Summary: බෙන්ටොනිට් සැකසුම් මැෂින් නිෂ්පාදන කළ processing මැෂින් එක තුළ, පිහිනුම් හවස කුඩු මෝස්තරය වඩාත් වැදගත් වේ. එස්බීඑම් ගනුගතයන් අදාළව විවිධ වර්ග හා ආකෘතිත පිහිනුම් හවස කුඩු මෝස්තර මූලිකව ලබා දියහැකිය.
බෙන්ටෝනයිට් යනු කුමක්ද?
බෙන්ටොනායිට් සාමාන්යයෙන් 1 සිට 2 දක්වා තදබවක් ඇත (ඒ අනුව කෙටි තදබව ඇති දද ඇත) හා ඝණත්වය 2 සිට 3 ග්රෑම්/සෙමී විනිවිදහට ඇත. එය මූලිකම මිනිමන්ට් කොටසට මොන්ටෝමරිලොනිට් සමග නොමැති අමුතු කාබනික නොවන ඛනිජයකි, සාමාන්යයෙන් සුදු හෝ ලඝු හාර වෙනසවලින් සුදු හෝ කඳුලු කෑලි, ආලෝක රූරන් වර්ණ, ආලෝක හරිත, රන්ජිත්, මේල්, කලාපා, නිවුන් නිසා ළිපිණිය, කාටුවරය, අඳුරු කළු වර්ණ ඇත. වෙනස් ඇති නිසා, බෙන්ටොනායිට් ජීව විද්යා ආපෝෂණ, ආහාර, වෛද්ය, විරෝධ, ආලෝක කර්මාන්ත, ලෝහ කර්මාන්ත, ආදී උසස් අංශ රසායනික සංයෝජක, තෙල්, මැසිම, ජල නායකය තහනම් කිරීම සහ වෙනත් කර්මාන්ත වලට භාවිතා කළ හැකිය. එය ව්යාප්ත භාවිතා හා එහි වැදගත්කම විවිධ කර්මාන්තයන්හි ප්රවේශයක් පවතී හැකි බව කියා හැකිය.
බෙන්ටොනයිට් සකසන ශාකය
ඉහත සඳහන් තොරතුරුවලින් අපට පෙනෙන පරිදි බෙන්ටොනයිට් කුඩු විවිධාකාර යෙදුම් සඳහා යොදා ගනී. බෙන්ටොනයිට් කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා බෙන්ටොනයිට් සකසන ශාකයක් අවශ්ය වේ.
වර්තමානයේ බෙන්ටොනයිට් සකසන ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් මෙම තුනකි:
1. කැල්සියම් බෙන්ටොනයිට් කෘතිම සෝඩියම්කරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය:
Calcium-based soil raw ore → crushing → adding sodium carbonate (wet method also needs to add water) → mixing extrusion → rotary kiln drying → grinding → air classification → sodium-based soil products.
2. ක්රියාකාරී (ආම්ලික) මැටි ප්රක්රියා ගමන:
Bentonite → crushing → adding hydrochloric acid or sulfuric acid (wet method needs adding water and dispersing agent) → fully stirring → mixing extrusion → rotary kiln drying → heating air grinding → air classification → storage.
3. කාබනික බෙන්ටොනයිට් ප්රක්රියාව:
Raw ore → crushing → dispersion → modification (sodiumization) → purification → ammonium salt covering → rinsing → dehydration → drying → crushing → packaging.
කෘතිම සෝඩියම්කරණය මගින් කැල්සියම් බෙන්ටෝනයිට් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය මෙහි විස්තරාත්මකව දක්වා ඇත:
1. සෝඩියම්කරණ අදියර: ස්වභාවිකව ලැබෙන බෙන්ටෝනයිට් වලින් බොහෝමයක් කැල්සියම්-आधारित බෙන්ටෝනයිට් වේ. සෝඩියම්-आधारित බෙන්ටෝනයිට් සමග සසඳන විට එහි කාර්යක්ෂමතාව අඩුය.
2. වියළීමේ අදියර: සෝඩියම් බෙන්ටෝනිතියට උසස් තෙත්සම්ප ];ැතියක් ඇත හා එය වියළුවලින් තෙත්සම්පත්තිය අඩු කරන ලෙස වියළුවකින් වියළිය යුතුය.
3. ගොරවන අදියර: වියලූ බෙන්ටෝනයිට් ගොරවන යන්ත්රයට ආහාර ලබා දීමට අවශ්ය ප්රමාණයට තලා ඇත. ලෝපස් උස්සන යන්ත්රයක් භාවිතා කර ගබඩා හොපරයට ගෙන යන අතර, පසුව ප්රධාන ගොරවන යන්ත්රයට ඒකාකාරව ආහාරයට ලබා දෙනු ලැබේ.
4. වර්ගීකරණ අදියර: පොඩි කළ ද්රව්ය පද්ධතියේ වාත ප්රවාහයෙන් ආධාරයෙන් ආධාරයෙන් ආධාරයෙන් ධූලි වෙන් කරන යන්ත්රයක් මඟින් වර්ගීකරණය කරනු ලැබේ, සහ අසම්පූර්ණ ධූලි වෙන් කරන යන්ත්රයක් මඟින් වර්ගීකරණය කර ප්රධාන ඇඹරුම් කුටියට නැවත ඇඹරීම සඳහා ආපසු යවනු ලැබේ.
