සාරාංශය:කේන් කඩනය ඛනිජ කැණීම් නිෂ්පාදනයේ සිහින් කැඩීමේ ක්රියාවලිය සඳහා වැදගත් නිෂ්පාදන උපකරණයකි. මෙම ලිපියේ කේන් කඩනය ස්ථාපනය කිරීමේ මූලික පියවර සහ ක්රියාකාරිත්ව විශේෂිකරණයන් බෙදාහදා ඇත.

කේන් බිඳුම් යන්ත්රය ඛනිජ කැණීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සියුම් කැඩීමේ ක්රියාවලිය සඳහා වැදගත් නිෂ්පාදන උපකරණයකි. කේන් බිඳුම් යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාව උපකරණයේ නිසි ස්ථාපනය, තාර්කික ක්රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ.
මෙම ලිපිය කේන් බිඳීම ස්ථාපනයේ මූලික පියවර සහ ක්රියාකාරිත්ව විශේෂිකරණයන් බෙදා ගනී.
1. රාමු ස්ථාපනය
1) උපකරණ ඉදිකිරීමේ පදනම මත තබා ඇත.
2) පදනම් ඇඳීමට අනුව (භාවිතා කරන්නාගේ අවශ්යතාවයන්ට අනුකූලව, ආධාරක බෝල්ට් වෙනුවට 埋め込まれた鉄のスキーム භාවිතා කළ හැකිය) උපකරණ ආධාරක බෝල්ට් සමඟ පෙර පිහිටුවා ඇත.
a. පදනම් ඇඳීමේ ආධාරක බෝල්ට් පිහිටීමට අනුව දෙවන මැටි වත් කිරීම සිදු කළ යුතුය.
b. ද්විතියික මැටි ස්ථරය දැඩි වූ විට, පහළ රාමුව ස්ථාපනය කරන්න.
3) පහළ රාමුව ස්ථාපනය කරන විට, දැඩි මට්ටම් තත්ත්වය පවත්වා ගන්න. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පහළ රාමුවේ සම්බන්ධිත ඩැම්පින් පෑඩ් පිරිසිදු කර, එය පරික්ෂා කරන්න.
4) පදනමේ සමතලාත්වය රඳවා ගැනීමෙන් උපකරණවල ගතික සමතුලිතතාව සහතික කර යන්න, එමඟින් යන්ත්රයේ විශ්වසනීයත්වය කාර්යක්ෂමව සහතික කරයි.

2. සම්ප්රේෂණ අංග ස්ථාපනය
1) රිං උණුසුම්ව ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, සම්ප්රේෂණ ෂාෆ්ට් ස්ථාපනය කරන විට එය සම්ප්රේෂණ ෂාෆ්ට් සාපේක්ෂව අක්ෂීය ස්ථානය සහතික කළ යුතුය.
2) සම්ප්රේෂණ ෂාෆ්ට් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, අක්ෂීය චලනය පරීක්ෂා කරන්න.
3) ග්ලෑන්ඩ් සහ ප්රධාන එන්ජින් පුල්ලි ස්ථාපනය කරන විට, සම්බන්ධතා ප්රදේශයේ සහ සමතලා පුල්ලියේ සමතල පෘෂ්ඨය මත මුද්රා ආලේපනයක් ආලේප කළ යුතුය.
4) හයිඩ්රොලික් උපකරණයක් භාවිතා කර මුල් එන්ජිමේ බෙල්ට් පුලි ඉවත් කළ හැකිය.
3. කම්පන අවුස්සන අංග ස්ථාපනය
කම්පන උත්තේජකයට තුනකින් යුත් කේන්ද්රස්ථාන කොටස් ඇත, ඉහළ සහ පහළ කේන්ද්රස්ථාන කොටස් සහ ෂාෆ්ට් ස්ලීව් ඒකාකාරව යතුරු සපයා ඇත, සහ ෂාෆ්ට් ස්ලීව් යතුරු වලින් සමන්විත කණ්ඩායම් තුනක් සපයා ඇත. ෂාෆ්ට් ස්ලීව් එකේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා විවිධ ස්ථාන කණ්ඩායම්වල යතුරු වලින් වෙනස් කළ හැකිය.
