Для розробки нового типу енергозберігаючих, земельозберігаючих та перероблювальних будівельних матеріалів, щоб замінити традиційні тверді глиняні цеглини, які широко використовуються, була запроваджена серія нових політик державою. Прямо контрольовані муніципалітети та великі та середні прибережні міста заборонять використання твердых глиняних цеглин, щоб сприяти модернізації житлової промисловості та покращити якість житла.
-
Аерування бетон стало популярним на ринку завдяки своїм унікальним характеристикам збереження землі, захисту навколишнього середовища, енергозбереження та перероблювальності, і сильно підтримується відповідними національними політиками, що робить його новою промисловістю з безмежними можливостями.
-
Аерована бетон — це матеріал для стінових панелей і має гарні ізоляційні властивості, може задовольнити вимоги до енергозбереження без додавання інших матеріалів. У порівнянні з широко використовуваними теплоізоляційними матеріалами, такими як термоізоляційний розчин EPS та звичайна пінополістирольна панель, аерована бетон має такі переваги: висока якість, легкість у використанні, тривалий термін служби, висока рентабельність тощо.
Аерований бетон є легким пористим силікатним виробом, виготовленим шляхом встановлення кремнеземистих матеріалів (пісок, зола вугілля та відходи з кремнієм) та вапнякових матеріалів (вапно та цемент) як основних сировин, а також додавання піноутворювача (алюмінієвого порошку) після дозування, перемішування, заливання, попереднього затвердіння, нарізки, парового пресування та обслуговування. Маючи велику кількість однорідних і дрібних пор після піноутворення, його називають аерованим бетоном.
-
Вапно – бетон з аерованого вугляного золи
-
Вапно – пісок – бетон з аерованого цементу
-
Вапно – кремнієві відходи – бетон з аерованого цементу
Сировина для аерованого бетону можна поділити на чотири типи: основний матеріал, піноутворюючий матеріал, коригуючий матеріал та структурний матеріал. Серед них основний матеріал, піноутворюючий матеріал та коригуючий матеріал мають різні вимоги до сітки, тому часто потрібне подрібнення, такі як:
-
Вапно
180-200 сіток
D90-D85
(грубі частинки заборонені) -
Вугільна зола
325 сіток
D55-D70
(180 сіток, D75-D85) -
Алюмінієва паста
200 сіток
D97
Дивіться стандарт JC / T621, JC / T409, JC T407 / тощо.
Подрібнення негашеного вапна: Негашене вапно після спалювання спочатку потрібно подрібнити за допомогою щелепного подрібнювача, а потім увійти в накопичувальний бункер через підйомник. Після цього блочні матеріали в накопичувальному бункері будуть подані в основну меломельну частину європейського типу через вібраційний подавач. Після подрібнення в основному мелому та сортування за допомогою класифікатора, порошок буде зібрано у порошковому колекторі. Наприкінці, зібраний порошок потрапить у сховище сировини для аерованого бетону через підйомник або пневматичне транспортувальне обладнання. (Процес підготовки порошку, такого як вугільна зола, гіпс та шлак, є подібним до процесу підготовки порошку негашеного вапна. І чи вибрати систему подрібнення, визначається згідно з градацією сировини.)
Тонкий порошок негашеного вапна, а не гашене вапно, часто використовується для виробництва аерованого бетону. Щодо причини, то коли порошок негашеного вапна засвоюється, виробляється велика кількість тепла, що сприяє утворенню гідратного гелю. Тим часом, технологію виробництва можна контролювати, а якість продукції гарантована.
Сировини для виробництва аерованого бетону, такі як цемент, гіпс, вапно, вугільна зола або пісок, будуть зберігатися або подрібнюватися, змелюватися і зберігатися в різних складах; потім вони увійдуть в систему змішування для змішування та перемішування з добавками, такими як алюмінієвий порошок і вода після вимірювання. Після змішування він увійде в статичну систему для піноутворення та підтримки. Пізніше буде проведено різання згідно з виробничими вимогами. Після виконання вищезгаданих етапів, він буде покладений у паровий реактор для автоклавного затвердіння і в кінці запакованим.
