ตามรายงานของสมาคมอุตสาหกรรมถ่านหินจีน สถานการณ์ในอุตสาหกรรมมีความรุนแรงอย่างมาก โดยมีบริษัทถ่านหินเกือบ 70% ที่ประสบกับการขาดทุน และการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมถ่านหินมีความเร่งด่วนอย่างยิ่ง ดังนั้น ภายใต้เงื่อนไขการควบคุมปริมาณการใช้ถ่านหินทั้งหมด วิธีการปรับปรุงผลกำไรทางเศรษฐกิจของบริษัทถ่านหินแบบดั้งเดิม วิธีการใช้ทรัพยากรถ่านหินอย่างมีประสิทธิภาพและสะอาด และวิธีการลดมลพิษจากถ่านหินต่อสิ่งแวดล้อมจึงกลายเป็นปัญหาที่หลากหลายบริษัทกำลังศึกษาอยู่ ลูกค้าที่อยู่:ชานตง วัสดุ:ถ่านหิน ขนาดผลิตภัณฑ์:200 เมช D80 ความจุ:1,000,000TPY (เฟส-II) อุปกรณ์:เครื่องบดยุโรป MTW215 จำนวนสี่เครื่อง (เฟส-II) และอุปกรณ์สนับสนุนการให้อาหาร, การผลิตถ่านหินผง, การดักฝุ่น, การเก็บรวบรวมถ่านหินผง, การขนส่ง, การเก็บรักษา, และอุปกรณ์ป้องกันไนโตรเจน 4 เครื่องบดยุโรป MTW (เฟส-II) เครื่องบดซีรีส์ MTW เป็นเจนเนอเรชันใหม่ของเครื่องจักรบด เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงหลายประเภท รวมถึงการขับ drivetrain เกียร์แบบเฉียงรวม, ระบบหล่อลื่นน้ำมันบางภายใน, และการวัดอุณหภูมิของน้ำมันออนไลน์ และมีสิทธิบัตรที่เป็นกรรมสิทธิ์หลายรายการ มีลักษณะพื้นที่ใช้สอยขนาดเล็ก, ต้นทุนการลงทุนต่ำ, ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ, ประสิทธิภาพสูง, และการป้องกันสิ่งแวดล้อม องค์ประกอบของระบบ: ถังวัสดุตั้งต้น, เครื่องป้อนน้ำหนักคงที่แบบปิด (ออปชั่น), เครื่องบด MTW แบบยุโรป, เครื่องเก็บถ่านหินผง (เครื่องตกตะกอนทนระเบิดสำหรับเครื่องบดถ่านหิน), พัดลม, เครื่องแยกเหล็กออก, ระบบการอบแห้ง, และระบบขนส่ง. อากาศถูกบีบอัดโดยคอมเพรสเซอร์ และหลังจากที่น้ำมัน, น้ำ, และฝุ่นส่วนใหญ่ถูกกำจัดโดยการทำงานของตัวแยกน้ำมันที่มีประสิทธิภาพสูง, มีน้ำส่วนหนึ่งถูกกำจัดโดยระบบอบแห้งอากาศที่บีบอัดแบบเย็น, และฝุ่นถูกกำจัดโดยตัวกรองฝุ่นละเอียด จากนั้นอากาศถูกเก็บไว้ในถังเก็บอากาศและเข้าระบบการแยกออกซิเจนไนโตรเจนแบบการดูดซับสั่นความดัน (หรือหน่วยเตรียมไนโตรเจน) ที่เต็มไปด้วยสารดูดซับ อากาศที่ผ่านการบีบอัดสะอาดจะถูกจ่ายจากด้านล่างของทาวเวอร์การดูดซับ และหลังจากที่กระจายโดยตัวกระจายอากาศ, อากาศจะถูกนำเข้าอย่างสม่ำเสมอในทาวเวอร์การดูดซับ หลังจากการแยกออกซิเจน-ไนโตรเจน, ไนโตรเจนจะถูกส่งออกจากทางออกและเข้าสู่ถังเก็บไนโตรเจน เมื่ออุณหภูมิภายในโซนป้องกันเกินค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ระบบสัญญาณเตือนจะส่งไปยังหน่วยสัญญาณเตือน ซึ่งจะส่งคำสั่งไปยังระฆังเตือนให้เริ่มเตือนภัย สัญญาณเตือนระดับความเข้มข้นของคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ก็เชื่อมต่อกับหน่วยเตือนภัยไฟไหม้ผ่านสายสัญญาณ เมื่อความเข้มข้นของ CO เกินค่าที่ตั้งไว้ หน่วยเตือนภัยจะส่งคำสั่งไปยังระบบเตือนเสียง-แสงให้เริ่มเตือนภัย จากนั้นหน่วยเตือนภัยจะเริ่มนับถอยหลัง 30 วินาที เมื่อการนับถอยหลังเสร็จสิ้น หน่วยเตือนภัยจะส่งสัญญาณไปยังระบบดับเพลิงด้วยก๊าซ CO2 เพื่อให้ถังแรงดันไนโตรเจนเปิดวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน และไนโตรเจนจะเริ่มทำงานในระบบดับเพลิง CO2 เพื่อดับไฟในโซนเตือนภัย ระบบมีโหมดการควบคุมทั้งหมดสี่โหมด ได้แก่ โหมดอัตโนมัติ โหมดแมนนวล โหมดฉุกเฉินด้วยกลไก และโหมดเริ่ม/หยุดฉุกเฉินตามลำดับ ระบบขนส่งด้วยลมทำหน้าที่หลักในการขนส่งถ่านหินผงเข้าไปในถังสินค้าสำเร็จรูปและสามารถขนส่งระยะไกลได้ ด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเป็นหน่วยหลักของระบบทั้งหมด ระบบควบคุมกลางจะอ่าน PLC หรือ ECS โดยเทคโนโลยีการสื่อสารหลายประเภทเพื่อตรวจสอบสภาวะของอุปกรณ์ในสถานที่ และตามสภาวะของอุปกรณ์ในสถานที่ คอมพิวเตอร์จะส่งคำสั่งเพื่อควบคุมอุปกรณ์ในสถานที่เพื่อให้บรรลุฟังก์ชันต่าง ๆ รวมถึงการควบคุมอุปกรณ์จากระยะไกล, การวิเคราะห์บันทึกข้อมูลของอุปกรณ์, และรายงานการดำเนินงานที่พิมพ์ออกมา. โรงสียุโรป MTW มีระบบควบคุมอัจฉริยะที่พัฒนาขึ้นและออกแบบมาเพื่อเป็นโรงสีถ่านหินบดละเอียดโดยเฉพาะ และใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะ ESC เพื่อทำให้สามารถควบคุมศูนย์กลางและฟังก์ชั่นการมอนิเตอร์ระยะไกลได้ โดยสามารถตรวจสอบสภาพการทำงานของสายการผลิตผ่านอุปกรณ์อุปกรณ์เคลื่อนที่ เช่น โทรศัพท์มือถือและ iPad ได้เช่นกัน ถ่านหินดิบในถังจะถูกป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ จากนั้นถ่านหินดิบจะถูกส่งเข้าเครื่องอบเพื่อให้ความร้อน หลังจากการอบ ถ่านหินดิบจะถูกลำเลียงโดยสายพานลำเลียงแบบปิดเข้าสู่ถังเก็บที่ปิดสนิท แล้วจึงขนส่งโดยรถบรรทุกเข้าสู่ถังวัตถุดิบของระบบบดละเอียด จากนั้นถ่านหินดิบจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องบดยุโรป MTW215 โดยสายพานลำเลียง ขี้เถ้าบดละเอียดที่ผ่านการแยกโดยแยกขี้เถ้าบดละเอียดจะถูกส่งผ่านท่อไปยังตัวเก็บรวบรวมถ่านหินบดละเอียด (ก๊าซที่เหลือจะถูกรวบรวมโดยตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์) ถ่านหินบดละเอียดที่เก็บรวบรวมแล้วจะถูกป้อนโดยระบบสกรูเข้าสู่ลิฟต์ถ่านหินบดละเอียดเพื่อเก็บไว้ในถังสินค้าเสร็จสิ้น การขนส่งถ่านหินบดละเอียดจะขึ้นอยู่กับความต้องการจริงโดยรถบรรทุกเทนเดอร์ ระบบทั้งหมดยังติดตั้งระบบผลิตไนโตรเจนและระบบคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อป้องกันการระเบิดและดับเพลิง และชิ้นส่วนสำคัญของระบบติดตั้งวาล์วกันระเบิดเพื่อปกป้องอุปกรณ์จากความเสียหาย เพื่อให้ระยะเวลาการก่อสร้างโครงการสั้นลงและลดการลงทุนของลูกค้า โครงการเตรียมถ่านหินบดนี้ใช้บริการ EPC ซึ่งเป็นบริการครบวงจรรูปแบบ turnkey ออกแบบโดย SBM เพื่อความสะดวกสบายของลูกค้า บริการนี้ครอบคลุมทุกขั้นตอนของโครงการ รวมถึงการสำรวจและตรวจสอบสภาพพื้นที่และสิ่งแวดล้อม การออกแบบกระบวนการสายการผลิต การตรวจสอบและทดสอบวัตถุดิบ การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การวิเคราะห์งบประมาณการลงทุน และการติดตั้งและเปิดใช้งานอุปกรณ์ ซึ่งช่วยป้องกันการหยุดชะงักและความล่าช้าของการผลิตที่อาจเกิดขึ้นจากการเตรียมวัสดุก่อสร้างและแรงงานไม่เพียงพอ บริการ EPC ช่วยให้ลูกค้าสามารถผลิตได้อย่างเต็มที่และตอบสนองความต้องการของลูกค้าในตารางเวลาการผลิตอย่างเร่งด่วน