2) ත්රි-විකේන්ද්රීය කුට්ටිකාවල කොටසෙහි පිටත ප්රදේශයේ බොහෝ යතුරු ක්රම ඇත. ඉහළ සහ පහළ විකේන්ද්රීය කුට්ටිකාවන්ගේ බලය මගින් මැද විකේන්ද්රීය කුට්ටිකාව ස්ථාවර කරයි. භාවිතා කරන විට, විවිධ කුඩා බලවේග ලබා ගැනීමට අවශ්ය පරිදි මැද විකේන්ද්රීය කුට්ටිකාව සහ ඉහළ සහ පහළ විකේන්ද්රීය කුට්ටිකාවන්ගේ සාපේක්ෂ ස්ථානය වෙනස් කළ හැකිය.
3) විකේන්ද්රික කොටස ලිහිල් කිරීම හා තද කිරීමේදී, පහසු ලිහිල් කිරීම හා තද කිරීම සඳහා විකේන්ද්රික කොටසේ විවරයේ කුඩා කෝණික කූටයක් භාවිතා කළ හැකිය.
4) ලොක් කරන උච්චකාංශික කොටස ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ බෝල්ට් භාවිතා කරමින් එක් පැත්තක ප්රතිදාන කැපුමට ගෙඩි ගිල්වයි. ස්ථානීය තත්ත්වයන් නිසා අනෙකුත් ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් පමණක් භාවිතා කළ හැකි නම්, ගිල්වීමෙන් පසු බෝල්ට් 90° කෝණයකින් භ්රමණය නොවන බව සහතික කළ යුතුය. එසේ නොවේ නම්, ගෙඩි වටා සමමිතික පැති දෙකෙහිම තුනී යකඩ තහඩු සවි කළ යුතුය, එවිට ගෙඩි ප්රතිදාන කැපුමෙන් ලොක් කළ හැකිය.
5
6) අක්ෂීය කේන්ද්ර කුහරයේ මුදුනේ සහ කේන්ද්ර කුහරයේ මුදුනේ අතර පරතරයක් තිබේ නම්, කුහරය පුරවන ලෙස, ප්රති-චක්ර බ්ලොක් අසල ඇති ලොක් තහඩු දෙකක් සවි කරන්න. ප්රති-චක්ර බ්ලොක් අසල ඇති ලොක් තහඩු දෙකක් සවි කරන්න. පරතරය පුරවා ගැනීමට තුනී යකඩ තහඩුවක් ලොක් තහඩුව යටතේ තබා ගත හැකිය. බෝල්ට් තද කර ලොක් කරන්න.
4. උත්තේජක සංරචක සහ චලන කේතුව සහාය ස්ථාපනය
ඒකාකාර සහ සිහින් සම්බන්ධතාවයක් සහතික කර ගැනීම සඳහා, සහායක සහායක ගෝලාකාර ටයිල් චලනය වන කේතුකාකාර සහායක වානේ ටයිල් සමඟ හැරී උළු සරිනතා තිබිය යුතුය, සහ ගෝලාකාර ටයිල් වල බාහිර මුදුවේ සෑම 25 මි.මී. 25 මි.මී. සමඟ 10 ~ 15 ස්පර්ශ ස්ථාන සහ ඇතුළත මුදුවේ කුඩා ප්රමාණයේ විවරයක් සහතික කර ගත යුතුය.
2) උත්තේජකය භූමිය මත තිරස් අතට තබා, චලන කේතුව සහාය එය මත තබන්න. ෂාෆ්ට් ස්ලීව් මත ෆ්ලෑන්ජ් තබා, කේතු ස්ලීව් සහ ස්නැප් රින්ග් ස්ථාපනය කරන්න, සහ ස්නැප් රින්ග් ෂාෆ්ට් ස්ලීව් හි පරිධි යතුරු සිදුරට ගැලපෙන අතර කේතු ස්ලීව් හි පියවර වලට ගිලී යන බවට වග බලා ගන්න.
