සාරාංශය：සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක සැකසුම් ක්රියාවලියට පෝෂණය, කැඩීම, රික්තකරණය, සේදීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළත් වන අතර, එය කණ්නාඩි, ඉදිකිරීම් සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
අ සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයපුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන ක්රියාවලි සඳහා ප්රධාන ස්ථානයක් ලෙස කාර්මික දර්ශනයේ කේන්ද්රීය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
කාচ කර්මාන්තයේ, උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ පිරිසුදුකමකින් යුත් සිලිකා වැලි විවිධ වර්ගයේ කාච නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන අමුද්රව්යය වේ, සාමාන්ය කවුළු කාච වලින් ආරම්භ වී කැමරා සහ දුරේක්ෂවල භාවිතා වන ඉතා විශේෂිත ආලෝක කාච දක්වා. උණුසුම් ලෝහ වත් කිරීමේ කර්මාන්තයේ, ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය සහ හොඳ වත් කිරීමේ ගුණාංග හේතුවෙන් සිලිකා වැලි මෝල්ඩ් සහ කෝර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රයේ, එය කොන්ක්රීට් සහ මෝටාර් වල අත්යවශ්ය අංගයක් වන අතර ඒවායේ ශක්තිය සහ ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. කර්මාන්තවල වර්ධනය වන විට, ඉහළ ගුණාත්මක භාණ්ඩ සඳහා ඉල්ලුම වැඩි වන විට, `
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක් යනු කුමක්ද
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක් යනු ඉහළ පිරිසිදුකමේ සිලිකා වැලි නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද ઔद्योगिक පහසුකමකි. එහි මූලික කාර්යය වන්නේ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් අඩංගු අමුද්රව්ය උකහා ගැනීම, සකස් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සිදු කර සිලිකා වැලි නිෂ්පාදනය කිරීමයි, එමඟින් විවිධ ઔद्योगिक ක්ෂේත්රවල තද ඉල්ලීම් සපුරාලයි.
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බහුපාර්ශ්වික වේ. එය සාමාන්යයෙන් ගල් කැණීම් හෝ ගල් කැපුම් ස්ථානවලින් සිලිකා-සම්පුර්ණ ඛනිජ වලින් හෝ වැලි තැන්පතු වලින් සිලිකා-සම්පුර්ණ ඛනිජ උකහා ගැනීමෙන් ආරම්භ වේ. ඉන්පසු මෙම අමුද්රව්ය ශාකයට ප්රවාහනය කරනු ලැබේ, ඒ
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක වෙන්වීමේ ක්රම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන්වීමේ ක්රම, උදාහරණයක් ලෙස සෙලවෙන මේස හෝ සර්පිලාකාර සාන්ද්රකයන් භාවිතා කිරීම, ඝනත්ව වෙනස්කම් මත පදනම්ව බර ඛනිජ සිලිකා ධනික කොටසෙන් වෙන් කිරීම සඳහා බොහෝ විට යොදා ගනී. චුම්භක වෙන්වීම තවත් පොදු ක්රමයකි. යකඩ අඩංගු ඛනිජ වැනි සමහර අපද්රව්ය චුම්භක බැවින්, ශක්තිමත් චුම්භක යන්ත්ර භාවිතා කර චුම්භක අංශු සිලිකා වැලි වලින් ආකර්ෂණය කර ඉවත් කළ හැකි අතර, එමඟින් එහි පිරිසිදුකම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරයි. `
පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් ද වැදගත් වේ. අම්ල විලයනය බහුලව භාවිතා කරන ක්රමයකි. හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය හෝ හයිඩ්රොෆ්ලුරික් අම්ලය වැනි අම්ල සමඟ සිලිකා වැලි ප්රතිකාර කිරීමෙන් (කෙළින්ම ආරක්ෂක හා පරිසර රැකවරණය සහතික කර ගනිමින්), රසායනික අපද්රව්ය විසුරුවා හැර ඉවත් කළ හැකි අතර, ඉහළ පිරිසිදුතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය. තවද, තෝරාගත් ඛනිජ සමඟ වාත බුබුලු සම්බන්ධ කර ඒවා ද්රව මාධ්යයේ මතුපිටින් ඉවත් කිරීමෙන් සිලිකා වැලි වෙනත් ඛනිජ වලින් වෙන් කිරීමට ෆ්ලෝටේෂන් ක්රම භාවිතා කළ හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකය බොහෝ කර්මාන්තවල සැපයුම් දාමයේ වැදගත් සම්බන්ධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. විශාල ප්රමාණවලින් ඉහළ ගුණාත්මක සිලිකා වැලි නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව උණ්ඩ නිෂ්පාදනය, ආකෘති ශිල්ප කර්මාන්ත සහ ඉදිකිරීම් වැනි කර්මාන්තවල සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහ සංවර්ධනය සඳහා අත්යවශ්ය වේ. මෙම කර්මාන්ත මෙම මූලික අමුද්රව්ය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී.