และได้รับคำชื่นชมอย่างสูงจากลูกค้าในมณฑลซานตง เพื่อส่งเสริมความสะดวกในการดำเนินงานของสายการผลิตถ่านหินบด โครงการผลิตนี้ใช้วิธีการดำเนินงานแบบสองขั้นตอน (การอบและการบด) ที่เป็นเอกลักษณ์ ระบบการเตรียมถ่านหินบดแบบสองขั้นตอนเป็นวิธีแก้ปัญหาที่แยกการอบและการบดออกจากกัน ด้วยอุณหภูมิภายในห้องบดที่ค่อนข้างต่ำ นี่คือกระบวนการผลิตถ่านหินบดที่เป็นเอกลักษณ์ของ MTW ยูโรเปียนมิลล์ ระบบกระบวนการนี้มีความโดดเด่นในด้านการควบคุมที่ง่ายดายและสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยของสายการผลิตได้อย่างเห็นได้ชัด. 1. ถังเก็บถ่านหินดิบ
2. เครื่องอบแห้ง
3. เครื่องให้อาหารถ่านหินแบบชั่งน้ำหนัก
4. เครื่องบดยุโรป MTW
5. เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์
6. เครื่องเก็บถ่านหินบด
7. พัดลม
8. ถังเก็บถ่านหินสำเร็จรูป
9. ถังเก็บถ่านหินบด
10. ระบบการตรวจสอบ
11. ระบบป้องกันการระเบิด
12. ระบบควบคุมส่วนกลาง การลงทุนต่ำ ซีรีส์ MTW ของยุโรปคลึงใช้เทคโนโลยีขั้นสูงหลายอย่าง รวมถึงระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์เฉียงแบบบูรณาการ ระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันบางภายใน และการวัดอุณหภูมิน้ำมันแบบออนไลน์ อีกทั้งยังมีสิทธิบัตรเทคโนโลยีลิขสิทธิ์เป็นของตนเองหลายรายการ โดดเด่นด้วยพื้นที่ใช้งานขนาดเล็ก การลงทุนรวมต่ำ ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ประสิทธิภาพสูง และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เพื่อป้องกันไฟและระเบิดในระหว่างการผลิตถ่านหินผง สายการผลิตติดตั้งระบบไนโตรเจน ระบบดับเพลิง CO และ CO2 เพื่อรับประกันความปลอดภัยและเสาเครื่องจักรที่ทำงานอย่างมีเสถียรภาพสูงสุด ในขณะเดียวกัน ยังได้มีมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมความเข้มข้นของฝุ่นในแก๊สระบายอากาศให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนดโดยราชการ สายการผลิตใช้เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบให้มากที่สุด บริการ EPC วิธีการแบบสองขั้นตอน (การอบและการบด) เครื่องเก็บฝุ่นพัลส์ เนื่องจากขนาดใหญ่ของสายการผลิตถ่านหินบดละเอียดนี้และความต้องการคุณภาพที่เข้มงวดเกี่ยวกับถ่านหินบดละเอียด ผ่านการคัดเลือกผู้ผลิตอย่างรอบคอบและการตรวจสอบหลายด้านเป็นเวลานาน เราจึงเลือกรับอุปกรณ์ที่ผลิตโดย SBM ในระหว่างการสอบถามงานติดตั้งและการเปิดใช้งาน เราได้รับโซลูชันและบริการอย่างมืออาชีพ และโรงบดถ่านหินทั้งสี่เครื่อง (เฟส II) ทำงานได้ดี โดยมีความสามารถในการผลิตเกินความสามารถที่ออกแบบไว้ แกนหลักของเทคโนโลยีนี้คือ "การกำหนดค่าถ่านหินบดและการทำให้เป็นละอองด้วยกระแสน้ำวนหลายทิศทาง" กล่าวคือ กระแสน้ำวนอากาศความเร็วสูงจะถูกผสมกับถ่านหินเม็ดขนาด 200 เมชลงในเครื่องพ่นกระแสน้ำวนเพื่อให้ถ่านหินบดและอากาศผสมกันและทำให้เป็นละอองในปริมาณที่เพียงพอเพื่อสร้างกระแสน้ำวน แล้วจึงป้อนเข้าไปในหม้อไอน้ำสำหรับการเผาไหม้แบบลอยตัว เพื่อให้เกิดการเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพสูงผ่านระบบเทอร์โมไดนามิก