සාරාංශය：Manganese ore beneficiation production line integrates crushing, grinding, classification, magnetic separation, gravity separation, and dewatering.
මැංගනීස් ඛනිජ, යාන්ත්රික කර්මාන්තය, ඔබට සහිත ලේඛයන් සඳහා පෙරනිමිත්තයක් වන නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීමට යුතුය.
මැංගනීසය කුඩා ප්රමාණයන්ට සහිත විශේෂිත මාරූත් සහ රදගමන ඉදිරිපත් කර ඇති බව පවත්වාගෙන යයි.
Key Stages of the Manganese Ore Beneficiation Production Line
1. Crushing Section
ලනුවල පියසක කොටස මූලික ලෝහ රඔන් භාජන කුඩු කිරීමෙහි කුඩා කළයුතු පරපුරණය ගෘහණ විකිරණය කිරීම පිණිස කුඩා කිරීමේ තක්සේරුවට කළ හැකි උපකාරි කුරකිරියකි. මෙම කොටස යත සහ අර්ධසංඛ්යාත කුඩු කිරීයා polémවු කුඩා කිරීමේ අරමුදල් පිරසාුවෙයි.
- Feeder:කුඩු කිරිමේ විෂ්කම්භකර ද්රව්යයේයෙහි ස්ථිතිය අත්යාවශ්ය ආර්ථිකය පෝෂණ කැමැත්ත සඳහා ශීරල් ප්රභේද ප්රදේශයක් පාවිච්චි කෙරේ. එය කුඩු කෝන්නන්ගේ ආර්ථිකතා වල අනුතා කිරීම සඳහා සාමකාරක, වත්මන් කිරිම කාලය කරනු ඇත.
- PE Jaw Crusher (Primary Crushing):පළමු ප්රමාණ අඩු කිරීමේ අදියර වන PE ජා පින්වතුර, ආපසු එන පිපිරුණු පින්වතුර මඟින් සම්බන්ධිත බලය භාවිතා කරමින් කුඩා කැණීම් (සාමාන්යයෙන්
- Cone Crusher (Secondary Crushing):කෝණ පින්වතුර සහතිකව පවතින කෝණයක් තුළ යානයක් සමඟ ක්රියා කරන අතර, යන්ත්රය සහ රැකීම් බලයන් කුඩා කැණීම්
- කම්පන සහිත පෙරහන:25 mm) are recirculated to the cone crusher (forming a closed circuit), while undersized particles pass to the small size ore bin for grinding. This configuration maximizes crushing efficiency and ensures consistent feed size for the mill.
2. Grinding and Classification Section
Grinding and classification work synergistically to liberate manganese minerals from gangue at the microscale. This section employs a closed-circuit grinding circuit to balance fineness and energy efficiency.
- Small Size Ore Bin & Feeder:ඉක්මන් පිළිබඳ යට් එකේ කුඩා කොටසක් සහ මිටියන් ඊට අදාළ සේවාවන් නොවේ. කුඩු කැටයම් ස්ථාපිත කළ යුතුය. ඇස්තමේන සියල්ල සහිතව කොටසක් සඳහා යට කර ඇති පිරිසක්. එය යටි ස්ථානය අභිරුහිත කරයි.
- Ball Mill:බෝලයේ මිටියන් ප්රමාණයෙන් හෝ දැකිය යුතුය. බොරුවේ නැගී සිටින්න. `
- ස්පෙයිරල් ශ්රේණිගත කිරීමේ යන්ත්රය: Post-grinding, the slurry is directed to a spiral classifier, which separates particles based on settling velocity. Coarse particles (>75 μm) are returned to the ball mill for regrinding, while fine particles (
3. Beneficiation Section
This stage employs a combination of magnetic separation and gravity separation to concentrate manganese minerals, leveraging their physical properties (magnetism, density) relative to gangue.
- Screening Sieve:ඉහල සන්ධ්යාව ප්රතික්ෂේපණය කිරීමේ සිව්වනිය, පොලී ගනුකීර්තන හෝ භූමික සිව්මානාරක්ෂණය කරන කඳුළු ඉවත් කරයි. මෙම වැරැද්ද නියමිත පාසි වාර්තා කිරීමේ විශේෂිත කර්මය විشهාල් එක හැඩ shapeඑක නාස්ති කරන විශ්ලේෂිත වශයෙන් උදව් කරයි.