5. ගුල් එකතු කිරීමේ අදියර: මිරිකු මෘදුතාවට අපනයන ගුල් කණ්ණාඩිය විසින් වායු ප්රවाहය සමඟ ගුල් එකතු කිරීමේ පද්ධතියට ඇතුළු වේ, වායුව හා ගුල් වෙනස් කරයි, හා නිමාවූ ගුල් නිමැවුම් උළුතට යවනු ලබයි, අනතුරුව ගුල් ටෑන්කර් එකක් හෝ ස්වයංක්රීය බැලර් එකක් මගින් සමසම හෝ ඉදිකරයි.
බෙන්ටෝනයිට් සැකසුම් උපකරණ
බෙන්ට pounding plant එකේ, ග්රයින්ඩිං මිල් එක ඉතා වැදගත් භූමිකාවක් ඉටුවයි. එස්බීඑම් වගකීම් ඇති වේගේ වර්ග හා ආදර්ශ ග්රයින්ඩිං මිල් මූලාශ්රිත කිරීමට ගුණාත්මක වේ.
ට්රැපෙසියම් ඇඹරුම් යන්ත්රය
උපරිම ආදාන ප්රමාණය: 35mm
අවම නිමැවුම් ප්රමාණය: 0.038mm
උපරිම ධාරිතාව: 22 ට/පැ
අවම විදුලි බලය: 37Kw
ට්රැපෙසියම් උළු මිල් ලොව පුරා විවිධ උළු මිල් වලින් බොහෝ වාසි උකහා ගනී.
බ්ලොක් ද්රව්යයක සිට සම්පූර්ණ කුඩු ද්රව්යයක් දක්වා, එය ස්වාධීන නිෂ්පාදන පද්ධතියක් සාදයි, එක වර වියදම අඩු කරයි.
සාම්ප්රදායික රේමන්ඩ් මිලයට සාපේක්ෂව, ට්රාවේපේසියම් මිලයේ දියමන්ටී අශ්වයන් සහ පිහිනුම් වන්ඩා වනුයේ බහු-දියුම් කුටියක් ලෙස සැලසුම් කර ඇති අතර, මෙය ට්රාවේපේසියම් දියමන්ටී අශ්වයන් සහ පිහිනුම් වන්ඩාගේ විඩාගන්නා වේගය අඩුකරමින්, දියමන්ටී දියමන්ටී මැවීමේ වේලාව වැඩි කරයි, නිමැවුම් උසස් කිරීම සහ ප්රමිතිය වැඩි කිරීම සඳහා උදව් වේ.
පහසුවෙන් හා ඉක්මනින් වෙන් කරන්නා තලයේ අග සහ ආවරණය අතර රික්තය සකස් කිරීම සඳහා, මොඩියුලර් වූ ප්රචාලක සකස් කිරීමේ උපාංගයක් භාවිතා කරයි. ඉහළ ඝනත්ව ප්රචාලකය පමණක් වෙනස් කිරීමෙන්, විවිධ බිඳුණු තත්ත්වයන් ඇති නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකි අතර, විවිධ වෙළඳපොළ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ට්රැපීසියම් ඇඹරුම් යන්ත්රය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත්, ශක්තිය ඉතිරි කරන ප්රචාලක වර්ගයේ බලපත්ර උපකරණයක් භාවිතා කරයි. එහි ක්රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව 85% හෝ ඊට වඩා වැඩි විය හැක. එම නිසා, සමාන නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා, හොඳ බිඳුණු තත්ත්වයකින් යුත් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ අඩු විදුලි පරිභෝජනයක් සිදු කල හැකිය.
එල්.එම්. උද්ධ්ඃර්ධ රෝලර් උළුරණ යන්ත්රය
එල්එම් සිරස් රෝලර් උළුපිටි යන්ත්රය රට තුළත් රටවල් බාහිරවත් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පෙන්වයි.
එල්එම් සිරස් රෝලර් උළුපිටි යන්ත්රය යනු කැඩීම, උළුපිටි කිරීම, උළුපිටි වර්ග කිරීම, වියළීම සහ ද්රව්ය ප්රවාහනය යන පහළොස් කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කර ඇති සම්පූර්ණ විශාල පරිමාණයේ උළුපිටි කිරීමේ උපකරණයකි. එය සංකේන්ද්රිත ක්රියාවලි ප්රවාහය, කුඩා ප්රමාණය, අඩු ආයෝජනය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ශක්ති ඉතිරිය, පරිසර ආරක්ෂණය ආදී ලක්ෂණ වලින් සමන්විතයි.
එක්ස්.සී.එම් ඉතා සියුම් උළුපිටි යන්ත්රය
එක්ස්.සී.ම් ඉතා සියුම් උළුපිටි යන්ත්රය ස්වීඩනයේ නවීන යන්ත්ර නිෂ්පාදන තාක්ෂණය අවශෝෂණය කරගෙන 325-2500 මීක්රෝන තුල ඉතා සියුම් උළුපිටි නිෂ්පාදනය කරන නව ප්රභේදයකි.
