Summary: සයිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ව්යාපෘතියක සැකසුමේදී ආහරණය කිරීම, අලවීම, තිරය දමනවා, හෝලි කිරීම සහ පූරණය කිරීම යන ප්රතික්රියා මූලික වශයෙන් පෙරනිමියෙන් ගමන් කරයි — මෙය වීදුරු, ගොඩනැගිලි සහ විදුලි උපාංග කාර්මිකයන්ට අතිශයින් වැදගත්ය....
A සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකය පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන ක්රියාවලි සඳහා ප්රධාන ස්ථානයක් ලෙස කාර්මික දර්ශනයේ කේන්ද්රීය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
කැටි කර්මාන්තයේ, උදාහරණයක් ලෙස, ඉහල පවුම ඇති සිලිකා මැණිස් කැටවලින් විවිධ ප්රකාර මැණිස් කරණය සඳහා ප්රධාන සංයෝගය වන අතර, ප්රාථමික කවුඩා මැණිස් කැටවල සිට කැමරා සහ දෘශ්ය මැණිස් නිශ්පාදනය සඳහා භාවිතා වන උසස් විශේෂඥ දෘශ්ය මැණිස් දක්වා විවිධ මැණිස් වර්ගයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා වේ. මෘදුකාංග කලාපයේ, සිලිකා මැණිස් කැටි උණුසුම් ආවරණ හා හොඳ කැටයම් ගුණාංග ලබා දීම නිසා ආකෘති හා මූලික කොරැණි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. ගොඩනැගිලි කර්මාන්තයේ, එය කන්ක්රීටයට හා මෝටාර්යට අත්යවශ්ය සංග්රහණයක් වන අතර, ඒවායේ බලවත්කම හා තිරසාරත්වය වැඩි කරන්නට සහාය වේ. කර්මාන්ත වර්ධනය වෙමින් ඉහල ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා ඉල්ලුම වැඩිවෙමින් තිබේ, සිලිකා මැණිස් ගලනා පිළියිරිය හා පරිසරික පැතිකඩ තේරුම් ගැනීම තවදුරටත් වැදගත් වන අතර, මෙම ලිපිය ඇති සියලුම පාර්ශ්වයන් ගැන විවරණාත්මක තිරසාර විශ්ලේෂණයක් ලබා දේ.
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක් යනු කුමක්ද
සයිලෝකා තටාක නිෂ්පාදන ශාලාවක් යනු උසස් පැහැදිලිතාව ඇති සයිලෝකා ර砂 නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිතව සැලසුම් කර ඇති කර්මාන්තීය පහසුකමිආයකි. එහි මූලික කාර්යභාරය නම් මූලික ද්රව්ය ලෙස සැලකෙන සයිලිකෝන් ඩයොක්සිඩ් අන්තර්ගත මූලික ද්රව්ය ලබා ගැනීම, සකස් කිරීම, හා පිරිසිදු කිරීම හා ඒවා විවිධ කාර්මික ආකෘති මැනවින් වලංගු කරුණු මත සයිලා ර砂 බවට පරිණමනය කිරීමයි.
සිකලා මියුම් බිඳු කිරීමට කර්මාන්තශාලාවක නිශ්පාදනගත කිරීමේ ක්රියාවලිය බහු අංශයන් අඩංගු වේ. එය සාමාන්යයෙන් සיקןලාබර සතැන් හෝ පිළිගැන්වීම් ධූම හෝ මැණිකම් තිබෙන ඇල්ලි හෝ ගඩබැඳි වලින් සෙවීමේ පියසේ ආරම්භ වේ. මෙම මූලික ද්රව්ය මැෂිනටිම හා රසායනික සැකසුම් පියසුම් මගින් සෑදෙන ලදී. කඩාවැටීම සහ බෙදීම මෙය ආරම්භක මට්ටමින් වේ. කඩවෙටුම් මගින් විශාල ප්රමාණයේ ද්රව්ය ছোট වශයෙන් කඩාගෙන යයි, එම මැෂිනිට්යම්වලින් තවත් කුඩා කොටස් කිරීමට ග්රයින්ඩර් භාවිතා වේ. මෙය මූලික වැදගත්කමක් වන අතර එය ද්රව්යවල මතුපිට ප්රමාණය වැඩි කරයි, මේ නිසා පසුව වෙනම කිරීම හා පිරිපුරුදු කිරීම වැඩිපුර කාර්යක්ෂම වේ.
වෙන්කර ගැනුම් Technique මිතියක් විට ඉතා වැදගත් වේ සයිලිකා මැටි නිෂ්පාදන ගොඩනැගිලිවල. බර මත පදනම්ව ඇති බරවිය නිම්නයන්ව, එසේම ශක්තිමත් ශිණු මගින්, ශක්තිමත් ශිණු යොදාගෙන, සිල්ලර මිතියින් බරවිය mineral තෝරගන්නා ක්රම, සාමාන්යයෙන් ගතික වැඩි බර mineral මෙන්ම මෘදුතා බැඳී තිබු mineral මෙන් විස්තර කිරීමටහ المسيළ භාවිතා වේ. චුම්බක වෙන්කරීම තවත් පොදුවේ භාවිතා වන ක්රමයක් වේ. මාරු, ලෝහ මැටි මෙන් ම මැටි කැඳවපු මිතියන්, චුම්බක වන අතර, ශක්තිමත් චුම්බක මගින් යොදාගෙන, මෙම චුම්බක ලෙසිනි ද්රව්ය හඳුනාගෙන මැටි මිතියෙන් ඉවත් කරයි, එමඟින් එහි පින්සහිතතාවය වැඩිකරයි.
ප sạch කිරීමේ ප්රක්රියාවන්ද අතිශයින් මූලික වේ. ඔප්පුවීමේ මĸන්කූරුව (acid leaching) බෙහෙවින් භාවිතා වන ක්රමයකි. හයිඩ්රොක්ලෝරික අම්ල හෝ හයිඩ්රොෆ්ලුරික් අම්ල මෙන් ම අතුරුදන් කිරීම සඳහා සිලිකා මැටි සමඟ අම්ල භාවිතා කිරීම දී, රසායනික අමුතුකම් ද්රවීභවයින් විසඳලා ඉවත් කළ හැක, එවිට වැඩි පිරිත්තේෂ සහිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනිමින්. එයට අමතරව, ෆ්ලෝටේෂන් ක්රියාවලිය භාවිතා කරමින් සිලිකා මැටි වෙනත් ඛනිජ එබැවින් බෙදා හැරිය හැකිය, ටැග්ට් ඛනිජවලට වායු බුබුරු සළුකරමින් මිශ්රණය මත ඒවා ඉවත් කරයි.