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයේ සංරචක
කඩුල්ල සහිත උපකරණ
කැඩීමේ උපකරණ සිලිකා වැලි සැකසුම් ශාකයේ ආරම්භක හා වැදගත් කොටස වන අතර, සිලිකා අඩංගු විශාල ප්රමාණයේ අමුද්රව්ය කුඩා කොටස් වලට අඩු කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. `
Cone crushers are often employed for secondary and fine crushing. They use a combination of compression and shear forces. The mantle (the inner cone) rotates eccentrically within the bowl liner (the outer cone). As the silica - rich materials fall into the crushing chamber between the mantle and the bowl liner, the continuous squeezing and shearing actions gradually break down the particles. Cone crushers can produce a more uniform particle size distribution compared to jaw crushers. They are capable of further reducing the particle size of the pre - crushed sil ``` ```html කෝන් ක්රෂර් බොහෝ විට ද්විතීයික සහ සියුම් කැඩීම සඳහා යොදා ගනී. ඒවා සම්පීඩනය සහ ආතති බලවේග සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි. මැන්ටලය (අභ්යන්තර කේතුව) කෝප්ප ආකේපනය (බාහිර කේතුව) තුළ අසමමිතිකව භ්රමණය වේ. සිලිකා-සම්පුර්ණ ද්රව්ය මැන්ටලය සහ කෝප්ප ආකේපනය අතර කැඩීම් කුටියට වැටෙන විට, නිරන්තර සම්පීඩනය සහ ආතති ක්රියාකාරකම් ක්රමයෙන් අංශු කඩා විසුරුවා හරියි. කෝන් ක්රෂර් ජෝ ක්රෂර් වලට සාපේක්ෂව ඒකාකාර අංශු ප්රමාණ බෙදාහැරීමක් නිපදවිය හැකිය. ඒවා පූර්ව-කැඩුණු සිල... `
තිර උපකරණ
Screening equipment is essential for separating the crushed silica materials into different particle - size fractions. Vibrating screens are the most commonly used type. Their working principle is based on the vibration generated by an electric motor - driven exciter. The exciter makes the screen surface vibrate vigorously, causing the silica sand particles on the screen to move in a complex motion, including bouncing, sliding, and rolling.
There are different types of vibrating screens, such as circular vibrating screens and linear vibrating screens. Circular
සේදීමේ උපකරණ
පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරනුයේ සිලිකා වැලි වලින් මැටි, ඉසිල් සහ අනෙකුත් දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීමටයි. ඉස්කුරුප්පු වැලි සෝදනයන් ජනප්රිය තේරීමකි. ඒවාට උමං, හිලික්කල් ස්ක්රු, ධාවක යාන්ත්රණය සහ ජල සැපයුම් පද්ධතිය ඇතුළත් වේ. ඒවා ක්රියාත්මක වන මූලධර්මය නම් සිලිකා වැලි සහ ජල මිශ්රණය උමං තුළට යොමු කිරීමයි. හිලික්කල් ස්ක්රු භ්රමණය වන විට, එය වැලි අංශු උමං දිගේ සෙමින් ගමන් කරයි. මෙම ක්රියාවලියේදී, ජලය නිරන්තරයෙන් වැලි සෝදා, එයට අනුබද්ධ වූ අපද්රව්ය ඉවත් කරයි. පසුව අපද්රව්ය ඉවත් වේ.