3) චලනය වන කේතුවාකාර සහායක පියවරෙන් පියවර සෙමින් ඉහළට ඔසවා, උත්තේජකය බිමෙන් ස්වල්පක්ෂණයකින් ඉවත් කරන්න. ෆ්ලෑන්ජ් පියවරේ ඇති 8 බෝල්ට් සමමිතිකව හා පුනරාවර්තනයෙන් තද කරන්න. ඉන්පසු ලෝහ රැහැන් යොදා බෝල්ට් කණ්ඩායම් දෙකකින් තද කරන්න.
4) අතිරේක සහායක ගෝලාකාර ටයිල් සහ කම්පන උත්තේජකය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමට හිතකර වේ.
5. චලනය වන කේතු ආකෘති ස්ථාපනය
1) ආලේපිත ධ්රුව අක්ෂයේ, ගෝලාකාර මතුපිට සහ කේතුකාකාර මතුපිට ආරක්ෂිත තෙල් ස්ථරය ඉවත් කරන්න.
2) ප්රධාන ෂාෆ්ට් මතුපිට කහ වියළි තෙල් ස්ථරයක් සහ ගෝලාකාර සහ කේතුකාකාර මතුපිට ස්ථරයක් තුනී තෙල් ආලේප කරන්න.
3) දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා ධ්රැව අක්ෂය තුනී ප්ලාස්ටික් කඩදාසිවලින් ආවරණය කරන්න.
4) චලනය වන කේතුව යකඩ රාමුව මත තබා, එහි පිටත මතුපිට සමමිතික විස්තාරණ මුදු දෙකක් රෝදය කරන්න.
5) එකලොං කිරීමේදී, ආවරණ නට් එකේ චලනය වන කේතු යාන්ත්රකය ඉහළට ඔසවා, චලනය වන කේතුවේ ප්රධාන ෂාෆ්ටය සෙමෙන් හා සෙමෙන් උත්තේජක යාන්ත්රකයේ ෂාෆ්ට් ස්ලීව් තුළට තබා, චලනය වන කේතුවේ ගෝලාකාර මතුපිට චලනය වන කේතුවට සහාය වන ගෝලාකාර උපාංගය ස්ථාවරව සම්බන්ධ කරන්න, එමගින් චලනය වන කේතුවේ දිවෙහි වළල්ල හෝ පිටත දාරය චලනය වන කේතුවට සහාය වන උපාංගය මත ඉහළට ඇවිටි වී මුද්රාව පොඩි කිරීම වළක්වා ගන්න.
වළල්ල සවිකිරීම සකස් කිරීම
සකස් කිරීමේ වළල්ලේ සංරචක වලට හොපර්, ඉස්කුරුප්පු වළල්ල, ස්ථිර කේතු ආවරණය සහ අනෙකුත් සංරචක ඇතුළත් වේ. එහි ස්ථාපනයේ ගුණාත්මකභාවය උපකරණ ක්රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව, කඩා වැටී
2) ස්ථාවර කේතු ආවරණ තහඩුව සහ ඉස්කුරුප්පු රින්ග් කේතු හැඩැති මතුපිට හරහා ස්පර්ශ වේ. ස්ථාපනය කිරීමේදී, ස්ථාවර කේතු ආවරණ තහඩුව තබන්න, ඉස්කුරුප්පු රින්ග් එය මත තබන්න, ෆ්ලෑන්ජ් එය මත තබන්න, ස්ථාවර කේතු ආවරණ තහඩුවේ ගර්දභාගයේ බාහිර රින්ග් මත ස්නැප් රින්ග් සවි කරන්න, ඉන්පසු ෆ්ලෑන්ජ් උස්සන්නට සහ ස්නැප් රින්ග් තද කරන්නට පියවරෙන් පියවර, නැවත නැවතත් සහ සමමිතිකව ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න.
3) ස්ථාවර කේතු ආවරණය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, පීඩන යකඩ, මුද්රා රින්, හෝපර් සහ අනෙකුත් කොටස් ස්ථාපනය කළ හැකිය.