සාරාංශ වශයෙන්, සිලිකා මඩුව නිෂ්පාදන බීජයක් විවිධ කර්මාන්ත වල සැපයාමට මූලික සම්බන්ධයක් වන අතර, මෑත කලක් පුරුදු කෙරෙන්නේ උසස් තත්ත්වයෙන් යුතු සිලිකා මඩු බොහෝ ප්රමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාවයි. එය කাঁচ නිෂ්පාදනය, ගණන කිරීමේ වැඩ, ඔරු වැනි කර්මාන්ත වල සාමකාමී ක්රියාකාරීත්වය සහ සංවර්ධනය සඳහා මූලික වශයෙන්ම මෙම මූලික පාඨය මත රඳා පවතී.
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයේ සංරචක
කඩුල්ල සහිත උපකරණ
පීසීමේ උපකරණය සුඩානු මැටි සැකසුම් ගොඩනැගිලිවල ආරම්භක හා වැදගත් කොටසක් වන අතර, විශාල ප්රමාණයේ මුල් සිලිكا අඩංගු තාල්වලින් කුඩා කුඩා කැබැල්ලලට ආශ්රිතවීම සඳහා ව නියමිතයි. මූලික කැටයන් සඳහා මුලික පෙනීමේ පියවරක් සඳහා දේශීයව භාවිතා කරනු ලබන කැටයන් ජවුම වේ. ඒවා එවැනි කැටයන් සඳහාව සම්පීඩන බලයකට අයත් වේ. ජවු දෙකකින් සමන්විත, චලනය වන ජවු ඔබ සියල්ල අදාළව තබා ගැනීමේ යතාර්ථය අනුව රඳවා තිබෙන ජවු අංගය පෙරළා යෑමට හැකි වේ. විශාල ප්රමාණයේ සිලිිකා ගල් ඒකාබද්ධ කිරීමේ කාමරයට ඇතුල් වන විට, චලනය වන ජවු බලවත් සම්පීඩන බලය අතින් මිතුරන් ජාවෙන් විශාල සිලික ගල් බෝගයෙන් මැද ඉවතට ගෙන යයි. උදාහරණ ලෙස, උසස් ප්රමාණයේ සිලිකා මැටි සසළයක් සහිත තාප්ප සම්පාදනය වැඩි මට්ටමකට අවශ්යතා ඇතත්, විශාල හැකියාව ඇති ජවු කැටයක් එකවර බරක් විශාල ද්රව්ය මඟ හැරීමේ හැකියාව ඇත, මඟ හැරීමේ ප්රමාණය කිහිප දස ගතිමත් මිලිමීටර් 100-200 වන තැනට අඩුවීමට නියමිත වේ, එමඟින් පසුව සැකසුම් අදියරට සුදුසු වේ.
කෝන් කැටියෝන් ජනිත මෘදු හා මැද මර්දන සඳහා thường භාවිත වේ. ඒවා ද්රව්යයන් අසංයෝජිත ආකාරයකින් පීඩනය සහ කැපීමේ බලවේග මිශ්ර කර භාවිතා කරයි. මැන්ටල් (අභ්යන්තර කොන්) බෝල් ලයිනර් (බාහිර කොන්) තුළ වටා වටවෙයි. සුසානයැති ලෝහ අඩංගු ද්රව්ය ක්ෂේමයේ මැන්ටල් සහ බෝල් ලයිනර් අතර මැදහත් වන කැටියෝන් අගෝසියේ බිඳ්දී යයි, නිරන්තර දම්වැටීම සහ කැපීමේ ක්රියාවලිය මඟින් කොටස් මිය යයි. කෝන් කැටියෝන්, මූණ කොන් වලට වඩා, තවමත් සම ගණනාවකට සමීප කොටස් ප්රමාණය ලබා දිය හැකි වේ. ඒවාට හැකියාව ඇත, මූණ කොන් මගින් පෙර බිඳු කොටස් කළ සුදු ලෝහ සංඝටනවල ප්රමාණය තවදුරටත් අඩු කිරීමේ, තිරය සහ ශ්වසනයේ ක්රියාවලිකුඩා සඳහා වඩා සුදුසු වන පරිදි, සාමාන්යයෙන් මิลිමීටර් 10-50 අතර.
තිර උපකරණ
තිරස විභේදක උපකරණ මතුවීමෙන් මැද්දට කුඩා හා විශාල තරම් ප්රමාණයට අනුව සිලිකා ආමුසු ද්රව්ය වෙන් කරන්න අවශ්ය වේ. අපරේක්ෂිත තිර වර්ගවලින් වැටහෙන සරල හා භාවිතා කළ යුතු වේ. ඒවායේ වැඩබැලීමේ මූලික තේමාව විදුලි මෝටරයක් මඟින් මෙහෙයවෙන උතුරු මෙහෙයුම් උත්තේජකයෙනුයි. උතුරු මෙහෙයුකයා තිර පෘෂ්ඨය කෙටි මගේ සිනාසෙවීම් නොයාමට හේතු වී, තිරයට මැදිව ඇති සිලිකා වැටුණු දැමෙන ද්රව්ය බහුල චලනයකට, දැනට ගත හැකි පාට, මැදීම සහ හැරවීමේ චලනයකට, මූලික වශයෙන් ගමන් කරයි.