තවත් වර්ගයක සේදීමේ උපකරණයක් වන්නේ හයිඩ්රොසයික්ලෝනයයි. එය කේන්ද්රාපසාරක බලයේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි. සිලිකා වැලි - ජල මිශ්රණය හයිඩ්රොසයික්ලෝනයට ඉහළ වේගයකින් ඇතුළු කරනු ලැබේ. කේන්ද්රාපසාරක බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, බර සිලිකා වැලි අංශු හයිඩ්රොසයික්ලෝනයේ පිටත ප්රාචීරය දෙසට ගමන් කරන අතර පසුව පහළ පිටවන ස්ථානයට රේඛීයව පහළට ගමන් කරයි. එම අතර, සැහැල්ලු අපද්රව්ය සහ ජලය ඉහළ පිටවන ස්ථානයෙන් පිටවේ. මෙම වෙන් කිරීමේ ක්රමය ඉතා කාර්යක්ෂම වන අතර සියුම් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ, එය ඉහළ පිරිසිදුකමකින් යුත් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය වේ. `
ආහාර හා ප්රවාහන උපකරණ
ආහාර ගැනීමේ සහ ප්රවාහන උපකරණ සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකය පුරා ද්රව්යවල සුමුදුරු හා නිරන්තර ප්රවාහය සහතික කරයි. කම්පන ආහාර ගැනීමේ යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් අමු සිලිකා ද්රව්ය කඩන උපකරණ වලට ආහාරයට ගැනීමට භාවිතා කරයි. ඒවා ද්රව්ය අඩංගු හොපර් කම්පනය කිරීමෙන් ක්රියා කරයි. කම්පනය නිසා ද්රව්ය හොපර් වලින් පාලිත වේගයකින් ගලා යාමට හා ඒකාකාරව ගමන් පටිය මත හෝ සෘජුවම කඩනයට බෙදා හැරීමට හේතු වේ. මෙම පාලිත ආහාර ගැනීම අත්යවශ්ය වන්නේ එය කඩන යන්ත්රවල අධික බර හෝ අඩු බර වළක්වා ඒවායේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමටය. `
පැල්ලම් සාර්ථක කරන ශාකයක භාවිතා කරන සියලුම උපකරණ අතරින්, බෙල්ට් කොන්වේයර් බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා එකක් හෝ කිහිපයක් පුලි වටා එකිනෙකට සම්බන්ධ වූ නිරන්තර පටියකින් සමන්විත වේ. එක් පුලි, සාමාන්යයෙන් විදුලි මෝටරයකින් ධාවනය වන, පටිය චලනය කිරීමට බලය සපයයි. සිලිකා වැලි චලනය වන පටිය මත තබා ඇති අතර, පටිය එය ශාකය තුළ එක් ස්ථානයකින් තවත් ස්ථානයකට ගෙන යයි, උදාහරණයක් ලෙස, කඩනයෙන් විසර්ජන උපකරණ වෙත හෝ විසර්ජන උපකරණ වලින් ගබඩා ප්රදේශය වෙත.බෙල්ට් කොන්වේයර් දිගු කාලයක් නිරන්තරයෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකිය, විශාල රැගෙන යාමේ ධාරිතාවක් ඇත, සහ
සිලිකා වැලි සකසන ශාකය
1. පෝෂණ අදියර
පෝෂණ අදියර සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ආරම්භක ස්ථානය වන අතර, එහි වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැක. මෙම අදියරේදී සාමාන්යයෙන් කම්පන ආහාර ලබා දෙන්නන් භාවිතා කරයි. මෙම ආහාර ලබා දෙන්නන් ඉහළ සංඛ්යාත කම්පන නිපදවන කම්පන මෝටර සමඟ සමන්විත වේ. අමු සිලිකා ද්රව්ය, බොහෝ විට විශාල ප්රමාණයේ ගල් හෝ ඛනිජ, කම්පන ආහාර ලබා දෙන්නා මත පිහිටා ඇති හොපර් එකක ගබඩා කර ඇත. ආහාර ලබා දෙන්නා කම්පනය වන විට, ද්රව්ය ක්රමයෙන් හොපර් වලින් පාලිත හා ඒකාකාර වේගයකින් බැහැර කරයි.