7. අගුළු යාන්ත්රණය ස්ථාපනය කිරීම
1) ස්ථාන සදහා පිළිබඳව ලොක්කිරීමේ ආකාරය සහ සහයෝගිතා ආලේපය සොයා ගන්න, පිරිසුරු පින් එකට අනුව සකසන හුදකලා වළාව ඇතුළුව පෝරත වශයෙන් බද්ධ කළේය, නිසි සේවය සම්භන්ධ කුහුඹු රෙදි ජාතික වශයෙන් ඉලක්කකළ තත්වයට පිවිසෙන ලෙස සකසන්න.
2) ලොක්කිරීමේ ආකාරය සහ සහයෝගිතාව නිවැරදි ලෙස සමාන බව සෑම විටම සහතික වන්න, ඉහළ පීඩන පම්ප් ස්ථානය විවෘත කරන්න, පීඩනය 13Mpa පමණක් සකසන්න, සහ ලොක්කිරීමේ ආකාරය ජාක්කෙකුගේ පදනමේ ලොක්ක කෝපරේටි සෙවීමට සමාන ලෙස පියවරෙන් පියවර යටිපත සහිතව පහළ කළාය, නැවත නැවතත් සහ සමාන ලෙස එයට පහළ යන්න.
3) උස් පීඩන පොම්පය වසා දමා, එහි ඉතිරි පීඩනය ඉවත් කරන්න.
4) උපකරණ සාමාන්ය ලෙස ක්රියාත්මක වන විට, තැටි වසන්තය මගින් අගුළු දමා ඇති අගුළු යාන්ත්රණය නිසා ඉහළ පීඩන පොම්පය විවෘත කළ නොහැක.
8. ලිහිසිකරණ උපාංග ස්ථාපනය
1) රෙදි සෝදන උපාංගය සමාගම විසින් සපයන ලද එකලස් කිරීමේ රූප සටහනට අනුව ස්ථාපනය කළ යුතුය. ස්ථාපනය සඳහා අවශ්ය hg4-761-74 විශේෂිකරණයේ තෙල් නළය සහ අනෙකුත් කොටස් භාවිතකරු විසින් සූදානම් කළ යුතුය. තෙල් ආනයන හෝස් 10MPa ට වඩා වැඩි පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකි විය යුතුය.
2) තෙල් ආලේපන උපාංගය සුමුහුරු තෙල් ආලේපන ඇතුල්වීම සහ පිටවීම සහතික කරන ආකාරයෙන් සකස් කළ යුතුය.
3) තෙල් ලාබන උපාංගය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, තෙල් ලාබන උපාංගයේ පරීක්ෂණය පළමුව සිදු කළ යුතු අතර, තෙල් ලාබන පද්ධතිය සහ පාලනය උපාංගකරණය කළ යුතුය. තෙල් ලාබන පද්ධතිය දෝෂ සහිත බව සොයාගතහොත්, එය විසුරුවා හැර ප්රතිසංස්කරණය කළ යුතුය.
4) තෙල් උපකරණයේ උෂ්ණත්ව හා පීඩන පාලන පද්ධතිය උපාධිගත කිරීමද අවශ්ය වන අතර, විද්යුත් සම්බන්ධතා පීඩන මාපකය සහ උෂ්ණත්ව මාපකයේ විශ්වසනීයත්වය හා ඒවා විද්යුත් පාලන පෙට්ටිය සමඟ සම්බන්ධ කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. පීඩන හා උෂ්ණත්වයේ ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් පෙන්වන සලකුණු සකස් කිරීමෙන් උපකරණ පාලන පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරන්න.
උපකරණ නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වයේ පදනම වේ. කේතු කඩනයේ නිසි ස්ථාපන ක්රමය ඉගෙන ගෙන, වෘත්තීය නඩත්තු කිරීම ශක්තිමත් කිරීමෙන්, සහ කාලෝචිත ලෙස එහි ගැටළු සොයා ගැනීමෙන් පමණක් නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කළ හැකිය.


