- High Gradient Magnetic Separator (HGMS):මංගනීස් කිතුල් (උදා: මංගනයිට්, පිසිලෝමෙලාන්) සාමාන්යයෙන් පරාමැග්නැටික් හෝ ෆෙරොමේග්නැටික් ගුණාංග සිටිති. HGMS මංගනීස් මිශ්රණයන් හෝ නොමංගනීස් ගැවැත්මෙන් එය පැන්ජාප සහ විශ්ලේෂණ සිද්ධීන්ව පිරිවැයි ගිරවන පමණි. මෙම ප්රකියාව මංගනීස් මට්ටම 20–30% සිට 45–55% තෙක් වර්ධනයවිමට සහයෝගී වේ, සම්පත් කලාපයට අනුව.
- Shaking Table (Gravity Separation):For manganese ores with significant density differences (manganese minerals ~4.5–5.0 g/cm³ vs. gangue ~2.6–3.0 g/cm³), shaking tables are employed. These tables utilize differential motion and water flow to separate particles by density, concentrating manganese minerals in the concentrate zone while rejecting gangue as tailings. This step is particularly effective for recovering fine-grained manganese minerals missed by magnetic separation.
4. Dewatering and Product Handling Section
This final stage processes the manganese concentrate slurry into a low-moisture product suitable for storage, transport, or further processing.
- ඝනකරණය:The manganese concentrate slurry is fed into a lamella or circular thickener, where solid particles settle under gravity. Polymer flocculants are often added to accelerate settling, increasing the slurry’s solids content from ~10–20% to ~50–60%. This reduces the volume of material requiring filtration, lowering operational costs.
- Vacuum Filter:A rotary vacuum filter is used to dewater the thickened concentrate. It employs vacuum pressure to draw water through a filter cloth, producing a filter cake with moisture content
- Concentrate Silo:ජලය ඉවත් කර ඇති මංගනීස් සංකේන්තය ඇදුම්කරන කෝණකැබැල්ලක ගබඩා කරන අතර, එය නිවසටවැඳීම් පහසු කරයි සහ ද්රව්ය බැහැරවීම වැළැක්වීම සිදු කරයි. නිවස මෙම සංකේන්තය වාහන ප්රොසෙසින් හෝ ධාරාවන් සඳහා නිරන්තර සැපයුමක් සහතික කරයි (උදා: පේලට් කරන ලද්දක්).
- Slurry Pump & Circulating Water:බර-කාර්ය ශ්ලැරි පම්ප ක්රියාවලී අංශ අතර අභිෂේකකයන් මාරු කරයි, ඒ අතර ජල සැකිල්ලක් පැනීම්, පළිසර සහ කටුකරන වලින් ජලය අටවා පවත්වාගනී. මෙය නවීන ජලය භාවිතය 80% කට ඉක්මවා කඩා වැවීමේ ගුණාත්මක බව සකසයි, ක්රියාවලිය පාරිසරික ස්ථායීව බවක් කරයි.
නැව්තාරණ පරලෝක සහ යෝජනානුකූලතා
මැංගනීස් නිවාස වාෂපීන නිෂ්පාදන කේන්තුකය පහත ආකාරයෙන් කිහිපයක යහළුවන් ලබා දෙයි:
- බහු තාක්ෂණ එකක් කිරීම:පාලනය, ගෘහනය, ආකර්ෂක වෙන් කිරීම සහ බර වෙන් කිරීම සමඟ අනුපිළිවෙළ විවිධ මැංගනීස් නිවාස වර්ග, ඔස්සිඩික් සිට සිලිකෝස් නිවාස දක්වා කටයුතු කළ හැක.
- බල සහ සම්පත් කාර්යක්ෂමතාව:සමිප-සංසන්දන පාලනය හා ගෘහනය, ජල නැවත පාවිච්චි කිරීම සමඟ එකට ආර්ථික හා වාතාශ්රාතික ප්රතිකාර කිරීම සඳහා බල හා ජල පාරිභෝගිකත්වය අඩු කරයි.
- ව්යායාමය හා විශාලත්වය:The modular design of equipment allows for adjustments based on ore characteristics and production demands, enabling both small-scale and large-scale operations.
The manganese ore beneficiation production line represents a comprehensive and efficient approach to upgrading manganese ore. Each stage—crushing, grinding, classification, beneficiation, and dewatering—plays a vital role in ensuring high manganese recovery and concentrate grade. By leveraging advanced equipment and integrated process design, this production line meets the industry’s need for sustainable and cost-effective manganese ore beneficiation, supporting the global demand for this essential mineral.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න