විවිධ වර්ගයන්වල විස්තරාත්මක විස්තර තිබේ, උදාහරණාත්මකව වට ද්රුව විස්තර සහ රේඛීය විස්තර. වට ද්රුව විස්තර ඇසුරුම පරිදි වට ගමන්මාර්ගයක පෙනෙන වැඩසටහනක් නිෂ්පාදනය කරයි. මෙන් ම එම විස්තරය මත තිබී පරතරණු මවිතගමනය ෙසැලැසුම්ව ක්රියාත්මක වේ, එමඟින් විවිධ පරතරණු ප්රමාණ සඳහා කාර්යක්ෂම පිරික්සීම ලබා ගත හැකිය. රේඛීය විස්තර, තවත් පාර්ශ්වයෙන්, රේඛීය ගමන්මාර්ගයක් ජනනය කරයි. ඒවා විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයෙන් පිරික්ෂා කිරීමට අවශ්ය ද්රව්යයන් හසුරුවීමේදී ප්රයෝජකාරී වේ, මන්ද එය වැඩි ස්ථාවර සහ සමසම පිරික්සීමක වාසිය ලබා දිය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, කාච කර්මාන්තයට උසස් ගුණාත්මක සිලාක සාන්දු නිෂ්පාදනයක් කරන සිල්කාව අඩංගු සිල්ක සාන්දු නිෂ්පාදන ම කරන්නා මගින්, රේඛීය විස්තර කිල්ලා පිරික්සීමේදී ඉතා නියමිත පරතරණු ප්රමාණ අතර සිල්ක සාන්දු කණු හෝ වෙනස් කරන්නට හැකිය, මෙසේ නිෂ්පාදනය නිරවද්යව ගුණාත්මක පරීක්ෂණ මට්ටමේ ලබා දෙයි.
සේදීමේ උපකරණ
ුරුදු අයිතිකාරකම්, මෙන්ම ගල්, මැටි සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය අඩංගුවෙන් තිබෙන අණු සංඝටනවලින් පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා වන උපාංගයයයි. වටස්සම් කැටයක් සුවිසල් ලෙස ජනප්රිය විකල්පයකි. ඒවා ගොඩනැගීම් වටකර ඇති තෙල්, හැලි ස්කුරු, ධාවන යන්ත්රයක් සහ ජල සැපයුම් පද්ධතියක් සමඟ ගොඩනැගී ඇත. ඒවායේ ක්රියාවලිය පිටුපස සිටින සාධනය වන්නේ සයිලිකා නැවතී කඩදාසි මැටි යෝග්යතාවය ප්රවේශවීම සහ ජලය මැදිහත්වීම යනු. හැලි ස්කුරුක් වටෙහි මාරු වන විට, එය මන්දව භාවිතා කරමින් මැටි කුඩා අණු අතර මාර්ගයෙන් ගමන් කරයි. මේ ක්රියාවලිය තවදුරටත්, ජලය අඛණ්ඩව මැටි අයේ ඉවතට වඩා දමමින්, මැටි අණු අසළ අමුද්රව්ය මවා ගනී. අමුද්රව්ය පහළ දිගුවට හැරෙන විට, පිරිසිදු සයිලිකා මැටි අය ඉවතට ගොස්, අනිවාර්යයෙන් අඩු වන අසුලු අමුද්රව්ය අයින්වනු ලැබේ.
තවත් වෑෂ්කුම් උපකරණයක් වන්නේ හයිඩ්රෝසයික්ලෝන්වයින් යි. එය මධ්යස්ථ ද්රව්ය විකිරණ බලයක පදනම්ව ක්රියා කරයි. සීලිකා ගල් මට්ටමින් ජල සංයක්රණය හයිඩ්රෝසයික්ලෝන් වෙත උසස් වේගයකින් ඇතුල් කෙරේ. මධ්යස්ථ ද්රව්ය විකිරණ බලයේ ක්රියාව බලෙන්, බරින් පිරිසුදු සීලිකා ගල් කණ්නාඩි බිඳු හයිඩ්රෝසයික්ලෝන් එකේ බාහිර බිම්මට පෙරළී එන්නට හැකිවේ,පසුව යටත් පැත්තට වෙහෙසමින් ගෝල් යට කොටසේ පිවිසෙයි, එහිදී සාමාන්යව අඩු බර තිබෙන තත්වයන් සහ ජලය ඉහළ ප්රධාන වාමට පිටව යයි. මෙම වෙන්වීමේ ක්රියාවලිය ඉතා කාර්යක්ෂම වේ, විෂම ද්රව්ය මැදළ කුඩා කණ්නාඩි වළක්වමු, මෙය ඉහළ පවිචියක් තිබෙන සීලිකා ගල් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, ඔවුන්ව විශ්ලේෂණය කිරීම මෙන්ම, නිෂ්පාදන කාර්යාංශයේ පසුදායක ප්රභෝජනයේ ස්වභාවිකත්වයටද සමානව බලපාන්න පුළුවන්.
ආහාර හා ප්රවාහන උපකරණ
පෝෂණ හා සම්පාදන උපකරණ මතුපිට සිලිका ගබඩා කර්මාන්ත ශාලාව තුළ ද්රව්ය ප්රවাহය සමන්විත කරන අතර අඛණ්ඩව හා නිශ්චිතව ක්රියාවලිය සිදු කරයි. සිලිكا භාණ්ඩ පිරවීම සඳහා විවිධ භාවිතා කරන පෝෂකයන් පොදු රीतියකින් භාවිතා වේ. එය ද්රව්ය අඩංගු හොපර් අදින්න ලා භාවිතා කරයි. එම විපරිතතා හීමාවා ද්රව්ය හොපර් වලින් නිශ්චිත වේගයකින් පිටතට ප්රවාහනය වෙතීය, මෙන්ම ඒවා සැලසුම් කළ ආකාරයට සංවිධානය කිරීම හෝ නිවැරදිව විඳීමට බලපායි. මෙවැනි පාලනයකින් පෝෂණය, මරු බර සහ අඩු බර යොදා ගෙන විසර්ජනය නිවැරදිව සිදු වීම මෙන්ම එම කර්මාන්ත ශාලාවේ ස්ථාවර මෙහෙයුම හා හොඳම අවසන් කිරීම සාර්ථකව සිදු වේ.
