සාරාංශය：කේඔලයින් සකස් කිරීමේ සැකසුම් ක්රමය වියළි ක්රමය සහ තෙත් ක්රමය ලෙස බෙදිය හැකිය.
කේඔලයින් විශාල පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර, ප්රධාන වශයෙන් කඩදාසි නිෂ්පාදනය, මැටිපිඟන් සහ ගිනි නිරෝධක ද්රව්ය සඳහා භාවිතා වේ. එය කෝටිං, රබර් පුරවන ද්රව්ය, එනමල් ආලේපන සහ සුදු සිමෙන්ති අමුද්රව්ය සඳහාද භාවිතා වේ. ඛනිජ සම්පත් වැඩි දියුණු කිරීමත් සමග...
කෙසේ වෙතත්, සම්පූර්ණ සම්බන්ධතාවය සඳහා වෙනත් ද්රව්ය වලට එකතු කිරීමට පෙර කෝලයින් සියලුම අයදුම්පත් සිහින් කුඩු බවට පත් කළ යුතුය. එබැවින්, අපට කෝලයින් සැකසුම් ශාක යන්ත්ර අවශ්ය වේ.
කෝලයින් සැකසුම් ශාකය
කේඔලයින් සකස් කිරීමේ සැකසුම් ක්රමය වියළි ක්රමය සහ තෙත් ක්රමය ලෙස බෙදිය හැකිය.
සුක්ෂ්ම ක්රමය
සාමාන්යයෙන්, වියළි ක්රමය යනු ගල් කැපූ අමු කෝලයින් ඛනිජය 25mm පමණ කුඩු කිරීමට කුඩු කිරීම් යන්ත්රය භාවිතා කර කුඩු කළ කැපීම භාවිතා කර සිදුරු සහිත කුඩු කිරීම් යන්ත්රයට ආහාරයට ලබා දී අංශු ප්රමාණය 6mm පමණ අඩු කිරීමයි. කුඩු කරන ලද ඛනිජය තවදුරටත් රේමන්ඩ් පරාවර්තන යන්ත්රය මගින් සංශෝධනය කරනු ලැබේ, එය කේන්ද්රාපසාරක වෙන් කරන්නා සහ සයික්ලෝන් දූවිලි ඉවත් කරන්නා සහිතය. මෙම ක්රියාවලියෙන් වැඩිපුරම රොන්මඩ සහ ගල් ඉවත් කළ හැකිය.
තෙත ක්රමයෙන් සකස් කිරීම
තෙත ක්රමයෙන් සකස් කිරීම සාමාන්යයෙන් අමු කේඕලයින් ඛනිජය කඩා, පසුව පල්පින්, රළු ඉවත් කිරීම, සයික්ලෝන් වර්ගීකරණය, පීලිං, කේන්ද්රාපසාරී වර්ගීකරණය, චුම්භක වෙන් කිරීම (හෝ සුදු කිරීම), සාන්ද්රණය, ෆිල්ටර පීඩනය සහ වියළීම හරහා යොමු කරයි. එසේ ලැබෙන නිෂ්පාදන සෙරමික් හෝ කඩදාසි ආලේපන සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. පුරවන ශ්රේණියේ හෝ කඩදාසි ආලේපන ශ්රේණියේ කේඕලයින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය නම්, දහන ක්රියාවලිය එකතු කළ යුතුය, එනම්, අමු ඛනිජ කඩා, කැටිතැන්නු සකස් කිරීම, සයික්ලෝන් වර්ගීකරණය, පිපිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වර්ගීකරණය, සාන්ද්රණය, ෆිල්ටර පීඩනය, අභ්යන්තර
කාලයින් සැකසුම් ශාක යන්ත්ර
කාලයින් මෙම කර්මාන්තවල යොදා ගැනීමට පෙර, කාලයින් කුඩු බවට පත් කිරීමට අපට කාලයින් සැකසුම් ශාක යන්ත්ර අවශ්යයි.