මෙම ඒකාකාර පෝෂණය අනුප්රාප්ත කොටස් කිරීමේ අදියර සඳහා අත්යවශ්ය වේ. පෝෂණය ඒකාකාර නොවේ නම්, කොටස් කිරීමේ යන්ත්ර කොටස් කිහිපයක ඉක්මවන බරක් අත්විඳිය හැකි අතර, එමඟින් කොටස් කිරීමේ යන්ත්ර කොටස්වල විනාශය වැඩි වේ. උදාහරණයක් ලෙස, විශාල ප්රමාණයක සිලිකා අමුද්රව්ය හදිසියේ කොටස් කිරීමේ යන්ත්රයට ඇතුළු වුවහොත්, එය කොටස් කිරීමේ යන්ත්රයේ මෝටරය ඉක්මවන බරක් යටතේ ක්රියා කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, එය මෝටරයේ දැවීමට හෝ කොටස් කිරීමේ කුටියට හානි සිදුවීමට හේතු විය හැක. අනෙක් අතට, ස්ථාවර හා ඒකාකාර පෝෂණය කොටස් කිරීමේ යන්ත්ර ඔවුන්ගේ උපරිම ධාරිතාවයෙන් ක්රියාත්මක වීමට සහතික කරන අතර, එමඟින් සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. `
2. කැඩීමේ අදියර
කැඩීමේ අදියර ප්රධාන අංශ දෙකකට බෙදා ඇත: රළු කැඩීම සහ මධ්යම-පිළිවෙල කැඩීම, ඒ සෑම කොටසකටම තමන්ගේම කාර්යයන් සහ උපකරණ අවශ්යතා ඇත.
රළු කැඩීම විශාල ප්රමාණයේ සිලිකා අමුද්රව්ය අඩු කිරීමේ පළමු පියවරයි. ජෝ කැඩුම් යන්ත්ර මෙම අදියරේ කේන්ද්රීය යන්ත්ර වේ. පෙර සඳහන් කළ පරිදි, ඒවා ද්රව්ය කැඩීමට සම්පීඩන බලය භාවිතා කරයි. විශාල ප්රමාණයේ සිලිකා ගල් ජෝ කැඩුම් යන්ත්රයේ V-හැඩැති කැඩුම් කුටියට ඇතුළු කරනු ලැබේ. අසමමිතික ෂාෆ්ට් මගින් ධාවනය වන චලනය වන හකු ඉදිරියට හා පසුපසට ආපසු තල්ලු කරයි `
මධ්යම - සියුම් කැඩීම ඛනිජ සිලිකා ද්රව්යවල අංශු ප්රමාණය තවදුරටත් සියුම් කරයි. කේන්ද්ර කොපු කඩන යන්ත්ර මෙම අරමුණ සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කරයි. කේන්ද්ර කොපු කඩන යන්ත්රයක ආවරණයක් (අභ්යන්තර කේන්ද්රය) සහ කෝප්ප ආලේපනයක් (බාහිර කේන්ද්රය) ඇත. ආවරණය කෝප්ප ආලේපනය තුළ අසමමිතිකව භ්රමණය වේ. හකු කඩන යන්ත්රයෙන් ලබාගත් පූර්ව කැඩුණු සිලිකා ද්රව්ය කේන්ද්ර සහ කෝප්ප ආලේපන අතර පිහිටි කැඩීමේ කුටියට ඇතුළු වූ විට, නිරන්තර සංකෝචන සහ කපන ක්රියාවන් සිදු වේ. ද්රව්ය ක්රමයෙන් සියුම් අංශු වලට කැඩී යයි. කේන්ද්ර කොපු කඩන යන්ත්ර වඩා සමාන අංශු ප්රමාණයක් නිපදවිය හැක. `
3. විකර්ෂණ අදියර
විකර්ෂණ අදියරේදී කඩා බිඳී ගත් සිලිකා ද්රව්ය ඒවායේ අංශු ප්රමාණය අනුව වර්ගීකරණය කරනු ලැබේ. කම්පන තිර විශේෂයෙන් මෙම අදියරේ භාවිතා වන උපකරණ වේ. මේ තිරවල බහු ස්ථර තිර ජාලයක් ඇත, සෑම එකක්ම විවිධ ප්රමාණයේ රුපොතු සහිතය. කම්පන තිරය විදුලි මෝටරයකින් ධාවනය වන උත්තේජකයකින් බල ගන්වන අතර, එය ඉහළ සංඛ්යාත කම්පන නිපදවයි.