පැල්ලම් සාර්ථක කරන ශාකයක භාවිතා කරන සියලුම උපකරණ අතරින්, බෙල්ට් කොන්වේයර් බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා එකක් හෝ කිහිපයක් පුලි වටා එකිනෙකට සම්බන්ධ වූ නිරන්තර පටියකින් සමන්විත වේ. එක් පුලි, සාමාන්යයෙන් විදුලි මෝටරයකින් ධාවනය වන, පටිය චලනය කිරීමට බලය සපයයි. සිලිකා වැලි චලනය වන පටිය මත තබා ඇති අතර, පටිය එය ශාකය තුළ එක් ස්ථානයකින් තවත් ස්ථානයකට ගෙන යයි, උදාහරණයක් ලෙස, කඩනයෙන් විසර්ජන උපකරණ වෙත හෝ විසර්ජන උපකරණ වලින් ගබඩා ප්රදේශය වෙත.බෙල්ට් කොන්වේයර් දිගු කාලයක් නිරන්තරයෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකිය, විශාල රැගෙන යාමේ ධාරිතාවක් ඇත, සහ
සිලිකා වැලි සකසන ශාකය
1. පෝෂණ අදියර
ආහාර සැපයීමේ අදියරයි සිලිකාව අස්වන ඉරියව්ව ආරම්භක ස්ථානය, එය ආවර්ජනය කළ නොහැකි වත්මන් පරිදි යැයි සැලකේ. මෙම අදියරේ විභාගාත්මක දණ්ඩවලට විභාගාත්මක දීමනා ලබා දෙනු ලබයි. මෙම දණ්ඩවලට ඉහල තත්ව විභාග දීමනා ඇති විභාගික බදබවනියන් යටතේ ඉතා උසස් පුවරු ලෙස පහත වැටෙයි. මෙම දණ්ඩවල පාලනයක යුතු රවටුමක් පවතිනි, එය ඉහළ තද්වීෂණ තුවාල නිපදවන අතර මෙම ක්රියාවලිය බොහෝවිට විශාල ප්රමාණයේ බදබවන් හෝ හඳුනාගන්නා ලද රොක් එකක් විට. අවශ්යතාවන් සමඟ බදබවන් විභාග කිරීමට, ඔවුන් විභාගික දණ්ඩවල ඇති නියමිත ඉහළ වේගයෙන් නිල්ලෙයි. මෙම විභාගාත්මක දණ්ඩය විභාග කරන විට, බදබවන් යතාර්ථ ලෙස හෙළි යැවෙයි, එම නිසා තත්වයක් අනුකූලව හා සමහරවිට නියමිත ලෙස නිකුත් වේ.
මෙම සම්මුතියෙන් ආහාර දීම ඊළඟ මැසීමේ අදියරට වැදගත් වේ. ආහාර දීම නොසමතාවා නම්, කැටිවීමේ යන්ත්රයන් මත අගුලු මැදින් වැඩ මත වැඩබිමට පෙරළිය හැක, මෙය කැටිවීමේ කොටස් වල කැනියා වල බර වැඩි වීමට හේතු වෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, විශාල ප්රමාණයක සිලිකා කච්චියයක් අකසාක සැරසී කැටිවීමේ යන්ත්රයට පැමිණී නම්, එය කැටිවීමේ මෝටරයට අතිරික්ත බරක් මතුකරමින්, මෝටරය අධික බරෙන් වැඩ කිරීමට හෝ කැටිවීමේ කූටියට හානි විය හැකිය. අනෙක් පැත්තට, ස්ථාවර හා සමමිත ආහාර දීමක්, කැටිවීමේ යන්ත්ර තල්ලු භාවිතා කළ හැකි දායකිතිය හා කාර්යක්ෂමතාව වර්ධනය කරයි, එහෙම්ම මැඬුලේ වැඩසටහන නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වීමට සහ කැටිවීමේ නිෂ්පාදන වල කොටස් ප්රමාණ ප්රමාණයන් අමතරව සුඛෝපභෝගී බවට පත්වීමට උපකාරී වේ. අවඩුකැටිවීමේ ආහාර දීමේ උපකරණය, නිෂ්පාදන අවශ්යතා හා කැටිවීමේ යන්ත්ර මෝලිකතාවයට අනුව ආහාර දීමේ වේගය සැලසුම් කළ හැකි අතර, මෙය නිවැරදි සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ਲායිනයක් රැකබලා ගැනීමට අත්යවශ්ය වේ.
2. කැඩීමේ අදියර
කුඩා කැබැළු කිරීමේ අදියරෙහි ප්රධාන කොටස් දෙකක් වේ: මහත් කැබැළු කිරීම සහ මැද-සුළු කැබැළු කිරීම, ඒවාට අනර්ඝ වූ ව්යුහයන් සහ උපාංග හැඳින්වීම් ඇත.
දඩබිලි කැඹවීම යනු විශාල ප්රමාණයේ සිලිකා මම්මඩු මෙම උයනට පළමු අදියරයි. මුවා වස්තුවේ මැදිරිය වූ හෙලනයේ තටුකාර ආංගනයන් මෙයට අදාළ වේ. අපි පෙර දක්වා තිබු මෙන්ම, එය ඔවුන් සමඟ පීඩන බලය භාවිතා කර අමුද්රව්ය බිඳීයයි. විශාල ප්රමාණයේ සිලිකා ගල් මුවා වටන සහිත කැඹවීමේ කුටියට ආහාර දිය විටයි. චලිත මුවා, විශේෂිත shaft එකක් මඟින් පාලනය වේ, ස්ථිර මුවා වෙත ඉතා අඩුරු වේගයෙන් හරියට හැරෙයි. ඔවුන්ගේ හැරවුම සමඟ, මුවා දෙක අතර දුර කුඩා වෙනවා, සිලිකා ගල් මත බලවතු පීඩන බලයක් පෙන්වයි. මෙම බලය නිසා ගල් කැට කඩී, කුඩාම මැටි කොටස්වලට කැපුම වේ. කැටලට කඩුණු අමුද්රව්ය තැබිය, කැංවීමේ කුටිය ගණනාවකින් පහළට වැටේ. මෙම දඩබිලි කැඹවීමේ පසු, විශාල ප්රමාණයේ සිලිකා මම්මඩු තව දුරටත් ප්රතිකාර කිරීම සඳහා සුදුසු මැද්ද-හොද ඉබේ කැඹවීමේ අදියරට අඩුම් වේ, සාමාන්යයෙන් කිසිඳු සීමාවක් නොමැති මියුල් ලිටිමීටර් කිහිපයක් වෙන මට්ටමේ 100-200 මිලිමීටර් දක්වා.