හා එයට පහත සුවිශේෂී වාසි ඇත:
වඩාත් පරිණත ඇඹරුම් රේඛාවක්, වැඩි නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සහ අඩු ශක්ති පරිභෝජනයක්;
කූඩාකාර පොඩි කොටස් වෙන් කරන්නා භාවිතා කර ඇති අතර, තිරිංග 325-2500 ජාලය අතර අනිසි ලෙස සකස් කළ හැකිය;
හදිසි කොටස්වල රෝලිං බෙරිං භාවිතා කර ඇති අතර, ඉස්කුරු නැත, උපකරණවල ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය;
පුල්ස් ඩස්ට් ඉවත් කිරීම, ඉහළ පරිසර ආරක්ෂණ මට්ටම.
බෙන්ටොනයිට් භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?
Bentonite resources in China are very rich, covering 26 provinces and cities. The reserves are the first in the world and the quality is excellent, but the development and application are very few. With environmental problem become a big problem, bentonite is used as an adsorbent for harmful substances, a clarifying agent for turbid water, a sealant for radioactive waste and toxic materials, a waterproofing agent for polluted water, a sewage treatment agent, and a washing aid. etc., the role in environmental protection is becoming more and more obvious, and the market demand has been rising in recent years. In addition, the application of bentonite in petrochemical, light industry and agricultural fields is also very important.
කැණීම් ව්යාපෘතිය
වර්තමානයේ, පීඨවීමේ මඩ ලෙස භාවිතා වන බෙන්ටෝනිට් පාදී 18% පමණ කුළුණු බෙන්ටෝනිට් කර්මාන්තයේ අරගලයයි.
2. ජලාපවහන පිරිසිදු කිරීම
විශාල විශේෂිත මතුපිට ප්රදේශය, හොඳ අවශෝෂණ ඉටු කිරීමේ හැකියාව සහ අයන හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් කුඩු බෙන්ටොනයිට් ජලාපවහන පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉහළ ගුණාත්මක ඛනිජ ද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත.
3. ලෝහ ඉංජිනේරු විද්යාව
බෙන්ටොනයිට් සතුව හොඳ විසරණය, අත්හිටුවීම සහ එකතුවීමේ හැකියාවක් ඇති අතර, බ්ලාස්ට් ෆර්නස් යකඩ නිෂ්පාදන අමුද්රව්ය - පෙල්ලට් නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.
4. ඉදිකිරීමේ ද්රව්ය
බෙන්ටෝනිටි තම බරෙහි වඩාත්ම වැඩි වශයෙන් ජලය ආසන්නව ලබා ගත හැකි අතර එය එහි ප්රමාණය කිහිපයකට හෝ දශකයකට වසර දක්වා ද ග්රහණය කළ හැකිය. ජලය සමදානය කිරීමෙන් අනතුරුව, බෙන්ටෝනිටි වේ ලිපියක් සමහර නිමැවුමක් වන්නේ ජලය වෙන් කිරීමේ ගුණාංගයක් ඇති එකක් වන අතර, මෙම විශේෂත්වය භාවිතා කරමින්, බෙන්ටෝනිටි වැසි රහිත ද්රව්යවලදී භාවිතා කළ හැකිය.
5. කෘෂිකර්මාන්ත, වන විද්යාව හා සතුන් පාලනය
බෙන්ටොනයිට් යනු බලංගොඩාවත් හා වතුපසු භාවිතා වන මතුපිටිය ශුද්ධියක් ලෙස යොදාගනිති. බෙන්ටොනයිට් නිෂේධිත ජලයෙන් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය අඩුකරන්නේ ය, එවිට අස්විය පිළිබඳ සමරාගත හැකි බව වැඩිවේ, නිසා මතුපිටිය වැඩී සහ වගාවේ පළුවන් වැඩිවීම් ද සිදුවේ.
බෙන්ටොනයිට් ගොවිපalකිරිමේදී ආහාර සංයෝජකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, ආහාර ජීර්ණ පද්ධතිය තුළ ආහාර ගමන් වේගය මන්දගාමී කිරීමට සහ ගවයින් සහ කුකුළු මස් ආහාර සම්පූර්ණයෙන් ජීර්ණය කිරීමට උපකාර කිරීමට භාවිතා කරයි. එමඟින් උපරිම පෝෂක උරා ගැනීමේ අනුපාතය සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.
6. ඖෂධ සහ ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තය
බෙන්ටොනයිට් සතුව හොඳ ජල අවශෝෂණ, ස්ථාවර කිරීම, විසරණය, එකමුතුව සහ තික්සොට්රොපි ඇති අතර, ඖෂධ කර්මාන්තයේ අතිරේක ද්රව්ය සහ ඖෂධ වාහකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
බෙන්ටොනයිට් සතුව හොඳ අවශෝෂණ සහ අයන හුවමාරු ගුණාංග ඇති අතර ආහාර කර්මාන්තයේදී බහුලව භාවිතා වේ.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න