කඩා බිඳී ගත් සිලිකා ද්රව්ය කම්පන තිරය මතට ගෙන එන විට, කම්පන තිරය මත ද්රව්ය සංකීර්ණ චලනයන්හි යෙදෙයි. පා
අවශ්ය ප්රමාණයන්ට අනුකූල නොවන විශාල කොටස් තවදුරටත් කැඩීම සඳහා කඩන යන්ත්ර වෙත ආපසු යවනු ලැබේ. මෙය සාමාන්යයෙන් කම්පන ස්ක්රීන් සහ කඩන යන්ත්ර සම්බන්ධ කරන ප්රවාහන පද්ධතියක් මගින් සිදු කෙරේ. මෙම විශාල කොටස් නැවත භාවිතා කිරීමෙන්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහතික කරයි, අවසාන සිලිකා වැලි නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාර සහ අපේක්ෂිත කොටස් ප්රමාණ බෙදාහැරීමක් ඇත, එය විවිධ කර්මාන්තවල ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරා ගැනීමට අත්යවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කණ්ණාඩි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, විශේෂිත සහ සමීප කොටස් ප්රමාණ බෙදාහැරීමක් අවශ්ය වේ. `
4. සේදීමේ අදියර
සිලිකා වැලිවල අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා සේදීමේ අදියර අත්යවශ්ය වන අතර, එමඟින් එහි පිරිසිදුකම වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ක්රියාවලියේදී සර්පිලාකාර වැලි සේදුම් යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. මේවා ඇතුළත සර්පිලාකාර ප්රවාහකයක් සහිත දිගු, බෑවුම් සහිත ට්රෝවක් වලින් සමන්විත වේ. සිලිකා වැලි, තරමක් ජලය සමඟ, පහළ කෙළවරේදී ට්රෝවට ඇතුළු කරනු ලැබේ.
සර්පිලාකාර ප්රවාහකය භ්රමණය වන විට, එය මන්දගාමීව පහළ කෙළවරේ සිට ඉහළ කෙළවර දක්වා ට්රෝව ඔස්සේ වැලි අංශු ගමන් කරයි. මෙම චලනය අතරතුර, ජලය නිරන්තරයෙන් වැලි අංශු සේදීම සිදු කරයි. අපද්රව්ය
හයිඩ්රොසයික්ලෝන භාවිතා කළ හැකි වන්නේ විශේෂයෙන් ඉතා සියුම් ධාන්ය ශ්රේණි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා සෝදන අවධියේදීය. ඒවා ක්රියාත්මක වන්නේ උපකේන්ද්රීය බලය මත පදනම්වය. සිලිකා වැලි - ජල මිශ්රණය ඉහළ වේගයකින් හයිඩ්රොසයික්ලෝන වෙත ලබා දෙනු ලැබේ. උපකේන්ද්රීය බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, බර සිලිකා වැලි අංශු හයිඩ්රොසයික්ලෝනයේ පිටත බිත්තිය දෙසට ගමන් කරන අතර පසුව පහළට සර්පිලාකාරව පහළ පිටවීමේ ආර්ථිකයට ගමන් කරයි. එම අතරේ, සැහැල්ලු අපද්රව්ය සහ ජලය ඉහළ පිටවීමේ ආර්ථිකයෙන් පිටවේ. මෙම වෙන් කිරීමේ ක්රමය සියුම් ධාන්ය ශ්රේණි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමේදී ඉතා කාර්යක්ෂම වේ - `
5. එකතු කිරීම හා පැකේජ කිරීමේ අදියර
දියකර සහ රික්තකරණ ක්රියාවලි අවසන් වීමෙන් පසු, සුදුසු සිලිකා වැලි එකතු කිරීමට සහ පැකේජ කිරීමට සූදානම් වේ. පිරිසුදු සිලිකා වැලි දියකර සහ රික්තකරණ ප්රදේශවලින් ගබඩා සහ පැකේජ කිරීමේ ප්රදේශයට ගෙනයන බහු ට්රේන් පටි මගින් එකතු කර ගනු ලැබේ.
