භෞතික ගුණාංගවලට බලපායි.
බෙටූන් හි වැලි සහ ගල් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා
වැලි සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා (සියුම් සම්බන්ධක)
බෙටූන් සඳහා සියුම් සම්බන්ධකයේ තාක්ෂණික අවශ්යතාවලට පහත සඳහන් කරුණු ඇතුළත් වේ:
කැටිකා වර්ගීකරණය සහ සිහින් බව
රළු සහ සිහින් කැටිකාවල සමානුපාතික අනුපාතය ලෙස රළු බව හැඳින්වේ. විවිධ ප්රමාණයේ කැටිකා හොඳින් ගැලපෙන විට, රළු බව අතර අවකාශය අවම වේ.
කළු ඉහළ කොළඹ, උරහිස හා මැදින් ඉහළ කොළඹ මිශ්ර කළ ස්වභාවික තාරක සොයාගැනීමේ විශාලත්වය අදහස් කරයි, එය සාමාන්යව මැදින් කොළඹ, මැදින් මැදි කොළඹ සහ සුළු කොළඹ ලෙස වර්ගකරයි.
අනෙකුත් කොන්දේසි සමාන වූ විට, සිහින් රළු වල මුළු මතුපිට ප්රදේශය වැඩි වන අතර, රළු රළු වල මුළු මතුපිට ප්රදේශය අඩු වේ. ස්ඵටිකීකරණයේදී
කොන්ක්රීට් සඳහා වැලි තෝරාගැනීමේදී, කැටිකරණයේ ශ්රේණිගත කිරීම සහ වැලි සියුම් බව සම වේලාවක සලකා බැලිය යුතුය. කොන්ක්රීට් සකස් කිරීමේදී, II කලාපයේ වැලි වඩාත් සුදුසු වේ, එහිදී 0.315 මි.මී. ට වඩා කුඩා කැටිකා කොටස් 15% ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
හානිකර අපද්රව්ය සහ ක්ෂාරීය ක්රියාකාරිත්වය
කොන්ක്രീට් සඳහා භාවිතා කරන ඉසුරු මැටි පැහැදිලි හා හානිදායක අපද්රව්ය සහිත නොවීම යුතුය. ඉසුරු මැටි, මැටි කොටුව, ලෝහිකා, සාරවත් ද්රව්ය, සල්ෆයිඩ්, සල්ෆේට් ආදිය අඩංගු ඉසුරුව කොන්ක්රීට් කාර්ය මත සකසන ප්රයෝජනයට විප්රත බලපෑමක් සිදු කරයි. ඒ අතර, හානිදායක අපද්රව්ය අන්තර්ගත අන්තර්ගතය සම්බන්ධ විශ්ලේෂණ රෙගුලාසියෙන් නියමිත සීමාවන්ට අධික නොවිය යුතුය.
වැදගත් ව්යාපෘතිවල බეტ්රිමින් භාවිතා කරන වැලි සඳහා, වැලිෙයි ප්රයෝජනය තීරණය කිරීම සඳහා, ක්ෂාරීය ක්රියාකාරිත්ව පරීක්ෂණය ද සිදු කළ යුතුය.
ශක්තිමත් බව
බුරුසු ආරෝග්යාත්මක බව කියන්නේ ආහාර මට්ටමේ, පරිසර වෙනස්වනවා හෝ වෙනත් භෞතික සාධක වල බලපෑමට පහ සෙවිකිරීමට බුරුසුවේ හැකියාවයි. බුරුසු දෘඩතාවය නියමිත සෝඩාම් සල්ఫේට් විසෙසු භාවිතා කර පරීක්ෂා කළ යුතුයි. විටින් විට පහ දාගනු ලැබෙන නියමිත සංඛ්යාත පසු බුරුසු මූලධර්ම අනුව අඛණ්ඩව පාවිච්චියෙන් පසු සාම්පලයේ නසන ආතුර ක්රමවේදයන්ට අනුකූලව තිබිය යුතුය.
ගල් සඳහා (කුඩා එකතුව) තාක්ෂණික අවශ්යතා
සාමාන්යා කොන්කීටෙත් සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන දැවිත කොටස් අඩංගු වන්නේ ග්රැවිල් සහ පේබල් වේ. දැවිත කොටස් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා පහත පරිදි වේ:
කොටස් වර්ගීකරණය සහ උපරිම කොටස් ප්රමාණය
කොන්ක්රීටය සඳහා කඩන ලද ගල්වල කොටස් වර්ගීකරණය රාමු කරන ලද කොටස් වර්ගීකරණය සහ ඒකාකාර කොටස් වර්ගීකරණය ලෙස බෙදිය හැකිය.
