Yeni tür enerji tasarrufu, arazi tasarrufu ve geri dönüştürülebilir inşaat malzemeleri geliştirmek için, yaygın olarak kullanılan geleneksel katı kil tuğlalarını değiştirmek amacıyla, ülke tarafından bir dizi yeni politika başlatılmıştır. Doğrudan yönetilen belediyeler ve büyük ile orta ölçekli kıyı şehirleri, konut endüstrisinin modernizasyonunu teşvik etmek ve konut kalitesini artırmak için katı kil tuğlalarının kullanımını yasaklayacaktır.
-
Hava betonunun, arazi koruma, çevre koruma, enerji tasarrufu ve geri dönüştürülebilirlik gibi eşsiz özellikleri nedeniyle piyasada popüler hale gelmiştir ve ilgili ulusal politikalar tarafından güçlü bir şekilde desteklenmektedir. Bu, onu sonsuz olanaklara sahip bir yükselen sanayi haline getirmektedir.
-
Hava betonu, iyi bir ısı yalıtım kapasitesine sahip bir tür duvar paneli malzemesidir ve diğer malzemeleri eklemeden enerji tasarrufu gereksinimini karşılayabilir. Yaygın olarak kullanılan ısı yalıtım malzemeleri, örneğin EPS ısı yalıtım harcı ve yaygın köpük polistiren panel ile karşılaştırıldığında, hava betonunun aşağıdaki avantajları vardır; yüksek kalite, kullanım kolaylığı, uzun ömür, yüksek maliyet performansı vb.
Hava betonu, silisli malzemeleri (kum, kömür artığı ve silikon içeren atıklar) ve kalsiyumlu malzemeleri (kireç ve çimento) temel hammadde olarak kullanarak üretilen hafif gözenekli silikat ürünüdür ve karıştırma, yoğurma, dökme, ön-kürleme, kesme, buharla baskılama ve bakım sonrası köpürme maddesi (alüminyum tozu) eklenerek yapılır. Köpürme sonrası büyük sayıda homojen ve ince gözenekler içerdiği için hava betonu olarak adlandırılır.
-
Kireç – kömür artığı hava betonu
-
Kireç – kum – çimento hava betonu
-
Kireç – silisli atık – çimento hava betonu
Hava betonunun hammaddeleri dört tipe ayrılabilir: temel malzeme, köpük malzemesi, ayar malzemesi ve yapısal malzeme. Bunlar arasında, temel malzeme, köpük malzemesi ve ayar malzemesinin tümü farklı incelik gereksinimlerine sahiptir, bu nedenle genellikle öğütme gereklidir, örneğin:
-
Kireç
180-200 ağ
D90-D85
(iri parçacıklar yasaktır) -
Kömür artığı
325 ağ
D55-D70
(180 ağ, D75-D85) -
Alüminyum pastası
200 ağ
D97
Standart JC / T621, JC / T409, JC T407 / vb. bakınız.
Hızlı kireç öğütme: Yanma sonrası hızlı kireç önce dişli kırıcı ile parçalanmalı ve ardından elevatörle yığın bunkerine girmelidir. Bunun ardından, yığın bunkerdeki blok malzemeler, titreşimli besleyici aracılığıyla Euro tip öğütme milinin öğütme ana ünite kısmına beslenir. Öğütme ana ünitesinde öğütüldükten ve sınıflandırıcı tarafından elekten geçirildikten sonra, toz toz toplama biriminde toplanacaktır. Son olarak, toplanan toz, elevatör veya pnömatik iletim ekipmanı aracılığıyla hava betonunun hammadde depolama tankına girecektir. (Kömür artığı, alçı ve cüruf gibi toz hazırlama süreci, hızlı kireç tozu hazırlama süreciyle benzerdir. Ve kırma sisteminin seçilip seçilmeyeceği, hammadde granülasyonu ile belirlenir.)
İnaktif kireç yerine ince sönmemiş kireç tozu, genellikle hava alınmış beton üretiminde kullanılır. Sebebi, sönmemiş kireç tozu sindirildiğinde büyük miktarda ısı üretilmesidir; bu da hidratasyon jelinin oluşumunu teşvik eder. Bu arada, üretim tekniği kontrol edilebilir ve ürün kalitesi garanti altına alınabilir.
Hava alınmış beton üretiminde kullanılan ham maddeler, çimento, alçı, kireç, kömür külü veya kum gibi, farklı depolama depolarında saklanacak veya ezilecek, öğütülecek ve rezerve edilecektir; ardından, ölçümden sonra alüminyum tozu ve su gibi katkı maddeleri ile karıştırma ve çalkalama için karıştırma sistemine gireceklerdir. Karıştırmadan sonra, köpüklenme ve bakım için statik sisteme girecektir. Daha sonra, üretim gereksinimlerine göre kesi işlemi gerçekleştirilecektir. Yukarıdaki adımlar tamamlandıktan sonra, buharla tedavi etmek için buhar reaktörüne konulacak ve en son paketlenecektir.