මැද-සුළු කැටිවීම මගින් සිලිකා ද්රව්යවල කණ්ණාඩි ප්රමාණය තවත් හොඳින් නියම වේ. මෙම කාර්යක් සඳහා පොදුව දේශීයව කෝන් ක්ෂුද්ර මැසියම් භාවිතා කරයි. කෝන් ක්ෂුද්රයෙකුට මැන්ටල් (අභ්යන්තර කොන්) සහ බෝල් ලයිනර් (බාහිර කොන්) තිබේ. මැන්ටල් බෝල් ලයිනර් අතුළත විකෘති ලෙස ම්ලේච්ච කරයි. जब jaw crusher से पहले की हुई सिलिका सामग्री को कलश और मंंटल के बीच क्रशिंग चैम्बर में प्रवेश मिलती है, तो निरंतर संकुचन और कटान की क्रियाएँ होती हैं। सामग्रियों को क्रमशः छोटे कणों में तोड़ा जाता है। कोन क्रशर, जॉ क्रशर की तुलना में अधिक समान कण आकार वितरण कर सकते हैं। ये सिलिका सामग्री के कण आकार को 10-50 मिमी के बीच घटा सकते हैं, जो आगे की स्क्रीनिंग और धोने के प्रक्रियाओं के लिए अधिक उपयुक्त है। यह चरण महत्वपूर्ण है çünkü यह सिलिका रेत के मूल कण आकार की विशेषताओं का निर्धारण करता है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगिता पर प्रत्यक्ष प्रभाव डालेगा।
3. විකර්ෂණ අදියර
ජාතිකව මේ පියවරේ, වාස්තු විලාසිතා අනුව කැඩපු සීලිකා ද්රව්ය විවිධ ප්රමාණයක් ලෙස ශ්රේණිගත කරයි. එම මොහොතේ ප්රධාන උපකරණය වන්නේ සිසිල් විස්සුවීම් තිර වේදිකා වේ. මෙම තිර සුළු-පරමාණ වලින් යුතුව ඇත, එක් එක් මට්ටම සඳහා විවිධ ප්රමාණයේ විවෘතතා ඇත. සිසිල් විස්සුවීම් තිරය විදුලි-මෝටරයක් මගින් පවත්වාගෙන යනු ලබයි, එවිට එය ඉතා ඉහළ-සීමාවන් සහිත සයින්ට්රිය තම හඩ රැඳීමක් සිදු කරයි.
වෙහෙසහැසිරුණු සිලිකා مادෘකයන් විම්භනයකළ ස්කෑන් එකට එල්ල කළ විට, තාත්තා විම්භනය නිසා ආකාර විවිධ ආකාරයක අච්චුමතුකම්වලින් සම්මත වේ. ඉහළ-স্তර ස්කෑන් ජාලයේ කුඩා අකුරු ආඩම්බරය හරහා ගත හැකි දේ අඩංගු වන අතර, ඒවා ජාලය හරහා ගොස් එළියට මතුපිට මට්ටමේ තට්ටුයේ සෙවියට යයි. මෙම ක්රියාවලිය, ඔවුන්ගේ විෂ්කමිතාව අනුව, සුදුසු මාට්ටුවට ළඟා වන තෙක්, ආරම්භ වේ. උදාහරණයක් වශයෙන්, තෙල්-පේළියේ විම්භනය කළ ස්කෑන් එකක් තුනක පේළියකොටසක් නම්, ඉහළ-මට්ටමේ ස්කෑන් පේළියට 50 මිලිමීටර් (mm) අඩංගු විය හැකිය, එමෙන්ම 50 mm මෙන් සියළු කුඩා අඩංගු වීමට ඉඩ දිය හැකිය. මදුරු-මට්ටමේ ස්කෑන්ගේ අඩංගු විය හැකි අකුරු 20 mm වේ, සහ අඳුරු-මට්ටමේ ස්කෑන්ට 5 mm අඩංගු වේ. 50 mm ඉක්මවූ අඩංගු වන්නේ ඉහළ-මට්ටමේ ස්කෑන් මත පවතියි, මෙන්ම ඒවා අධික විෂ්කමිතාවන් ලෙස සැලකේ.
අවශ්ය ප්රමාණ හිඟ විශාල අණුවැන් විශාල අණු පද්ධතීන්වලට නොගැලපෙන විශාල අණු මැටි තුළට නැවත ගෙන යැවෙයි. මෙය සාමාන්යයෙන් ඔරලෝසු පද්ධතියක් මගින් ක්රියාත්මක වන අතර එය කැඩීම් තිරයට සම්බන්ධ වේ. මෙම විශාල අණු නැවත භාවිතා කිරීම මඟින් නිෂ්පාදන ක්රියාවේ අවසාන සීලියා මැටි නිෂ්පාදනය සඳහා එකසම සහ අවශ්ය අණු ප්රමාණ ප්රමාණය පවතී බවටතින් හැඩගස්වයි, එය විවිධ කර්මාන්තයන්ගේ ගුණාත්මකතා මෝස්තර සපුරාලීමට අවශ්ය වේ. උදාහරණයට, නොයෙකුත් කাচ ආකෘති කර්මාන්තයක, ගෝල්ලා මැටි නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂිත සහ පළල අණු ප්රමාණ පරාසයක් අවශ්ය වේ, එය ගෝල්ලා වල ගුණාත්මකතා සහ පෙනුම නිවැරදි බව සනාථ කරයි. තිර ත්රිවිධිය, විශාල අණු නැවත භාවිතය සමඟ, මෙය ගුණාත්මකතා පාලනය ලැබීමට උදව් කරයි.
4. සේදීමේ අදියර
සිලිකා වැලිවල අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා සේදීමේ අදියර අත්යවශ්ය වන අතර, එමඟින් එහි පිරිසිදුකම වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ක්රියාවලියේදී සර්පිලාකාර වැලි සේදුම් යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. මේවා ඇතුළත සර්පිලාකාර ප්රවාහකයක් සහිත දිගු, බෑවුම් සහිත ට්රෝවක් වලින් සමන්විත වේ. සිලිකා වැලි, තරමක් ජලය සමඟ, පහළ කෙළවරේදී ට්රෝවට ඇතුළු කරනු ලැබේ.