සිරස් රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රය සහ රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රය 80-400 ට්රිෂ් කාලයින් ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. අඩු ප්රාරම්භක වියදම් සහිතව, රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රය තෝරා ගනු ලැබේ, සහ විශාල නිෂ්පාදන ප්රමාණය සහිතව සිරස් රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රය තෝරා ගනු ලැබේ.
කාලයින් ඇඹරුම් ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
උපදෙස: නිෂ්පාදන ප්රමාණය සහ අවශ්ය රළුබව අනුව ප්රධාන යන්ත්රය තෝරා ගන්න.
අදියර I: අමු ද්රව්ය කුඩු කිරීම
කේලින් වල විශාල කැබලි කුඩු කරන යන්ත්රය මගින් පෝෂණ තුනිතණ (15mm-30mm) දක්වා කුඩු කරනු ලැබේ, එමඟින් එය ඇඹරුම් යන්ත්රයට ඇතුළු විය හැක.
අදියර II: ඇඹරීම
කේලින් වල කුඩා කුඩු කැබලි උත්ථාපකය මගින් ගබඩා හොපර් වෙත යොමු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු එය පෝෂකය මගින් යන්ත්රයේ ඇඹරුම් කුටියට ඒකාකාර සහ ප්රමාණාත්මිකව ඇඹරීම සඳහා යොමු කරනු ලැබේ.
අදියර III: වර්ගීකරණය
ඇඹරීමෙන් පසු ද්රව්ය වර්ගීකරණ පද්ධතිය මගින් වර්ගීකරණය කරනු ලැබේ, සහ අසම්පූර්ණ හරකාර්ණ වර්ගීකරණ යන්ත්රය මගින් වර්ගීකරණය කර ප්රධාන යන්ත්රය වෙත නැවත ඇඹරීම සඳහා ආපසු යවනු ලැබේ.
දශක IV: අවසන් භාණ්ඩ එකතු කිරීම
පිරිසිදු කුඩු වාත ප්රවාහය සමඟ නල මාර්ගය හරහා ධූලි නාශක යන්ත්රයට ඇතුළු වේ, එහිදී වෙන්වීම සහ එකතු කිරීම සිදුවේ. එකතු කරන ලද අවසන් භාණ්ඩ කුඩු බෑවුම් යන්ත්රය මගින් පිටවන ස්ථානයට යවනු ලැබේ, ඉන්පසු එය කුඩු බර ටැංකරයක් හෝ ස්වයංක්රීය ඇසුරුම්කරණ යන්ත්රයක් මගින් ඒකාකාරව ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
කාලින් සැකසීම සඳහා සිරස් රෝලර් උළු
කාලින් සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන විට, SBM සිරස් රෝලර් උළු මෙම වාසි ලබා දෙයි:
1. ප්රමුඛ තාක්ෂණය
එල්.එම්. ලම්බක රෝලර් උළුපිළි මිශ්රණය සරල ක්රියාවලියකින් සමන්විත වන අතර, කඩා වැටීම, වියළීම, අඹරීම, කුඩු වර්ගීකරණය සහ ප්රවාහනය එකකට ඒකාබද්ධ කරයි. එය සංයුක්ත සැලසුමක්, කුඩා ප්රදේශයක් අවශ්ය වන අතර, සිවිල් ඉංජිනේරු වැඩ සහ උපකරණ වියදම අඩු කරයි. එය ද්රව්ය ස්ථර කඩා වැටීමේ මූලධර්මය සහ අඹරන රෝලර්වල ස්වයංක්රීය පීඩන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිතව.
2. අඩු ක්රියාකාරිත්ව පිරිවැය
උපකරණය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර හයිඩ්රොලික් රෝලර් භ්රමණ උපාංගයක් සපයයි. අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, අඹරන රෝලර් යන්ත්රයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම පිටතට ගත හැකි අතර, එය අලුත්වැඩියා කිරීමට පහසු වේ.
3. ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය
දුරස්ථ පාලනය සහ පහසු ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරනු ලැබේ.
4. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ පරිසර ආරක්ෂාව
මුළු පද්ධතියම සෘණ පීඩනය යටතේ ක්රියාත්මක වන අතර, ධූලි අධික ලෙස විසරණය නොවේ. ඉහළ අඹරන කාර්යක්ෂමතාවක් සහ අඩු ශක්ති පරිභෝජනයක් ඇති අතර, සාම්ප්රදායික රේමන්ඩ් ඇඹරුම් යන්ත්රය සහ බෝල ඇඹරුම් යන්ත්රය සමඟ සසඳන විට ශක්ති පරිභෝජනය 40% - 50% කින් අඩු කර ඇත.
5. ස්වයංක්රීය ඉවත් කිරීම, ඉහළ අවසාන නිෂ්පාදන මට්ටම
ඇඹරුම් යන්ත්රය තුළ ද්රව්යවල රඳවා තබා ගන්නා කාලය කෙටි වන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ දූෂණය අඩුය. විවිධ වර්ගයේ
6. විශාල නිමැයුම්, පුළුල් අනුවර්තනය සහ සරල ක්රියාකාරිත්වය
පරම්පරාගත රේමොන් හා බෝල පරාවර්තන යන්ත්ර සංයෝග තලා කිරීමේ පද්ධතියට සාපේක්ෂව, ලම්බක රෝලර් තලා කිරීමේ යන්ත්රයේ විශාල නිමැයුම්, පුළුල් අනුවර්තනය, සරල ක්රියාකාරිත්වය, වේගවත් සකස් කිරීම, අඩු පාවිච්චි සහ නඩත්තු වියදම්, ශක්ති ඉතිරිය වැනි වාසි ඇත. මෙය කැලෝයින් ගැඹුරු සකසුම සඳහා ප්රමුඛතම තේරීම වේ.
කැලෝයින් සකස් කිරීම සඳහා රේමොන් යන්ත්රය
කැලෝයින් සකස් කිරීම සඳහා රේමොන් යන්ත්රයද බහුලව භාවිතා වන තලා කිරීමේ උපකරණයකි. එහි පහත වාසි ඇත:
1. හොඳ දූවිලි එකතු කිරීම
උපකරණය තුළ පල්ස් දූවිලි එකතුකරන්නා භාවිතා කරන අතර, කාර්යක්ෂමතාව 99% දක්වා ළඟා විය හැකිය, එය බොහෝ පාරිභෝගිකයින් විසින් අගය කරනු ලැබේ.
2. ස්ථාවර කාර්ය සාධනය
උපකරණ සමූහය ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වයක්, අඩු කම්පනයක්, අඩු ශබ්දයක් සහ හොඳ කාර්ය සාධනයක් පෙන්වයි. එය පෙම් රෝස මාර්ග සහ ඇඹරුම් රෝලර් උපකරණ භාවිතා කරන අතර, එය ඉතා විශ්වසනීයයි.
3. ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව
සාමාන්ය යන්ත්ර අඹරන යන්ත්ර සමඟ සසඳන විට, රේමන්ඩ් අඹරන යන්ත්රය නිෂ්පාදන ධාරිතාවෙහි සැලකිය යුතු වැඩිදියුණු කිරීමක් පෙන්වන අතර, නිෂ්පාදනය 40%කට වඩා වැඩි කර ඇති අතර, විදුලි බලය 30%කට වඩා ඉතිරි කර ඇත.
4. සරල නඩත්තුව
අඹරන රෝලර් උපාංගය නඩත්තු කිරීම සඳහා අඹරන වළල්ල ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නොවීම නිසා කාලය ඉතිරි කර ගැනීමටත්, වඩා පහසුවක් ලබා දීමටත් හැකි වේ.
කාලින් සැකසුම් ශාක යන්ත්රෝපකරණ තෝරා ගැනීම ඒ සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වැදගත් වේ. වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, එස්.බී.එම්. චීනයේ සහ විදේශයන්හි හොඳ ප්රතිරූපයක් ඇත. කාලින් සැකසුම් ශාක යන්ත්රෝපකරණ, විශේෂයෙන් අඹරන යන්ත්රය පිළිබඳව වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම්, එස්.බී.එම්. වෙත සම්බන්ධ වන්න!
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න