ඒවා අතර, ඒකාකාර ප්රමාණයේ සංයුතිය රාමු කරන ලද කොටස් වර්ගීකරණය සහිත සංයුතිය සමඟ සංයෝජනය කිරීමට හෝ රාමු කරන ලද කොටස් වර්ගීකරණය සහිත සංයුතිය සමඟ මිශ්ර කිරීමට භාවිතා කරනු ලැබේ, වර්ගීකරණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා. සම්පත් හේතුවෙන් ඒකාකාර ප්රමාණයේ සංයුතිය භාවිතා කිරීමට සිදු වුවහොත්
විශාල ද්රව්ය මතුපිට ප්රමාණයේ මිල නිරෝධායනයක් ලෙස නම්යශීලී කණ්නාඩිය ප්රමාණය කියැවෙයි. ද්රව්ය කණ්නාඩි ප්රමාණය වැඩිවේ යැයි මොහොතක, එහි විශේෂ ප්රතුරු භෙදා ම වඩා අඩු වන අතර කන්කම දෘඪාවට ඇති කැමති මත්තා අඩු වේ. එබැවින්, තාක්ෂණික 요구තා සපුරාලීමේ පක්ෂපාතයට, විශාල ද්රව්ය මතුපිට ප්රමාණය හැකි විතරට මහත් වීම මුරණ්ඩු විය යුතුයි.
ශක්තිය සහ ශක්තිමත් බව
ධාන්ය අංශුවල ශක්තිය පාෂාණ සම්පීඩන ශක්තිය සහ කඩා වැටීමේ දර්ශකය මගින් ප්රකාශ කළ හැකිය. කොන්ක්රීට් ශක්ති ශ්රේණිය C60 සහ ඊට වැඩි වන විට, පාෂාණ සම්පීඩන ශක්තිය ...
කොන්ක්රීට් තුළ භාවිතා කරන රළු එකතුව (coarse aggregate) ශීත ස්ථායිතා අවශ්යතා සහිත නම්, එහි ශක්තිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
හානිකාර අපද්රව්ය සහ සූචිකා රූප සහිත අංශු
රළු එකතුවේ අඩංගු මැටි, සිල්ට්, සියුම් දූවිලි, සල්ෆේට්, සල්ෆයිඩ් සහ කාබනික ද්රව්ය හානිකර ද්රව්ය වන අතර ඒවායේ ප්රමාණය සම්බන්ධිත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. එසේම, කැල්සයින් කරන ලද ඩොලමයිට් හෝ ගල් අළු රළු එකතුවට මිශ්ර කිරීම තහනම් වේ.
වැදගත් ව්යාපෘතිවල කොන්ක්රීට් තුළ භාවිතා කරන රළු එකතුව සඳහා, යෝග්යතාවය තීරණය කිරීම සඳහා ක්ෂාර ක්රියාකාරිත්ව පරීක්ෂණයක් ද සිදු කළ යුතුය.
පොල්ලක හැඩැති අංශු බොහෝ විට ඇතුළත් වූ ඝන එකතුවකින්, කොන්ක්රීට් වල ක්රියාකාරිත්වය සහ ශක්තිය අඩු වනු ඇත. එබැවින් ඝන එකතුවේ පොල්ලක හැඩැති සහ පෙති හැඩැති අංශු ප්රමාණය අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
මෙය දැකිය හැකි වන්නේ වැයින් සහ දුටිපාට සමබර සංඛ්යාව සහ ගුණාත්මක බව මීටර්කරණය හා ගුණාත්මකතාව මත විශාල බලපෑමක් ඇති බවයි. උසස් ගුණාත්මකව කන්ක්රීට් ආutdownය කිරීමට, අපට වැයින් සහ ගල් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමක් අවශ්යවේ.
එබැවින්, අපි මූලාශ්රයෙන් මැරිම සහ ගල් ගුණාත්මකත්වය පාලනය කළ යුතු අතර විශ්වාසනීය නිෂ්පාදන උපකරණ හා නිෂ්පාදකයින් තේරීමට සැලසුම් කළ යුතුයි. එස්බීඑම් බොහෝ විදිහ සහ ආකෘතිවල උපකරණ සපයයි උසස් ගුණාත්මක මැරිම සහ දුමර ගෙදර නිෂ්පාදන සදහා. අපි ගොඩනැගිල්ල හා විදේශීය ග්රාහකයන්ට වේලාවක දී අඩවි ප්රවේශ පවත්වන්නෙමු. මැරිම සහ ගැස්සීමේ උපකරණ පිළිබඳ උනන්දුවක් තිබේ නම් එස්බීඑම් අමතන්න.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න