හෙලික්ස් ස්කූරය ගෙටා විණේ, එය මෝද මන්දගාමී ලෙස මැටි අවයව ආසන්න මට්ටමේ සිට උඩු මට්ටමේ දක්වා ෙමැටි කොටස් මාර්ගයෙන් ගෙන යයි. මෙම ගමන මැද, ද්රවය නිරන්තරයෙන් මැටි කොටස් මැදින් වැටෙයි. මැටි තෙල්, ගොඩ, සහ අනෙකුත් විකෘති ලිහිණි ආවරණ, මැද රහිතව, ද්රවය විසින් නිවනු ලබයි. මේ අයිසිලෝ, මෙම අයිසිලෝ, මැටි කොටස් මැදින් නැවත බදුන් විසින් හෙළි කරයි, ද cascade මාර්ගයෙන් හෙළි කරයි. මෙම පිරිසිදු සිලාක අණුව මැදින්, වෙනත් අසලින් නිකුත් කරයි. එම බාත්රාවන් මඟින් ද්රවයෙන් අඩු කරන්න හැකි වන්නේ ලිපිය, මංගල, සහ අනෙක් විකෘති ලිහිණි පවතින ද්රවය පෙනී නවීන කිරීමේ පද්ධතියක් මගින් නැවත භාවිතා කළ හැක. මෙම පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් පර්යේෂණ කටයුතු හා පෙද්දම් ලබා දෙන තෙත් තොග රැස්කරගන්නා සෝක්ෂම් හා පෙරහන් උපාංග ඇතුළත් වන්නේය, එම ද්රවයේ අදිවන අයිසිපත්තිය ඉවත් කිරීම සඳහා, එය නැවත පාවිච්චි කිරීමේ හැකියාව ඇති කරන්න. මෙම ද්රවය නැවත භාවිතා කිරීම මගින් සිලාක අණුව නිෂ්පාදන ශීලය අවම කරයි, එමෙන්ම පාහේ ගෝලීය පරිසර ආරුදුව අඩු කර ගැනීමට උදව් කරයි.
හායිඩරෝසයික්ලෝන් මංමඳුම්බු අවශ්යතා මට්ටමේ තැන් මෙන්ම බාල මට්ටමේ දූෂිතාංග නිවාඩු කිරීම සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා කැන්ට්රිෆියුගල බලයේ සංකල්පය මත පදනම්ව ක්රියා කරයි. සීලිකා රන්ඩ යෙදවුමේ දියමන්ති හා ජල මිශ්රණය ඉහළ වේගයකින් හයිඩරෝසයික්ලෝනයට සැවෙයි. කැන්ට්රිෆියුගල බල විමර්ශනය මඟින්, බරබහ අ ඇති සීලිකා රන්ඩ කණිකා ගොඩක් සඳහා මැදහත් වන අතර, එයින් වටරවුම මත ඔවුන් පැමිණි උරට ගොස්, මෙහෙම යටින්, තෙත මතුපිට පරිවර්තනයේ පැතිරෙයි. එසේ නොවන අතර, පළමුව ආවරණය වන පිටත ඒකකයේ, සුළු ආවරණ හා ජලය ඉහත අතින් පිටත්ව යයි. මෙම වෙන්වීමේ ක්රමය නිවැරදිව සිදුකෙරේ, එයින් අවම මට්ටමේ දූෂිතාංග ඉවත් කිරීම අතිවිශේෂයි, මෙන්ම උසස් පවිත්රතා ඇති සීලිකා රැඳුණු මැටි නිෂ්පාදනය සඳහා, විශේෂයෙන් මෙන්ම, අයදුම්පත් මෙන්ම, සෙමිකොන්ඩක්ටර් නිෂ්පාදනයේදී, කුඩා මට්ටමේ දූෂිතාංග even නිෂ්පදවා ඇති නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වයට දැඩි ආඥාවක් සපයයි.
5. එකතු කිරීම හා පැකේජ කිරීමේ අදියර
දියකර සහ රික්තකරණ ක්රියාවලි අවසන් වීමෙන් පසු, සුදුසු සිලිකා වැලි එකතු කිරීමට සහ පැකේජ කිරීමට සූදානම් වේ. පිරිසුදු සිලිකා වැලි දියකර සහ රික්තකරණ ප්රදේශවලින් ගබඩා සහ පැකේජ කිරීමේ ප්රදේශයට ගෙනයන බහු ට්රේන් පටි මගින් එකතු කර ගනු ලැබේ.
පැකේජ කිරීමේ ප්රදේශයේ, ස්වයංක්රීය පැකේජකරණ යන්ත්ර ඔසවන් silica සිනිඅරඹට විවිධ අයදුම්පත් වලගේ භාජනය කිරීමට භාවිතා කරයි. සාමාන්යතම පැකේජ කිරීමේ ද්රව්ය වන්නේ තිඹසි බැග් සහ පලා ලයින් කළ කඩදාසි බැග් වේ. පැකේජකරණ යන්ත්ර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා භාජනය කළ යුතු silica සිනිගේ ප්රමාණ යථාර්ථයෙන් මනාව මැනවීම සඳහා සැලසුම් කර තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඒවා 25 kg, 50 kg, හෝ අනෙකුත් නියමිත බර වලින් බැග් විසර්ජනය කිරීමට හැකිය. පසු, බැග් සිරස් කර ඒවා තෙතඟ්ර හැරීම සහ ආවරණය වැළැක්වීම සඳහා තහඩු ගසයි, ගබඩා කිරීම සහ ගමන් මඟින් කසුරා පාලනය කරයි.
පැකීජු කළ සිලිකා ගල්මැටි ඔහුන් වෙත යැවීමේ පෙර ගබඩාවක ගබඩා කරයි. ගබඩා කළ ප්රදේශය සිලිකා ගල්මැටිමගේ ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින ලෙස හොඳට වියළි හා සිවිලිමකව තබා ගැනීම අනිවාර්යයි. සුදුසු වාහු මාරු කිරීම සහ ආර්ද්රතාව පාලනය කරන්නත් ඉතා වැදගත් වන අතර එය මෝල් වර්ධනය වීම හෝ ගල්මැටි බිඳුන් එකට එකතු වීම වැළැක්විය හැක. මෙම අවසන් සමුදාකරණය හා පැකේජිං අදියර සිලිකා ගල්මැටි උසස් ප්රමාණයකින් නිරිතයින් හා වෙළඳපොළේ භාවිතයට සුදුසු ආකාරයෙන් පසුගිය පියවරයි, ඒ අරමුණෙන් විවිධ කර්මාන්ත මෙන්ම වීසේෂ නිෂ්පාදනය, කැටයට අනුව පහසුය, ඉදිකිරීම් මෙන්ම විවිධ ප්රමාණයක් අඩංගු කර්මාන්තවල භාවිතයට කරා.