පැකේජ කිරීමේ ප්රදේශයේදී, ස්වයංක්රීය පැකේජ කිරීමේ යන්ත්ර භාවිතා කරමින් සිලිකා වැලි විවිධ වර්ගයේ පැකේජ ද්රව්යවලට පුරවනු ලැබේ. වඩාත් පොදු පැකේජ ද්රව්ය වන්නේ ඉරිතැලුණු බෑග් සහ ප්ලාස්ටික් ආලේපිත කඩදාසි බෑග් ය. පැකේජ කිරීමේ යන්ත්ර නිරවද්ය ලෙස
පැකේජ් කරන ලද සිලිකා වැලි පසුව පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දීමට පෙර ගබඩාවක ගබඩා කර තබා ඇත. සිලිකා වැලි ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ගබඩා ප්රදේශය වියළි හා පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය. පාසි වර්ධනය වීම හෝ වැලි අංශු එකතු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු වාතාශ්රය සහ ආර්ද්රතා පාලනය ද වැදගත් වේ. එකතු කිරීම සහ පැකේජ කිරීමේ මෙම අවසන් අදියර, ශාකයේ නිපදවන ඉහළ ගුණාත්මක සිලිකා වැලි පාරිභෝගිකයින් වෙත සුදුසු හා වෙළඳපොළට සූදානම් ආකාරයෙන්, කණ්ණාඩි නිෂ්පාදනය ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කිරීමට සූදානම්ව, ලබා දීම සහතික කිරීමේ අවසන් පියවර වේ. `
Advantages of a Silica Sand Making Plant
High - Quality Product Output
A well - equipped silica sand making plant can ensure the production of high - quality silica sand. Advanced equipment and sophisticated production processes play a crucial role in achieving this. For example, state - of - the - art crushers and grinders can precisely control the particle - size reduction process, resulting in silica sand with a very uniform particle size distribution. This is essential for many applications. In the production of optical fiber, which is widely used in h `
තවද, උසස් වෙන් කිරීමේ හා පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන් සිලිකා වැලි වලින් අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. චුම්භක වෙන් කිරීමේ උපකරණ මගින් යකඩ අඩංගු ඛනිජ වැනි චුම්භක අපද්රව්ය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් උපුටා ගත හැකිය. අම්ල-ලීචිං ක්රියාවලීන් මගින් රසායනික අපද්රව්ය දියකර ඉවත් කළ හැකි අතර, සිලිකා වැලි වල සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් ප්රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. නවීන සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකවල සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් ප්රමාණය 99.9% ඉක්මවන ඉහළ පිරිසිදු සිලිකා වැලි නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම ඉහළ පිරිසිදු නිෂ්පාදනය අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ ඉතා ඉල්ලුමට ලක්වේ. `
වියදම් - කාර්යක්ෂමතාව
වියදම්-කාර්යක්ෂමතාව යනු සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක තවත් වැදගත් වාසියකි. හොඳින් සංවිධානය වූ ශාකයක විශාල පරිමාණයේ නිෂ්පාදනය ආර්ථික පරිමාණයන්ට හේතු විය හැක. ශාකයක නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ නම්, භූමි, ගොඩනැගිලි සහ විශාල පරිමාණයේ උපකරණ වැනි ස්ථිර වියදම් වැඩි සංඛ්යාවක නිෂ්පාදන අතර පැතිරෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, ලක්ෂ කිහිපයක ටොන් නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සහිත විශාල පරිමාණයේ සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක් කුඩා පරිමාණයේ ශාකයකට වඩා (වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ටොන් කිහිපයක්) සිලිකා වැලි අඩු ඒකක මිලකට නිෂ්පාදනය කළ හැක. `
