คอนกรีตฟองอากาศหมายถึงผลิตภัณฑ์ซิลิเกตที่เบาและมีรูพรุนที่ผลิตจากการตั้งวัตถุดิบที่มีซิลิกาห์ (ทราย เถ้าถ่านหิน และเศษวัสดุที่มีซิลิกอน) และวัสดุที่มีแคลเซียม (ปูนและซีเมนต์) เป็นวัตถุดิบหลัก และการเติมสารฟอง (ผงอลูมิเนียม) หลังจากการจัดเตรียม การคน การเท การบ่มเตรียม การตัด การอัดไอน้ำ และการบำรุงรักษา มีรูพรุนจำนวนมากที่มีความเป็นเอกภาพและละเอียดหลังจากการฟอง จึงเรียกว่าคอนกรีตฟองอากาศ.

• คอนกรีตมวลเบาปูนขาว-ขี้เถ้าถ่านหิน

• ปูนขาว-ทราย-ซีเมนต์ คอนกรีตมวลเบา

• ปูนขาว – กากตะกอนที่มีซิลิกา – คอนกรีตมวลเบาซีเมนต์

วัสดุดิบของคอนกรีตฟองอากาศสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: วัสดุพื้นฐาน, วัสดุฟอง, วัสดุปรับสภาพ และวัสดุโครงสร้าง ในหมู่พวกเขา, วัสดุพื้นฐาน, วัสดุฟอง และวัสดุปรับสภาพทั้งหมดมีความต้องการความละเอียดที่แตกต่างกัน ดังนั้นการบดจึงมักจะเป็นสิ่งจำเป็น เช่น:

• ปูนขาว

  180-200 ช่องตาข่าย

  D90-D85
  (ไม่อนุญาตให้มีอนุภาคหยาบ)

• เถ้าถ่านหิน

  325 ช่องตาข่าย

  D55-D70
  (180 เมช, D75-D85)

• อลูมิเนียมเพสต์

  200 ช่องตาข่าย

  D97

ดูมาตรฐาน JC / T621, JC / T409, JC T407 / เป็นต้น

การบดปูนขาว: ปูนขาวหลังจากการเผาควรจะถูกบดด้วยเครื่องบดกรามก่อน และจากนั้นจะเข้าสู่อ่างเก็บน้ำชั่วคราวผ่านลิฟต์ หลังจากนั้น วัสดุบล็อกในอ่างเก็บน้ำชั่วคราวจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องบดของโรงสีแบบยูโรผ่านตัวป้อนสั่น หลังจากการบดในเครื่องบดและการคัดกรองโดยเครื่องคัดเกรด ผงจะถูกเก็บรวบรวมในตัวเก็บผง สุดท้าย ผงที่เก็บรวบรวมจะเข้าสู่ถังเก็บวัสดุดิบของคอนกรีตฟองอากาศผ่านลิฟต์หรือตัวส่งผ่านอากาศ (กระบวนการเตรียมผงเช่น เถ้าถ่านหิน, ยิปซั่ม และขี้เถ้าก็คล้ายกับกระบวนการเตรียมผงปูนขาว และการเลือกระบบการบดจะถูกกำหนดตามความละเอียดของวัสดุดิบ)

       ผงปูนมาร์ลละเอียดที่ไม่ใช่ปูนเผา มักใช้ในการผลิตคอนกรีตที่มีฟองอากาศ สาเหตุคือ เมื่อผงปูนมาร์ลถูกย่อย จะเกิดความร้อนจำนวนมากซึ่งจะส่งเสริมให้เกิดเจลที่มีน้ำหล่อเลี้ยง ในขณะเดียวกัน เทคนิคการผลิตสามารถควบคุมได้ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถรับประกันได้.

วัตถุดิบในการผลิตคอนกรีตมวลเบา เช่น ปูนซีเมนต์ ยิปซัม ปูนขาว เถ้าถ่านหิน หรือทราย จะถูกจัดเก็บหรือบด บดละเอียด และสำรองไว้ในคลังสินค้าจัดเก็บต่างๆ จากนั้นจะเข้าสู่ระบบกวนเพื่อผสมและคนกับสารเติมแต่ง เช่น ผงอลูมิเนียมและน้ำ หลังจากวัดแล้ว หลังจากการกวนแล้ว จะเข้าสู่ระบบคงที่เพื่อโฟมและการบำรุงรักษา ต่อมาจะดำเนินการตัดตามข้อกำหนดการผลิต หลังจากขั้นตอนข้างต้นเสร็จสิ้นแล้ว จะถูกใส่ในเครื่องปฏิกรณ์นึ่งเพื่อบ่มด้วยไอน้ำและบรรจุหีบห่อเป็นขั้นตอนสุดท้าย