සුල්පිටි වැලි නිෂ්පාදන උපාංගයක ගුණාංග հաջුවිළිය
උසස් ගුණාත්මක නිෂ්පාදන ප්රසිද්ධිය
හොඳ සකස්කළ සිල්කාවේ මැටි කර්මාන්ත ශාලාවක් උසස් තත්ත්වයේ සිල්කාවේ මැටි නිෂ්පාදනය තහවුරු කළහැකිය. නවීන මෙවලම් සහ ප්රගතිශීලී නිෂ්පාදන ක්රියාවලි මෙයට ප්රධාන වශයෙන් බලපායි. උදාහරණක් ලෙස, නවීන සෙකාටි ඉසුරු හා මැටි කුළුබැළුන් ඉතා නිවැරදිව අණුකඩ ප්රමාණ ආඩම්බර කිරීම සාධනය කළ හැකි වන අතර, එවිට අතිරික්තව මිතුර පරිමාණ ලක්ෂණ ඇති සිල්කාවේ මැටි ලබාගත හැකිය. මෙය බොහෝ යෙදුම් සඳහා අත්යවශ්ය වේ. විශේෂයෙන්ම, විශාල වේගය සන්නිවේදන ජාලවල භාවිතා වන දෘශ්ය නලයට අදාල නිෂ්පාදනයේදී, තාර්කික පිරිසිදු සිල්කාවේ මැටි මිතුර පරිමාණ ප්රමාණයක් තිබිය යුතුය. එම සම ස්ථිර පරිමාණය එම දෘශ්ය නලයේ ආලෝක ප්රවහන ගුණාත්මකභාව ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව තබා ගැනීමට සහ සංඥා අඩුකරීමට සහ සන්නිවේදන දක්ෂතාව අධිකරමින් පිළිරුපිණියි.
තවද, ඉදිරියට පෙර සංසදනය සහ පිරිසිදුකරණ තාක්ෂණයන් සීලාකාර මණිකාවෙන් ආවරණ කම්මැලි ඉවත් කිරීමේ හැකියාව ඇත. ආකෂිත සංසදනය උපාංග මගින්鐵 අඩංගු ඇභාසා වර්ගය මෙන්ම ආකෂිත ආවරණ ද්රව්ය මෙන්ම ආකෂිත සංසදනය උපාංග මගින් ඉතා නිරවද්යතාවයෙන් මණිකාවෙන් ආශ්රිත ද්රව්ය ලබාගත හැක. ආවරණ විලාසිතා ක්රියාවලී මගින් රසායනික ආවරණ මැකීම හා ඉවත් කිරීම සිදුකොට සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් අඩංගුතාවය මහා විශාල වැඩියාවක් ලබා ගනියි. නවීන සිලාකාර මණිකාව නිෂ්පාදන පියවරවලදී 99.9% ඉහළ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් අඩංගු උසස් පිරිසිදුකම ඇති සිලාකාර මණිකාවන් හට නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම ඉහළ පිරිසිදුකම ඇති නිෂ්පාදනය, අර්ධ මධ්යම කර්මාන්ත ශාලා, සිම්බොදිකා හා මෝටෝ රථ කර්මාන්ත හෙවත් තවත් තාක්ෂණික ක්ෂේත්රවල අගනා වශයෙන් තැබීමක් ලබයි. මෙවැනි පිරිසිදුකම් අඩු ආවරණ මට්ටමක් තිබේනම්, තරමක් දෝෂ අඩංගු විය හැකි අතර, එම දෝෂ නිසා ආවරණ උපාංග වල කාර්යක්ෂමතාවය හා විශ්වසනීයතාවය බලපෑම් සිදුවිය හැකිය.
දයාබරතා-ප්රමිතිය
ලවේශ කාර්යක්ෂමතාව වෙනත් වැදගත් වාසියක් වන අතර, සීලිකා බසන් තැබීමේ සැන්දෑම කර්මාන්තශාලාවක් සඳහා ය. සුහුරු වියළි සැන්දෑම කර්මාන්තශාලාවක විශාල පරාසය උත්පාදනය කිරීම, මූලික ආර්ථිකයන් ලබා ගැනීමට හැකි වේ. සැන්දෑම කර්මාන්තශාලාවක් විශාල උත්පාදන හැකියාවක් තිබුණොත්, ස්ථායී පිරිවැය, මිතිය, ගොඩනැගිලි, විශාල උපකරණ ආදිය, තවත් නිෂ්පාදන ගණනක පරිමාවකට පිරවිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, වාර්ෂික උත්පාදන හැකියාව මිලියන ගණනක් වූ විශාල සීලිකා බසන් කර්මාන්තශාලාවක්, අවම වශයෙන් කෑමොතින් කෝටි ගණනක් පමණ උත්පාදනය කරන්නේ කුඩා සැන්දෑම කර්මාන්තශාලාවකට වඩා අඩු ඒකක පිරිවැයකින් බවට පත්විය හැක. විශාල කර්මාන්තශාලාවට අපැතිකරුවන් සමඟ හොඳ ගිවිසුම් සාකච්ඡා කිරීමට හැකි වන අතර, කුලක අමුද්රව්යා දියුණු කිරීමට, ආදානයන් පිරිවැය අඩු කිරීමට, තවත් හොඳ තොග හා ගමන් මාර්ග පද්ධති සඳහා ආයෝජනය කිරීමට හැකි වේ, එමඟින් පිරිවැය තවත් අඩු වේ.