සුදුසු උපකරණ තේරීමෙන් コスト効率 も වැඩි කර ගත හැකිය. ශක්ති-සුරක්ෂිත ක්රෂර්, ස්ක්රීනර් සහ කන්වේයර් තෝරා ගැනීමෙන් ශක්ති පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදන බරට අනුව වේගය සකස් කිරීමට උපකරණවල විචල්ය-සංඛ්යාත ධාවක මෝටර ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, එමඟින් විදුලිය ඉතිරි කර ගත හැකිය. එසේම, නවීන උපකරණවලට බොහෝ විට අඩු නඩත්තු අවශ්යතා ඇති අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන නැවැත්වීමේ කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කර ගත හැකිය. හොඳින් නඩත්තු කරන ලද සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකය දිගු කාලයක් නිරන්තරයෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන ප්රමාණය උපරිම කර ගැනීමට සහ අඩු කිරීමට හැකි වේ. `
පරිසර හිතකාමීත්වය
ආධුනික සිලිකා වැලි සකසන ශාක පරිසර හිතකාමීත්වය මත ශක්තිමත් අවධානයක් යොමු කරමින් නිර්මාණය කර ඇත. දූවිලි විමෝචනය අවම කිරීම සඳහා උසස් දූවිලි පාලන පද්ධති ස්ථාපනය කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, කඩනය, රික්තකරණය සහ රැගෙන යාමේ ක්රියාවලීන්හිදී වාතයේ දූවිලි අංශු අල්ලා ගැනීම සඳහා බෑග් නිවාස ෆිල්ටර භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ෆිල්ටර ඉහළ දූවිලි එකතු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවක්, බොහෝ විට 99% ඉක්මවා, වායුගෝලයට මුදාහරින දූවිලි ප්රමාණය කාර්යක්ෂමව අඩු කළ හැකිය. මෙය වායු දූෂණය අඩු කිරීමෙන් පරිසරයට පමණක් නොව
ජලය - රසායනික පද්ධති සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකවලද සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. වැලි සෝදන ක්රියාවලියේදී, සිලිකා වැලි වල අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා විශාල ප්රමාණයක ජලය භාවිතා කෙරේ. සීතල ජලය සෘජුවම බැහැර කිරීම වෙනුවට, නවීන ශාක sedimentation ටැංකි, ෆිල්ටර සහ අනෙකුත් ජල පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරමින් ජලය පිරිසිදු කරයි. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ජලය පසුව සෝදන ක්රියාවලියේදී නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, එමගින් ශාකයේ සමස්ත ජල පරිභෝජනය අඩු කරයි. කර්මාන්ත සංඛ්යාන අනුව, සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාකයක හොඳින් සැලසුම් කරන ලද ජල ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතියකට
සිලිකා වැලි නිෂ්පාදන ශාක නූතන කර්මාන්තයේ විශාල වැදගත්කමක් දරයි. ඒවා කැඩීම, රික්තකරණය, සේදීම සහ පෝෂණය කිරීම සහ ප්රවාහන උපකරණ ඇතුළු යතුරු සංරචක මාලාවකින් සමන්විත වන අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පෝෂණය කිරීමේ සිට එකතු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම දක්වා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංකීර්ණ සහ හොඳින් සම්බන්ධීකරණය වූ ක්රියාවලියක් වන අතර එමඟින් ඉහළ ගුණත්වයේ සිලිකා වැලි නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.
මෙම ශාක මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සිලිකා වැලි වල අයදුම්පත් පුළුල් වන අතර, කණ්නාඩි නිෂ්පාදනය, උණ්ඩවල් උළු, සෙරමික්
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න