ระบบการวัดและควบคุม และระบบฟอกก๊าซไอเสีย โดยการปล่อยมลพิษจะเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษของก๊าซธรรมชาติ ถ่านหินที่ใช้ในระบบหม้อไอน้ำถ่านหินบดละเอียดที่มีประสิทธิภาพสูงได้รับการคัดเลือก ทำให้แห้งและบดให้เป็นถ่านหินบดละเอียดขนาด 200 เมชเพื่อการจัดการและการจัดจำหน่ายอย่างรวมศูนย์ ซึ่งสามารถรับประกันความเสถียรของคุณภาพของถ่านหินบดละเอียดและกำจัดกองถ่านหินที่กระจัดกระจายและลดมลพิษรอบข้าง มีคุณสมบัติที่มีประสิทธิภาพสูง การประหยัดพลังงาน การปล่อยที่สะอาด ระดับอัตโนมัติสูง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และมีผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ สิ่งแวดล้อม และการอนุรักษ์พลังงานที่โดดเด่น การพัฒนา ส่งเสริม และใช้งานหม้อไอน้ำถ่านหินบดละเอียดที่มีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกระตุ้นการใช้ถ่านหินอย่างสะอาดและมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงสิ่งแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ และพัฒนาอุตสาหกรรมการอนุรักษ์พลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ภาพรวมโครงการ
ภูมิหลังของโครงการ
มาตรฐานประสิทธิภาพ
แบบแผนการออกแบบ
การกำหนดค่าของอุปกรณ์สายการผลิต
อุปกรณ์หลัก
อุปกรณ์เสริม
ระบบสร้างไนโตรเจน
ระบบดับเพลิง
ระบบขนส่งด้วยลม
ระบบควบคุมกลางอัจฉริยะ
การวิเคราะห์กระบวนการ
ข้อดีของโครงการ
บริการสัญญาทั่วไปของโครงการ
ความคิดเห็นของลูกค้า
ภาพถ่ายในสถานที่
แน่นอน กรุณาส่งข้อความที่ต้องการให้แปลมา
การอ่านเพิ่มเติม
เทคโนโลยีการทำให้เป็นผงถ่านหิน
ลิขสิทธิ์ © 2026 บริษัท เซี่ยงไฮ้ ชิบาท เครื่องจักรขาย จำกัดแผนผังเว็บไซต์|ประกาศทางกฎหมาย|ติดต่อเรา
การปรึกษาหารือ
รับคำตอบ
การประเมินผลประโยชน์
ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
หม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินแบบดั้งเดิมที่ปรับเป็นเทคโนโลยีการพ่นถ่านหินผงสามารถส่งเสริมประสิทธิภาพการเผาไหม้ถึง 98%, ประสิทธิภาพความร้อน >90%, และผลผลิตไอน้ำต่อตันจาก 5.5T เป็น >9T เมื่อเปรียบเทียบกับหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินแบบดั้งเดิม สามารถประหยัดถ่านหินได้ >30%, ไฟฟ้า 20%, น้ำ 10%, ที่ดิน 60%, และแรงงาน 50% ถ่านหินผงที่ผลิตได้สามารถสร้างยอดขาย 800 ล้านหยวนและกำไรและภาษี 100 ล้านหยวน
สวัสดิการสังคม
หลังจากการทำให้เป็นผง ถ่านหินที่ถูกบดละเอียดจากสายการผลิตนี้จะถูกจัดส่งไปยังหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมเพื่อการเผาไหม้ ซึ่งทำลายวิธีการเผาไหม้อย่างดั้งเดิมด้วยถ่านหินบล็อก การใช้งานถ่านหินอย่างมีประสิทธิภาพและสะอาดช่วยเพิ่มการเปลี่ยนแปลงและการพัฒนาของอุตสาหกรรมถ่านหิน มันมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับองค์กรถ่านหินที่จะสามารถมีชีวิตอยู่ผ่านสถานการณ์ที่ยากลำบากนี้ได้
ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม
การปล่อยก๊าซพิษทั้งหมดในชั้นบรรยากาศเท่ากับมาตรฐานการปล่อยของหม้อไอน้ำก๊าซธรรมชาติ---ไม่มีกระดาษฝุ่น ถ่านหินขี้เถ้า และควัน