සියලු මෙවලම් නියමව තෝරන්නා වූයේ වියර්ම් බල කාර්යක්ෂමතාවට දායක වේ. ශක්ති කාර්යක්ෂම කැෂර්, ස්ක්රීනර් සහ ට්රාන්ස්අවර්ස් තෝරා ගැනීමෙන් ශක්ති පරිභෝජනය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය. උදාහරණයක් වශයෙන්, පරිභෝජන ආවරණය අනුව වේගය සැසදිය හැකි විවර්තන-අඩුගැන්වීමේ ධාවක යන්ත්ර ආවරණයන් ස්ථාපිත කළ හැකිය, ඉන් වියල්ලි බෝගය බෝග වේගය අනුකූලව සැකසීමේදී විදුලි බලය ඉතිරිවෙයි. තව ද, නවීන උපාංග අඩු නඩත්තු අවශ්ය කරයි, එමඟින් කැළැල්ල සහ නඩත්තු වියදම් අඩු වේ. හොඳ නඩත්තුවත් සිලිකා ඉර අස්වනු නිෂ්පාදන වැඩසටහන වටා දිගටම ක්රියාත්මක විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන මොහොත අතිශයින් ගුණාත්මකව වැඩිදියුණු කරයි හා එක්කුණු නිෂ්පාදනයේ වැය අඩු කරයි.
පරිසර හිතකාමීත්වය
සමකාලීන සිලික් මිටි සැකසුණු කාර්මික මධ්යස්ථාන පරිසර හිතකර බවට යොමු කර ඇති නිර්මාණ සමඟ ඉතාමත් ශක්තිමත් වේ. උසස් ඩස්ට්-නියාමණ ක්රමෝපායන් ස්ථාපිත කර ඇතැයි නියමිතයි, එමඟින් ඩස්ට් නිකුතුව නියම කළ හැකිය. උදාහරණයක් වශයෙන්, බෑග්-හලු ෆිල්ටර් භාවිතා කර ඒවායේ ගුවන් මැද ඩස්ට් පද්ධති අල්ලා ගැනීමට හැකිවෙයි, එමඟින් මැටි ස්කෑන්, තිර තෝරීම, හා ප්රවාහණ ක්රියාවලියේ ද්රව්ය මැදිහත් වන විට එඑම ඩස්ට් මැටි පටන් ගන්නට නියමිතයි. මෙවැනි ෆිල්ටර් මගින් උසස් ඩස්ට් එකල්ල ප්රතිශතයක් ලබා ගත හැකි වේ, සාමාන්යයෙන් 99% ට වැඩිය, එමඟින් ගොඩ නැගීමේ පරිසරයට නවතා දී තිබේ. මෙය පරිසරයට නයිම වැලඳී ඇති ගුවන් මිනුම් මගහරිමින් ආහාර මට්ටමේ අයහපත්භාවය අඩු කරයි; ඒ සමඟම කාර්මික කාර්ය මණ්ඩලයට වැඩ කිරීමේ තත්වය ද වඩා නියම කරමින් ඔවුන්ගේ සෞඛ්ය ආරක්ෂා කරයි.
ජලය පునආශ්රිත කළමනාකරණ පද්ධති මෙන්ම සිලිකා ඉඳුගැස්ම සැලසුම් කර්මාන්ත ශාලා වලද සාමාන්ය ලෙස භාවිතා වේ. සේදීමේ ක්රියාවලියෙන්, සිලිකා ඉඳුගසින් මෙනෙහි ගොඩක් ජලයක් භාවිතා කර මූලිකත්වයන් ඉවත් කරයි. අපද්රාතය සෘජුවම නිකේතනය නොකර, නවීන කර්මාන්ත ශාලා වල සංඝටිත තෙත් බඳුන, පෙරහැර හා වෙනත් ජල සැකසීමේ උපකරණ ඔස්සේ අපද්රාතය පිරික්සයි. පునආශ්රිත ජලය පිරික්ෂා වසා, සේදීමේ ක්රියාවලියේ නැවත භාවිතා කළ හැකි වන අතර, එවිට කර්මාන්ත ශාලාවේ සමස්ත ජලය පරිභෝජනය අඩු කරයි. කර්මාන්ත අංකුලයන් අනුව, සිලිකා ඉඳුගැස්ම සැලසුම් කර්මාන්ත ශාලාවක හොඳින් ක්රියාත්මක ජලය පునආශ්රිත පද්ධතියක් 70% දක්වා ජල පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය, සහ ගෝලීය ජල සුරක්ෂිතකම හා ස්ථිර සංවර්ධනයේ ප්රවණතා සමඟ සන්යෝගය වේ.
සිලික Sands නිෂ්පාදන වෘත්තියයේ නවීන කර්මාන්තයේ අතිශයින් වැදගත් මක්කොට ඇඳුම් ජනනය කිරීමේ මැදුරුවලින් සාදිත වේ. ඔවුන් අතුරුසන් මූලික කොම්පොනන්ට් රැසක් සමගින් සමන්විත වන අතර, ඒවාට කුඩාකරීම, තිරය හඳුනා ගැනීම, නියම කිරීම, වානේ හා බෙදා හැරීමේ උපකරණ, සෑම එකක්ම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ නොමැහැර වෙනස් කිරීමට නොහැකි බවක් ලෙස ක්රියා කරයි. වෙළඳ ප්රතිපත්තිය, ආහාර දෙන සිට එකතු කරයි හා පටිගත කිරීමට අතුරු ආශ්රිත වීම, සිසිල් හා හොඳින් සමන්විත ක්රියාවලියක් වන අතර, ඉහළ තත්ත්වයේ සිලික Sands නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේ බවක් වේ.
මෙම කර්මාන්තශාලා නිපදවන සිලාක ගෙඩියන්ගේ විදිහට ප්රයෝජන ව්යාප්ත වන අතර, එය එවන් කර්මාන්ත වලට ගමන් කරයි: kính නිෂ්පාදනය, ගණුදෙණුව, සීරමික, ප්රතිචක්ර තත්වයන් සහ රසායනික කර්මාන්තය. උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය, වියදම් කුඩා, හා පරිසර හිතසුසුම් බව මූලික අංගයන් වන සිලාක ගෙඩියන් මැද පළවෙනි යුතු ආකෘතීන් වන අතර, මේවා බරපතළ කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය සඳහා හෝ මෙන්ම ස්ථාවර සංවර්ධනයේ ප්රවණතා සමඟ අනුගාමී වේ.
විසඳුම් ලබාගන්න
පණිවිඩය යවන්න